一种数控加工中心的废料收集机构制造技术

本实用新型专利技术涉及废料收集领域，尤其涉及一种数控加工中心的废料收集机构，针对现有的废料收集机构无法对金属废料和非金属废料进行分离，导致难以对其进行回收利用的缺点，现提出以下方案，其包括支撑脚，所述支撑脚顶部固定连接有壳体，且壳体顶部固定连接有入料仓，所述入料仓顶部固定连接有入料斗，所述壳体内固定连接有分离机构，且分离机构与入料仓相配合，所述壳体一侧固定连接有电动机，且电动机的输出轴上固定连接有粉碎机构，本实用新型专利技术可以对金属废料和非金属废料进行分离，并对其分别收集存储，方便对废料进行分类回收利用；同时可以对非金属废料进行粉碎处理，以便对其进行收集和回收利用。行收集和回收利用。行收集和回收利用。

【技术实现步骤摘要】
一种数控加工中心的废料收集机构


[0001]本技术涉及废料收集领域，尤其涉及一种数控加工中心的废料收集机构。

技术介绍

[0002]数控加工中心是一种功能较全的数控加工机床，数控加工中心是一种带有刀库并能自动更换刀具，对工件能够在一定的范围内进行多种加工操作的数控机床。数控加工中心在回收废料的时候，从而就需要用到数控加工中心废料回收装置。
[0003]但是数控机床会对塑料和金属进行加工，这样会使塑料碎屑和金属碎屑参杂在一起，现有的废料收集机构无法对金属废料和非金属废料进行分离，导致难以对其进行回收利用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在无法对金属废料和非金属废料进行分离，导致难以对其进行回收利用的缺点，而提出的一种数控加工中心的废料收集机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种数控加工中心的废料收集机构，包括支撑脚，所述支撑脚顶部固定连接有壳体，且壳体顶部固定连接有入料仓，所述入料仓顶部固定连接有入料斗，所述壳体内固定连接有分离机构，且分离机构与入料仓相配合，所述壳体一侧固定连接有电动机，且电动机的输出轴上固定连接有粉碎机构，所述粉碎机构上固定套设有链轮链条传动机构，且链轮链条传动机构上固定连接有旋转机构，所述旋转机构与分离机构相配合，所述入料仓底部固定连接有出料管，且出料管上固定安装有阀体，所述出料管底部固定连接有粉碎箱，且粉碎箱底部固定连接有第一收集箱。
[0007]优选的，所述分离机构包括固定连接于壳体内的液压缸，且液压缸上固定连接有推杆，所述推杆上转动安装有电磁套筒，且电磁套筒上固定连接有翻板，所述电磁套筒配合有断电器和第二收集箱。
[0008]优选的，所述粉碎机构包括固定连接于电动机输出轴上的旋转轴，且旋转轴上固定连接有粉碎刀。
[0009]优选的，所述链轮链条传动机构包括固定套设于旋转轴上的第一链轮，且第一链轮传动连接有链条，所述第一链轮通过链条传动连接有第二链轮。
[0010]优选的，所述旋转机构包括固定连接于第二链轮上的传动杆，且传动杆上开设有槽体，所述传动杆配合有传动块，且传动块与电磁套筒固定连接。
[0011]本技术中，所述一种数控加工中心的废料收集机构设备的有益效果：
[0012]由于设置了分离机构、链轮链条传动机构和旋转机构。可以对金属废料和非金属废料进行分离，并对其分别收集存储，方便对废料进行分类回收利用。
[0013]由于设置了粉碎机构，可以对非金属废料进行粉碎处理，以便对其进行收集和回收利用。
[0014]本技术可以对金属废料和非金属废料进行分离，并对其分别收集存储，方便对废料进行分类回收利用；同时可以对非金属废料进行粉碎处理，以便对其进行收集和回收利用。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种数控加工中心的废料收集机构的正视结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种数控加工中心的废料收集机构的图1中A部分放大结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种数控加工中心的废料收集机构的壳体立体结构示意图。
[0018]图中：1、支撑脚；2、壳体；3、入料仓；4、入料斗；5、液压缸；6、推杆；7、电磁套筒；8、翻板；9、传动块；10、断电器；11、电动机；12、旋转轴；13、第一链轮；14、链条；15、第二链轮；16、传动杆；17、出料管；18、阀体；19、粉碎箱；20、粉碎刀；21、第一收集箱；22、第二收集箱。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]实施例一
[0021]参照图1
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图3，一种数控加工中心的废料收集机构，包括支撑脚1，支撑脚1顶部固定连接有壳体2，且壳体2顶部固定连接有入料仓3，入料仓3顶部固定连接有入料斗4，壳体2内固定连接有分离机构，且分离机构与入料仓3相配合，壳体2一侧固定连接有电动机11，且电动机11的输出轴上固定连接有粉碎机构，粉碎机构上固定套设有链轮链条传动机构，且链轮链条传动机构上固定连接有旋转机构，旋转机构与分离机构相配合，入料仓3底部固定连接有出料管17，且出料管17上固定安装有阀体18，出料管17底部固定连接有粉碎箱19，且粉碎箱19底部固定连接有第一收集箱21。
[0022]本技术中，分离机构包括固定连接于壳体2内的液压缸5，且液压缸5上固定连接有推杆6，推杆6上转动安装有电磁套筒7，且电磁套筒7上固定连接有翻板8，电磁套筒7配合有断电器10和第二收集箱22。
[0023]本技术中，粉碎机构包括固定连接于电动机11输出轴上的旋转轴12，且旋转轴12上固定连接有粉碎刀20。
[0024]本技术中，链轮链条传动机构包括固定套设于旋转轴12上的第一链轮13，且第一链轮13传动连接有链条14，第一链轮13通过链条14传动连接有第二链轮15。
[0025]本技术中，旋转机构包括固定连接于第二链轮15上的传动杆16，且传动杆16上开设有槽体，传动杆16配合有传动块9，且传动块9与电磁套筒7固定连接。
[0026]本技术中，使用时，首先将废料倒入入料斗4内，然后启动液压缸5，液压缸5带动推杆6移动，使推杆6带动电磁套筒7移动至入料仓3内，此时因为电磁套筒7通电后具有磁性，可以将废料中的金属废料吸附，同时启动电动机11，电动机11的输出轴带动旋转轴12转动，旋转轴12带动第一链轮13转动，第一链轮13通过链条14带动第二链轮15转动，第二链轮
15带动传动杆16转动，此时传动杆16与传动块9相配合，并带动传动块9转动，传动块9带动电磁套筒7转动，使翻板8在入料仓3内不断翻动，使废料不断上翻加大对金属的分离效率，分离后将阀体18打开，此时非金属废料通过出料管17进入粉碎箱19内，同时旋转轴12带动粉碎刀20旋转，对非金属废料进行粉碎处理，以便对其进行收集和回收利用，最后粉碎后的非金属废料进入第一收集箱21内，此时启动液压缸5，将推杆6收缩，推杆6带动电磁套筒7移动，当移动到一定位置时，电磁套筒7与断电器10接触，使电磁套筒7断电失去磁性，此时电磁套筒7上的金属废料脱离，并最终掉入第二收集箱22内。
[0027]实施例二
[0028]本实施例与实施例一的区别在于：电动机11的输出轴上固定连接有涡轮减速器，且涡轮减速器上安装有控制器，当电动机11负载过高时，控制器控制涡轮减速器对电动机11的输出轴进行减速，有效的防止了电动机长时间负载情况下，电动机造成损坏。
[0029]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控加工中心的废料收集机构，包括支撑脚(1)，其特征在于，所述支撑脚(1)顶部固定连接有壳体(2)，且壳体(2)顶部固定连接有入料仓(3)，所述入料仓(3)顶部固定连接有入料斗(4)，所述壳体(2)内固定连接有分离机构，且分离机构与入料仓(3)相配合，所述壳体(2)一侧固定连接有电动机(11)，且电动机(11)的输出轴上固定连接有粉碎机构，所述粉碎机构上固定套设有链轮链条传动机构，且链轮链条传动机构上固定连接有旋转机构，所述旋转机构与分离机构相配合，所述入料仓(3)底部固定连接有出料管(17)，且出料管(17)上固定安装有阀体(18)，所述出料管(17)底部固定连接有粉碎箱(19)，且粉碎箱(19)底部固定连接有第一收集箱(21)。2.根据权利要求1所述的一种数控加工中心的废料收集机构，其特征在于，所述分离机构包括固定连接于壳体(2)内的液压缸(5)，且液压缸(5)上固定连接有推杆(6)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国栋，
申请(专利权)人：天津市国瑞祥峰科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：