一种压弯设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压弯设备，涉及压弯设备技术领域。包括底座，所述底座顶部的四个顶角处均固定连接有支柱，所述支柱的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部中间固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端贯穿顶板且固定连接有U型压头，所述U型压头的底部设置有压槽，所述压槽开设在底座顶部中间的两侧，所述U型压头、压槽相适配，所述底座顶部的中间固定连接有限位柱，所述限位柱外部的底部滑动连接有待压件，所述待压件，所述待压件的两侧设置有固定机构，所述固定机构和底座相固定。本实用新型专利技术通过打开第二气缸，带动第一支撑板前移，将待压件进行夹持固定，防止晃动，影响压弯的精准度。的精准度。的精准度。

【技术实现步骤摘要】
一种压弯设备


[0001]本技术涉及压弯设备
，具体为一种压弯设备。

技术介绍

[0002]在对金属板材进行压弯的时候，需要使用到压弯设备。
[0003]公开号为CN217665558U的中国技术专利公开了一种铜排压弯设备，包括基座，所述基座上端外表面前端边沿位置固定连接有电动伸缩缸一，所述电动伸缩缸一的输出杆后端固定连接有推板，所述推板后端左右两侧固定连接有折弯块，所述基座上端外表面靠近后端位置铰接有模具。
[0004]该装置通过压紧板与电动伸缩缸二可以对多组铜排进行压紧，并在限制板与导向柱的限制下，使得铜排始终保持水平，为后续折弯提供保障，但是使用该装置对铜排进行折弯后，需要使用者翻转模具，并将电动伸缩缸二断电后，在弹簧的作用下压紧板复位，铜排掉落，使用者将其收集，较为消耗人力，因此提出一种压弯设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种压弯设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种压弯设备，包括底座，所述底座顶部的四个顶角处均固定连接有支柱，所述支柱的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部中间固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端贯穿顶板且固定连接有U型压头，所述U型压头的底部设置有压槽，所述压槽开设在底座顶部中间的两侧，所述U型压头、压槽相适配，所述底座顶部的中间固定连接有限位柱，所述限位柱外部的底部滑动连接有待压件，所述待压件，所述待压件的两侧设置有固定机构，所述固定机构和底座相固定。
[0007]优选的，所述压槽内部的底部中间设置有放置槽，所述放置槽开设在底座上，所述放置槽的内部设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的底部和底座相固定，所述底座顶部的一端固定连接有推料机构。
[0008]优选的，所述固定机构包括第一支撑板，所述第一支撑板和底座顶部的两侧中间相固定，所述第一支撑板的一侧固定连接有第二气缸，所述第二气缸的输出端贯穿第一支撑板且固定连接有固定板。
[0009]优选的，所述推料机构包括第二支撑板，所述第二支撑板和底座顶部的一端相固定。
[0010]优选的，所述第二支撑板一端的顶部中间固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的一端固定连接有推板。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该压弯设备，通过启动第一伸缩杆将压弯后的待压件推出压槽、限位柱，再打开第二伸缩杆，带动推板前移，将第一伸缩杆顶部的压弯后的待压件推送自动下料，较为节省人力。
[0013]同时，通过打开第二气缸，带动第一支撑板前移，将待压件进行夹持固定，防止晃动，影响压弯的精准度。
附图说明
[0014]图1为本技术的轴视图；
[0015]图2为本技术的剖视图；
[0016]图3为本技术的局部分解图；
[0017]图4为本技术的固定机构轴视图；
[0018]图5为本技术的推料机构轴视图。
[0019]图中：1、底座；2、支柱；3、顶板；4、第一气缸；5、U型压头；6、限位柱；7、待压件；8、压槽；801、放置槽；802、第一伸缩杆；9、固定机构；901、第一支撑板；902、第二气缸；903、固定板；10、推料机构；101、第二支撑板；102、第二伸缩杆；103、推板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0023]应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0024]在对金属板材进行压弯的过程中，需要使用到压弯设备，本技术提供的一种压弯设备，专门用于金属板材的压弯作业。
[0025]如图1
‑
图5所示，本技术提供一种技术方案：一种压弯设备。
[0026]其中参考图1和图2可知，本申请包括底座1，底座1顶部的四个顶角处均固定连接有支柱2，支柱2的顶部固定连接有顶板3，顶板3的顶部中间固定连接有第一气缸4，第一气缸4的输出端贯穿顶板3且固定连接有U型压头5，U型压头5的底部设置有压槽8，压槽8开设在底座1顶部中间的两侧，U型压头5、压槽8相适配，底座1顶部的中间固定连接有限位柱6，限位柱6外部的底部滑动连接有待压件7，待压件7，待压件7的两侧设置有固定机构9，固定机构9和底座1相固定。
[0027]需要强调的是，在本申请中，当需要对待压件7进行压弯时，首先将待压件7放入限位柱6内，对待压件7的位置进行限定，然后启动固定机构9对待压件7进行固定，防止晃动，
接着启动第一气缸4带动U型压头5下移，U型压头5将待压件7的部分压入压槽8内，实现待压件7的压弯操作。
[0028]其中参考图3可知，在本申请中，压槽8内部的底部中间设置有放置槽801，放置槽801开设在底座1上，放置槽801的内部设置有第一伸缩杆802，第一伸缩杆802的底部和底座1相固定，底座1顶部的一端固定连接有推料机构10。
[0029]需要强调的是，在本申请中，当需要对压弯后的待压件7进行自动下料时，启动第一伸缩杆802，将压弯后的待压件7推出压槽8、限位柱6，然后启动推料机构10，推动压弯后的待压件7，完成本装置的自动下料。
[0030]其中参考图4可知，在本申请中，固定机构9包括第一支撑板901，第一支撑板901和底座1顶部的两侧中间相固定，第一支撑板901的一侧固定连接有第二气缸902，第二气缸902的输出端贯穿第一支撑板901且固定连接有固定板903。
[0031]需要强调的是，在本申请中，当需要使用固定机构9对待压件7进行固定时，打开第二气缸902，带动第一支撑板901前移，将待压件7进行夹持固定，防止晃动，影响压弯的精准度。
[0032]其中参考图5可知，在本申请中，推料机构10包括第二支撑板101，第二支撑板101和底座1顶部的一端相固定，第二支撑板101一端的顶部中间固定连接有第二伸缩杆102，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压弯设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的四个顶角处均固定连接有支柱(2)，所述支柱(2)的顶部固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)的顶部中间固定连接有第一气缸(4)，所述第一气缸(4)的输出端贯穿顶板(3)且固定连接有U型压头(5)，所述U型压头(5)的底部设置有压槽(8)，所述压槽(8)开设在底座(1)顶部中间的两侧，所述U型压头(5)、压槽(8)相适配，所述底座(1)顶部的中间固定连接有限位柱(6)，所述限位柱(6)外部的底部滑动连接有待压件(7)，所述待压件(7)，所述待压件(7)的两侧设置有固定机构(9)，所述固定机构(9)和底座(1)相固定。2.根据权利要求1所述的一种压弯设备，其特征在于：所述压槽(8)内部的底部中间设置有放置槽(801)，所述放置槽(801)开设在底座(1)上，所述放置槽(801)的内部设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏长安，夏诗哲，孙伟，
申请(专利权)人：宝鸡安钛泽科技金属有限公司，
类型：新型
国别省市：