一种在焊接时使用的陶瓷垫板制造技术

技术编号:8724754 阅读:564 留言:0更新日期:2013-05-24 10:21
本实用新型专利技术公开了一种在焊接时使用的陶瓷垫板,包括陶瓷板,陶瓷垫板由两块陶瓷板连接组成“L”型,在陶瓷板上设置有端面凹槽;与现有技术相比,本实用新型专利技术不仅具有结构简单,制作方便的优点,而且设计巧妙、使用方便、可靠性高、焊缝成形良好,焊缝底部形成加强高,并且有效地防止发生烧穿、焊缝一次焊接成型,不需要补焊等优点。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种陶瓷垫板,特别是一种在焊接时使用的陶瓷垫板
技术介绍
目前,在焊接的工作中经常会遇到零件有很多交叉焊缝,现有的方法是操作者直接对其进行焊接,在焊接的工程中,焊缝的起弧、收弧位置是焊缝的相对薄弱环节,操作者焊接过程中不好掌控,起弧、收弧很容易产生烧穿、弧坑、气泡等焊接缺陷,致使产品有可能在此处发生裂纹,甚至开裂,如果焊接起弧、收弧位置的焊缝不能够保持与母材平行,焊后补焊效果不好,容易产生缺陷,所以现有的焊接方法并不完善。
技术实现思路
本技术的目的在于:提供一种结构简单、设计新颖、安全可靠、方便操作、焊缝一次焊接成型、焊缝成形良好,焊缝底部形成加强高,并且有效地防止发生烧穿的一种在焊接时使用的陶瓷垫板,以克服现有技术的不足。本技术构成如下:一种在焊接时使用的陶瓷垫板,包括陶瓷板,陶瓷垫板由两块陶瓷板连接组成“L”型,在陶瓷板上设置有端面凹槽。两块陶瓷板连接时相互垂直。端面凹槽为梯形、圆弧形、三角形、倒三角形和正方形。在陶瓷板上设置有方便固定陶瓷垫板的插边口。由于采用了上述技术方案,首先将陶瓷垫板插放到需要焊接的位置,将陶瓷垫板上的端面凹槽对准焊缝处,然后操作者可直接对交叉焊缝进行焊接;与现有技术相比,本技术不仅具有结构简单,制作方便的优点,而且设计巧妙、使用方便、可靠性高、焊缝成形良好,焊缝底部形成加强高,并且有效地防止发生烧穿、焊缝一次焊接成型,不需要补焊等优点。附图说明图1为本技术当端面凹槽为梯形和圆弧形时的结构示意图;图2为图1的左视图;图3为图1的俯视图;附图标记说明:1-陶瓷板,2-端面凹槽,3-插边口。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。本技术的实施:一种在焊接时使用的陶瓷垫板,包括陶瓷板1,陶瓷垫板由两块陶瓷板I连接组成“L”型,在陶瓷板I上设置有端面凹槽2。两块陶瓷板I连接时相互垂直。端面凹槽2为梯形、圆弧形、三角形、倒三角形和正方形,可根据具体焊接需要,在陶瓷板I上设置相应的端面凹槽2。在陶瓷板I上设置有方便固定陶瓷垫板的插边口 3。陶瓷衬垫焊接时能保证延长出侧板的焊缝,又能减少焊缝端头起、收弧点产生缺陷。工作时,首先利用陶瓷板I上设置的插边口 3将陶瓷垫板插入到需要焊接的位置,将陶瓷板I上的端面凹槽2对准焊缝,然后直接焊接即可。本使用新型有以下优点:1焊缝成形良好,焊缝底部形成加强高,并且有效地防止发生烧穿;2增加端面凹槽有利于焊缝端面熔合,防止焊缝端面底部出现咬边现象;3对接焊缝起、收弧在构件有效焊缝产生缺陷;4陶瓷垫板质量轻,能够有效解决装夹难的问题;5与以前比较:焊缝一次焊接成型,不需要补焊。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种在焊接时使用的陶瓷垫板,包括陶瓷板(1),其特征在于:陶瓷垫板由两块陶瓷板(1)连接组成“L”型,在陶瓷板(1)上设置有端面凹槽(2)。

【技术特征摘要】
1.一种在焊接时使用的陶瓷垫板,包括陶瓷板(1),其特征在于:陶瓷垫板由两块陶瓷板(I)连接组成“L”型,在陶瓷板(I)上设置有端面凹槽(2)。2.根据权利要求1所述的在焊接时使用的陶瓷垫板,其特征在于:两块陶瓷板(I)连接时相互垂...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘瑞涛刘忠程昌伦
申请(专利权)人:贵州詹阳动力重工有限公司
类型:新型
国别省市:贵州;52

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