一种加工中心自动润滑机构制造技术

本实用新型专利技术属于加工中心领域，尤其是一种加工中心自动润滑机构，针对现有的润滑机构只能固定在一处无法移动和在利用压强时造成润滑油浪费问题，现提出如下方案，其包括顶板，所述顶板一侧设置有第一电动机，且第一电动机上设置有固定组件，所述顶板上设置有双轨滑槽，且双轨滑槽上设置有滑块，所述滑块上固定连接有第一连接架，且第一连接架上设置有润滑箱，所述润滑箱上设置有调节组件，且调节组件上设置有润滑组件，本实用新型专利技术能够根据不同需求进行润滑机构的移动，并且可以对出油管进行调节，减少润滑油的浪费。减少润滑油的浪费。减少润滑油的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种加工中心自动润滑机构


[0001]本技术涉及加工中心
，尤其涉及一种加工中心自动润滑机构。

技术介绍

[0002]在生产制造业中，数控加工中心是常见的加工设备之一，数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床，数控加工中心是目前世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一，它的综合加工能力较强，而为了数控加工中心的正常运行，数控加工中心的导轨需要使用润滑油进行润滑，由润滑泵从油箱内泵处自动化抽入导轨内进行润滑，但是现有的润滑机构只能固定在一处进行润滑，远处就需要增加压强，利用压强进行喷出润滑油进行润滑，这就造成了润滑油浪费。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在润滑机构只能固定在一处无法移动和在利用压强时造成润滑油浪费缺点，而提出的一种加工中心自动润滑机构。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种加工中心自动润滑机构，包括顶板，所述顶板一侧设置有第一电动机，且第一电动机上设置有固定组件，所述顶板上设置有双轨滑槽，且双轨滑槽上设置有滑块，所述滑块上固定连接有第一连接架，且第一连接架上设置有润滑箱，所述润滑箱上设置有调节组件，且调节组件上设置有润滑组件。
[0006]优选的，所述固定组件包括设置于第一电动机输出轴上的双驱螺纹杆，且双驱螺纹杆上转动连接有第一放置腔，所述双驱螺纹杆上螺纹连接有第一螺纹套，且第一螺纹套上固定连接有夹持板。
[0007]优选的，所述调节组件包括设置于润滑箱上的第二电动机，且第二电动机输出轴上设置有螺纹杆，所述螺纹杆转动连接有第二放置腔，且螺纹杆上螺纹连接有第二螺纹套，所述第二螺纹套上设置有第二连接架，且第二连接架上设置有推杆电机。
[0008]优选的，所述润滑组件包括设置于推杆电机上的第三连接架，且第三连接架上设置有润滑电机，所述润滑电机一侧设置有进油软管，且进油软管尾部连接有润滑油箱，所述润滑油箱固定连接在顶板顶部，且润滑油箱顶部设置有加油口，所述加油口上设置盖板，且盖板上设置有密封圈，所述盖板上设置提盖把手，且润滑电机底部设置有出油管。
[0009]优选的，所述顶板底部上设置有滑槽，且夹持板滑动连接在滑槽内，所述夹持板上设置有防滑垫。
[0010]本技术中，所述一种加工中心自动润滑机构有益效果：
[0011]由于设置了第一电动机、双驱螺纹杆、第一放置腔、第一螺纹套、夹持板，启动第一电动机，第一电动机输出轴带动双驱螺纹杆运作，双驱螺纹杆带动第一螺纹套运作，第一螺纹套带动夹持板运作，使其润滑装置可以固定在待润滑上方。
[0012]由于设置了第二电动机、螺纹杆、第二放置腔、第二螺纹套、第二连接架、双轨滑
槽、滑块、第一连接架、润滑箱，启动第二电动机，第二电动机输出轴带动螺纹杆运作，螺纹杆带动第二螺纹套运作，第二螺纹套带动第二连接架运作，使其可以对出油管进行前后水平调节，由于双轨滑槽、滑块、第一连接架，使其可以对出油管进行左右水平位置调节。
[0013]由于设置了推杆电机、第三连接架、润滑电机、进油软管、润滑油箱、加油口、盖板、密封圈、提盖把手、防滑垫、出油管，启动推杆电机，推杆电机输出轴带动第三连接架运作，第三连接架带动润滑电机移动，使其出油管可以上下调节，启动润滑电机，润滑电机带动进油软管吸取润滑油箱里面的润滑油，通过出油管进行喷出，使其可以对待润滑地方进行润滑。
[0014]本技术能够根据不同需求进行润滑机构的移动，并且可以对出油管进行调节，减少润滑油的浪费。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种加工中心自动润滑机构的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种加工中心自动润滑机构的调节组件主视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种加工中心自动润滑机构的双轨滑槽、滑块、第一连接架连接结构示意图。
[0018]图中：1、顶板；2、第一电动机；3、双轨滑槽；4、滑块；5、第一连接架；6、润滑箱；7、双驱螺纹杆；8、第一放置腔；9、第一螺纹套；10、夹持板；11、第二电动机；12、螺纹杆；13、第二放置腔；14、第二螺纹套；15、第二连接架；16、推杆电机；17、第三连接架；18、润滑电机；19、进油软管；20、润滑油箱；21、加油口；22、盖板；23、密封圈；24、提盖把手；25、防滑垫；26、出油管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]实施例一
[0021]参照图1
‑
3，一种加工中心自动润滑机构，包括顶板1，所述顶板1一侧设置有第一电动机2，且第一电动机2上设置有固定组件，所述顶板1上设置有双轨滑槽3，且双轨滑槽3上设置有滑块4，所述滑块4上固定连接有第一连接架5，且第一连接架5上设置有润滑箱6，所述润滑箱6上设置有调节组件，且调节组件上设置有润滑组件。
[0022]本技术中，所述固定组件包括设置于第一电动机2输出轴上的双驱螺纹杆7，且双驱螺纹杆7上转动连接有第一放置腔8，所述双驱螺纹杆7上螺纹连接有第一螺纹套9，且第一螺纹套9上固定连接有夹持板10。
[0023]本技术中，所述调节组件包括设置于润滑箱6上的第二电动机11，且第二电动机11输出轴上设置有螺纹杆12，所述螺纹杆12转动连接有第二放置腔13，且螺纹杆12上螺纹连接有第二螺纹套14，所述第二螺纹套14上设置有第二连接架15，且第二连接架15上设置有推杆电机16。
[0024]本技术中，所述润滑组件包括设置于推杆电机16上的第三连接架17，且第三连接架17上设置有润滑电机18，所述润滑电机18一侧设置有进油软管19，且进油软管19尾部连接有润滑油箱20，所述润滑油箱20固定连接在顶板1顶部，且润滑油箱20顶部设置有加油口21，所述加油口21上设置盖板22，且盖板22上设置有密封圈23，所述盖板22上设置提盖把手24，且润滑电机18底部设置有出油管26。
[0025]本技术中，所述顶1底部上设置有滑槽，且夹持板10滑动连接在滑槽内，所述夹持板1上设置有防滑垫25。
[0026]本技术中，启动第一电动机2，第一电动机2输出轴带动双驱螺纹杆7运作，双驱螺纹杆7带动第一螺纹套9运作，第一螺纹套9带动夹持板10运作，使其润滑装置可以固定在待润滑上方，启动第二电动机11，第二电动机11输出轴带动螺纹杆12运作，螺纹杆12带动第二螺纹套14运作，第二螺纹套14带动第二连接架15运作，使其可以对出油管26进行前后水平调节，由于双轨滑槽3、滑块4、第一连接架5，使其可以对出油管26进行左右水平位置调节，启动推杆电机16，推杆电机16输出轴带动第三连接架17运作，第三连接架17带动润滑电机18移动，使其出油管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工中心自动润滑机构，包括顶板(1)，其特征在于，所述顶板(1)一侧设置有第一电动机(2)，且第一电动机(2)上设置有固定组件，所述顶板(1)上设置有双轨滑槽(3)，且双轨滑槽(3)上设置有滑块(4)，所述滑块(4)上固定连接有第一连接架(5)，且第一连接架(5)上设置有润滑箱(6)，所述润滑箱(6)上设置有调节组件，且调节组件上设置有润滑组件。2.根据权利要求1所述的一种加工中心自动润滑机构，其特征在于，所述固定组件包括设置于第一电动机(2)输出轴上的双驱螺纹杆(7)，且双驱螺纹杆(7)上转动连接有第一放置腔(8)，所述双驱螺纹杆(7)上螺纹连接有第一螺纹套(9)，且第一螺纹套(9)上固定连接有夹持板(10)。3.根据权利要求1所述的一种加工中心自动润滑机构，其特征在于，所述调节组件包括设置于润滑箱(6)上的第二电动机(11)，且第二电动机(11)输出轴上设置有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)转动连接有第二放置腔(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国栋，
申请(专利权)人：天津市国瑞祥峰科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：