本实用新型专利技术公开了一种节能铝合金门窗生产用漆面烘干装置，涉及铝合金门窗烘干技术领域，包括：烘干箱和第一夹持机构；烘干箱内部底部固定安装有滑槽；烘干箱正面通过合页活动安装有箱门；箱门正面一侧固定安装有把手；有益效果在于：通过电机可带动第二旋转杆，第二旋转杆带动第二齿轮旋转，第二齿轮带动齿轮带旋转，齿轮带带动第一齿轮旋转，第一齿轮带动第一旋转杆旋转，从而使第一旋转杆带动第二夹持板旋转，从而可同步带动第二夹持板上夹持的铝合金门窗进行旋转，从而可对铝合金门窗进行全方位烘干，提高了设备的烘干效果，使产品能够快速干燥，解决了传统铝合金门窗生产用漆面烘干装置不能对铝合金门窗进行全方位烘干和烘干效果差的问题。干效果差的问题。干效果差的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种节能铝合金门窗生产用漆面烘干装置
[0001]本技术涉及铝合金门窗烘干
，具体涉及一种节能铝合金门窗生产用漆面烘干装置。
技术介绍
[0002]铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃和扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗，铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件(承受并传递自重和荷载的杆件)基材的和木材和塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗和铝塑复合门窗，铝合金门窗质量可以从原材料(铝型材)的选材、铝材表面处理及内部加工质量和铝合金门窗的价格等方面来作大致判断；
[0003]其中在对铝合金门窗进行生产时，需要对铝合金门窗表面的喷漆进行烘干，然而传统铝合金门窗生产用漆面烘干装置不能对铝合金门窗进行全方位烘干，烘干效果很差，而且烘干时间过长，会影响加工速率；同时不能够对不同规格的铝合金门窗进行夹持烘干，导致实用性低下；且烘干时油漆内会产生大量有毒气体散发出来，容易对人体造成伤害；因此我们提出一种节能铝合金门窗生产用漆面烘干装置，来解决上述问题。
技术实现思路
[0004](一)要解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种节能铝合金门窗生产用漆面烘干装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种节能铝合金门窗生产用漆面烘干装置，包括：烘干箱和第一夹持机构；所述烘干箱内部底部固定安装有滑槽；所述烘干箱正面通过合页活动安装有箱门；所述箱门正面一侧固定安装有把手；所述箱门正面一侧固定安装有控制器；所述烘干箱背部固定安装有加热箱；所述烘干箱顶部固定安装有净化箱；所述烘干箱内部左侧固定安装有第一夹持机构；所述烘干箱内部右侧固定安装有第二夹持机构。
[0008]进一步的，所述加热箱内部与烘干箱内部贯穿；所述加热箱内部阵列排放设置有若干个电加热管；所述加热箱外部上下均固定安装有鼓风机；所述鼓风机出风口一端均固定安装有风罩，且风罩设置在加热箱内部与电加热管对应。
[0009]进一步的，所述净化箱内部与烘干箱内部贯穿；所述净化箱内部固定安装有支撑杆；所述支撑杆顶部固定安装有马达；所述马达底部输出端固定安装有风扇叶；所述净化箱顶部镶嵌安装有过滤板。
[0010]进一步的，所述第一夹持机构设有螺纹孔，且所述螺纹孔设置在烘干箱左侧外壁内部；所述螺纹孔内部螺纹连接有螺纹杆；所述螺纹杆左侧固定安装有摇杆；所述螺纹杆右侧固定安装有第一轴承；所述第一轴承右侧固定安装有固定板；所述固定板右侧阵列排放
设置有若干个固定杆；所述固定杆右侧固定安装有第二轴承；所述第二轴承右侧固定安装有第一夹持板。
[0011]进一步的，所述第二夹持机构设置有安装板，且所述安装板上下两端均固定安装在烘干箱内部内壁；所述安装板上阵列排放设置有若干个轴承孔；所述轴承孔内部固定安装有第一旋转杆；所述第一旋转杆左侧固定安装有第二夹持板；所述第一旋转杆右侧固定安装有第一齿轮；所述烘干箱右侧外部固定安装有电机；所述电机左侧输出端固定安装有第二旋转杆，且所述第二旋转杆转动延伸至烘干箱内部与第二齿轮固定连接；所述第二齿轮外壁啮合连接有齿轮带，且所述齿轮带内部均与第一齿轮啮合连接。
[0012]进一步的，所述滑槽内部滑动连接有移动杆，且所述移动杆顶部与固定板底部连接。
[0013]进一步的，所述第一夹持板与第二夹持板均设有四个，且所述第一夹持板与第二夹持板均一一对应。
[0014]进一步的，所述控制器与电机、电加热管、鼓风机、马达为电性连接。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0017](1)、该铝合金门窗生产用漆面烘干装置通过电加热管可将热量散发出，然后通过启动鼓风机，使风可从风罩内部散发出来吹向电加热管，使电加热管产生的热量可均匀散发到烘干箱内部，从而使铝合金门窗烘干时受热更加均匀，从而可提高烘干效果。
[0018](2)、该铝合金门窗生产用漆面烘干装置通过马达带动风扇叶旋转，使风扇叶可将烘干箱内部的有毒气体进行吸附到净化箱内部，然后通过过滤板可对有毒气体进行过滤，然后再排出，从而可避免油漆内产生的有毒气体散发出来，对人体造成伤害；同时通过过滤板与净化箱顶部呈镶嵌结构，使过滤板便于拆装更换。
[0019](3)、该铝合金门窗生产用漆面烘干装置通过旋转摇杆，摇杆带动螺纹杆在螺纹孔内部旋转，使螺纹杆可左右移动，同时螺纹杆可同步带动固定板和第一夹持板移动，使第一夹持板的位置可进行左右调节，从而可根据铝合金门窗的长度对第一夹持板的位置进行调节，从而可对不同规格的铝合金门窗进行夹紧固定，提高装置实用性。
[0020](4)、通过电机可带动第二旋转杆，第二旋转杆带动第二齿轮旋转，第二齿轮带动齿轮带旋转，齿轮带带动第一齿轮旋转，第一齿轮带动第一旋转杆旋转，从而使第一旋转杆带动第二夹持板旋转，从而可同步带动第二夹持板上夹持的铝合金门窗进行旋转，从而可对铝合金门窗进行全方位烘干，提高了设备的烘干效果，使产品能够快速干燥，解决了传统铝合金门窗生产用漆面烘干装置不能对铝合金门窗进行全方位烘干和烘干效果差的问题。
附图说明
[0021]图1是本技术整体的主视图；
[0022]图2是本技术整体主视剖视结构示意图；
[0023]图3是本技术整体右视剖视结构示意图；
[0024]图4是本技术整体图2的A处放大结构示意图。
[0025]1、烘干箱；101、滑槽；2、合页；3、箱门；4、把手；5、控制器；6、加热箱；601、电加热管；602、鼓风机；603、风罩；7、净化箱；701、支撑杆；702、马达；703、风扇叶；704、过滤板；8、
第一夹持机构；801、螺纹孔；802、螺纹杆；803、摇杆；804、第一轴承；805、固定板；806、固定杆；807、第二轴承；808、第一夹持板；809、移动杆；9、第二夹持机构；901、安装板；902、轴承孔；903、第一旋转杆；904、第二夹持板；905、第一齿轮；906、电机；907、第二旋转杆；908、第二齿轮；909、齿轮带。
(四)具体实施方式
[0026]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0027]如图1
‑
图4所示，一种节能铝合金门窗生产用漆面烘干装置包括：烘干箱1和第一夹持机构8；烘干箱1内部底部固定安装有滑槽101；烘干箱1正面通过合页2活动安装有箱门3；箱门3正面一侧固定安装有把手4；箱门3正面一侧固定安装有控制器5；烘干箱1背部固定安装有加热箱6；烘干箱1顶部固定安装有净化箱7；烘干箱1内部左侧固定安装有第一夹持机构8；烘干箱1内部右侧固定安装有第二夹持机构9。
[0028]本实施例中，加本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种节能铝合金门窗生产用漆面烘干装置，包括：烘干箱(1)和第一夹持机构(8)；其特征在于：所述烘干箱(1)内部底部固定安装有滑槽(101)；所述烘干箱(1)正面通过合页(2)活动安装有箱门(3)；所述箱门(3)正面一侧固定安装有把手(4)；所述箱门(3)正面一侧固定安装有控制器(5)；所述烘干箱(1)背部固定安装有加热箱(6)；所述烘干箱(1)顶部固定安装有净化箱(7)；所述烘干箱(1)内部左侧固定安装有第一夹持机构(8)；所述烘干箱(1)内部右侧固定安装有第二夹持机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种节能铝合金门窗生产用漆面烘干装置，其特征在于：所述加热箱(6)内部与烘干箱(1)内部贯穿；所述加热箱(6)内部阵列排放设置有若干个电加热管(601)；所述加热箱(6)外部上下均固定安装有鼓风机(602)；所述鼓风机(602)出风口一端均固定安装有风罩(603)，且风罩(603)设置在加热箱(6)内部与电加热管(601)对应。3.根据权利要求1所述的一种节能铝合金门窗生产用漆面烘干装置，其特征在于：所述净化箱(7)内部与烘干箱(1)内部贯穿；所述净化箱(7)内部固定安装有支撑杆(701)；所述支撑杆(701)顶部固定安装有马达(702)；所述马达(702)底部输出端固定安装有风扇叶(703)；所述净化箱(7)顶部镶嵌安装有过滤板(704)。4.根据权利要求1所述的一种节能铝合金门窗生产用漆面烘干装置，其特征在于：所述第一夹持机构(8)设有螺纹孔(801)，且所述螺纹孔(801)设置在烘干箱(1)左侧外壁内部；所述螺纹孔(801)内部螺纹连接有螺纹杆(802)；所述螺纹杆(802)左侧固定安装有摇杆(803)；所述螺纹杆(802)右侧固定安装有第一轴承(804)；所述第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：李家华，李婉莹，马瑜，
申请(专利权)人：江西巴尔蒂克家居科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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