一种卧式加工中心用折弯机制造技术

本实用新型专利技术属于折弯机技术领域，尤其是一种卧式加工中心用折弯机，针对现有的折弯效率低的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座上设置有支架和两个侧板，所述支架上设置有辅助板，两个侧板上滑动安装有工作台，所述工作台上开设有折弯孔，所述工作台上固定安装有两个螺纹板，两个螺纹板上均螺纹连接有夹持螺杆，两个夹持螺杆上均转动安装有夹板，两个夹板均与工作台滑动连接，所述支架上设置有压弯机构，所述压弯机构包括电机，所述电机与支架固定连接，本实用新型专利技术能够上下同时运动，缩短移动距离，进而提高折弯效率，能够防止折弯钢板时，钢板弹出误伤工人，安全性高，使用简单，操作方便。操作方便。操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式加工中心用折弯机


[0001]本技术涉及折弯机
，尤其涉及一种卧式加工中心用折弯机。

技术介绍

[0002]折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、垫圈和盖板组成，使用时通过夹紧结构固定钢结构，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持，授权公告号为CN217412003U公开了一种钢结构用加工折弯机，包括底板，所述底板顶部两端均设有支撑杆，所述支撑杆顶端连接支撑板，所述底板顶部设有相连通的液压伸缩杆和液压罐，所述液压伸缩杆活动端连接弯折块，所述支撑板中央设有与弯折块适配的通孔，所述支撑板顶部两侧均设有螺杆，但是此折弯机折弯效率低，且容易造成钢板弹出的情况，伤害到工作人员，为此我们提出了一种卧式加工中心用折弯机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在折弯效率低的缺点，而提出的一种卧式加工中心用折弯机。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种卧式加工中心用折弯机，包括底座，所述底座上设置有支架和两个侧板，所述支架上设置有辅助板，两个侧板上滑动安装有工作台，所述工作台上开设有折弯孔，所述工作台上固定安装有两个螺纹板，两个螺纹板上均螺纹连接有夹持螺杆，两个夹持螺杆上均转动安装有夹板，两个夹板均与工作台滑动连接，所述支架上设置有压弯机构，所述压弯机构包括电机，所述电机与支架固定连接，所述电机的输出轴上固定安装有下压螺杆，所述下压螺杆上螺纹连接有下压板，所述下压板与辅助板滑动连接，所述下压板上固定安装有压弯头，所述底座上设置有升降机构，所述升降机构包括第一带轮，第一带轮与下压螺杆固定连接，底座上转动安装有连接杆，连接杆上固定安装有第二带轮，第一带轮和第二带轮上传动安装有同一个皮带，连接杆上固定安装有第一链轮，底座上转动安装有两个第二链轮，第一链轮和两个第二链轮上传动安装有同一个链条，底座上转动安装有两个升降螺杆，两个升降螺杆与两个第二链轮固定连接，两个升降螺杆均与工作台螺纹连接。
[0006]优选的，所述辅助板上设置有滑轨，滑轨与下压板滑动连接。
[0007]优选的，所述底座上设置有轴承，轴承的内圈与连接杆固定连接。
[0008]优选的，两个侧板上均设置有竖轨，两个竖轨均与工作台滑动连接，上述所述的所有转动零件均通过轴承、转轴或轴承和转轴的配合进行限制，确保所有零件能够在特定位置稳定转动。
[0009]本技术中，所述一种卧式加工中心用折弯机的有益效果：
[0010]压弯机构中下压螺杆、下压板和压弯头的配合设置能够完成钢板的折弯工作，下压的设置能够避免夹板与钢板脱离时，钢板出现弹出的问题，侧板的设置也能够很好的保
护操作人员，升降机构中第一链轮、第二链轮、链条和升降螺杆的设置能够升降工作台，使得压弯头下降时，工作台同时上升，更快的完成折弯工作，能够提高折弯效率。
[0011]本技术能够上下同时运动，缩短移动距离，进而提高折弯效率，能够防止折弯钢板时，钢板弹出误伤工人，安全性高，使用简单，操作方便。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种卧式加工中心用折弯机的底座的立体结构示意图；
[0013]图2为本技术提出的一种卧式加工中心用折弯机的剖视结构示意图；
[0014]图3为本技术提出的一种卧式加工中心用折弯机的实施例一的右视结构示意图；
[0015]图4为本技术提出的一种卧式加工中心用折弯机的实施例二的右视结构示意图。
[0016]图中：1、底座；2、支架；3、侧板；4、辅助板；5、工作台；6、折弯孔；7、螺纹板；8、夹持螺杆；9、夹板；10、电机；11、下压螺杆；12、下压板；13、压弯头；14、第一带轮；15、第二带轮；16、皮带；17、连接杆；18、第一链轮；19、第二链轮；20、链条；21、升降螺杆；22、行走轮；23、支脚。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]实施例一
[0019]参照图1
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2，一种卧式加工中心用折弯机，包括底座1，底座1上设置有支架2和两个侧板3，支架2上设置有辅助板4，两个侧板3上滑动安装有工作台5，工作台5上开设有折弯孔6，工作台5上固定安装有两个螺纹板7，两个螺纹板7上均螺纹连接有夹持螺杆8，两个夹持螺杆8上均转动安装有夹板9，两个夹板9均与工作台5滑动连接，支架2上设置有压弯机构，压弯机构包括电机10，电机10与支架2固定连接，电机10的输出轴上固定安装有下压螺杆11，下压螺杆11上螺纹连接有下压板12，下压板12与辅助板4滑动连接，下压板12上固定安装有压弯头13，底座1上设置有升降机构。
[0020]参照图2
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3，升降机构包括第一带轮14，第一带轮14与下压螺杆11固定连接，底座1上转动安装有连接杆17，连接杆17上固定安装有第二带轮15，第一带轮14和第二带轮15上传动安装有同一个皮带16，连接杆17上固定安装有第一链轮18，底座1上转动安装有两个第二链轮19，第一链轮18和两个第二链轮19上传动安装有同一个链条20，底座1上转动安装有两个升降螺杆21，两个升降螺杆21与两个第二链轮19固定连接，两个升降螺杆21均与工作台5螺纹连接。
[0021]参照图2，两个侧板3上均设置有竖轨，两个竖轨均与工作台5滑动连接，竖轨的设置能够使得工作台5在固定位置滑动。
[0022]参照图2，辅助板4上设置有滑轨，滑轨与下压板12滑动连接，滑轨的设置能够使得下压板12在固定位置滑动而不转动。
[0023]参照图3，底座1上设置有轴承，轴承的内圈与连接杆17固定连接，轴承的设置能够使得连接杆17在固定位置转动。
[0024]本实施例中，在使用卧式加工中心折弯钢板时，将钢板放在工作台5上且处于两个夹板9的下方，需要压弯的位置与压弯头13对应，转动两个夹持螺杆8，进而带动两个夹板9下降，压住钢板，启动电机10，进而带动下压螺杆11转动，下压螺杆11转动，进而带动下压板12下降，下压板12下降，进而带动压弯头13下降压弯钢板，下压螺杆11转动，进而带动第一带轮14转动，在皮带16的配合下，第一带轮14转动，进而第二带轮15转动，第二带轮15转动，进而带动连接杆17转动，连接杆17转动，进而带动第一链轮18转动，在链条20的配合下，第一链轮18转动，进而带动两个第二链轮19转动，两个第二链轮19转动，进而带动两个升降螺杆21转动，两个升降螺杆21转动，进而带动工作台5上升，使得钢板更快与压弯头13接触，提高压弯效率。
[0025]实施例二
[0026]参照图4，本实施例与实施例一的区别在于：底座1的底部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卧式加工中心用折弯机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上设置有支架(2)和两个侧板(3)，所述支架(2)上设置有辅助板(4)，两个侧板(3)上滑动安装有工作台(5)，所述工作台(5)上开设有折弯孔(6)，所述工作台(5)上固定安装有两个螺纹板(7)，两个螺纹板(7)上均螺纹连接有夹持螺杆(8)，两个夹持螺杆(8)上均转动安装有夹板(9)，两个夹板(9)均与工作台(5)滑动连接，所述支架(2)上设置有压弯机构，所述压弯机构包括电机(10)，所述电机(10)与支架(2)固定连接，所述电机(10)的输出轴上固定安装有下压螺杆(11)，所述下压螺杆(11)上螺纹连接有下压板(12)，所述下压板(12)与辅助板(4)滑动连接，所述下压板(12)上固定安装有压弯头(13)，所述底座(1)上设置有升降机构。2.根据权利要求1所述的一种卧式加工中心用折弯机，其特征在于，所述升降机构包括第一带轮(14)，第一带轮(14)与下压螺杆(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国栋，
申请(专利权)人：天津市国瑞祥峰科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：