【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于焊接加工，尤其涉及一种金加工多孔件防焊接飞溅方法及工装。
技术介绍
1、金加工多孔件的组合焊接，组合焊接件上分布有上道工序已加工完成的光孔及螺纹孔，在组焊过程中，如果不对已加工孔进行封堵，焊渣等杂质将会溅入孔内，影响其他零部件的安装及整体质量。
2、由于已加工孔的数量较多，使用传统的螺栓、螺母封堵会花费大量的安装、拆卸时间，效率极低，且与孔匹配的螺栓、螺母较多，不易保管。因此，需要可以代替传统的螺栓、螺母，实现对孔快速封堵的工装。
3、公开号为cn104373743a的专利文件公开了预制直埋保温管道系统板式热熔焊接补口封堵及封堵方法，管道接口部分的连接部分需在现场施工，存在施工时间紧迫、自然温度降温等原因，致使管道在钢管焊接后，保温管外护管现场补口发泡保温质量无法提升，导致管道接口处保温效果低，外护管补口发泡质量是导致管道温度下降的主要原因。该专利技术方法包括：封堵圆头，所述的封堵圆头与封堵柱塞连接，所述的封堵柱塞上安装有一组密封加固条，所述的封堵圆头与所述的封堵柱塞均具有一组排气孔。但该封堵为焊接后进行安装，且无法拆卸重复使用。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种金加工多孔件防焊接飞溅方法及工装，可以解决对金加工多孔件已加工孔的快速封堵问题。
2、本专利技术通过以下技术方案得以实现。
3、本专利技术提供的一种金加工多孔件防焊接飞溅方法，包括以下步骤：对金加工多孔件的已加工孔进行清洁，使用工装对已
4、优选地，所述对金加工多孔件的已加工孔进行清洁，包括使用高压气吹及负压吸附进行碎屑及杂质的清除。
5、优选地，焊接完成待金加工多孔件冷却后再取出工装。
6、一种金加工多孔件防焊接飞溅工装，包括密封件，所述密封件包括连接部和手柄，所述连接部一端与手柄连接。
7、优选地，所述连接部上设置螺纹，连接部设置锥度。
8、优选地，所述手柄截面呈矩形，手柄上设置凹槽。
9、优选地，所述密封件材质为硅橡胶。
10、本专利技术的有益效果在于：
11、本专利技术通过密封件的使用，连接部呈锥度的设置，通过连接部插入孔的深度来封堵不同直径的孔，增大了密封件的适应性，一种密封件即可封堵多种孔，简化了封堵材料的配置，减小了封堵件的规格种类，便于管理；可重复使用及快速插拔的功能提高了工作效率。
12、本专利技术将硅橡胶材质的密封件用于组合焊接工艺中，使用软质可形变材料代替硬质金属材料，替代了传统的螺栓和螺母配合的封堵方法，免去了不同规格的孔需要对应的螺栓和螺母进行封堵的操作，减轻储存负担，也无需像使用螺栓和螺母时需要工具进行安装且安装所需工时长的操作。通过硅橡胶耐高温性能满足密封件不受焊接高温影响的需求，使其能够在使用过程中保持本身结构不变形，并能维持良好的封堵效果。
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1.一种金加工多孔件防焊接飞溅方法，其特征在于，呈现金加工多孔件防焊接飞溅体系，在金加工多孔件上实现对已加工孔进行焊接封堵的过程。
2.如权利要求1所述的一种金加工多孔件防焊接飞溅方法，其特征在于，包括以下步骤：对金加工多孔件的已加工孔进行清洁，使用工装对已加工孔进行焊接封堵，在焊接完成后取出工装。
3.如权利要求2所述的一种金加工多孔件防焊接飞溅方法，其特征在于：所述对金加工多孔件的已加工孔进行清洁，包括使用高压气吹及负压吸附进行碎屑及杂质的清除。
4.如权利要求2所述的一种金加工多孔件防焊接飞溅方法，其特征在于：焊接完成待金加工多孔件冷却后再取出工装。
5.一种如权利要求1-4任一项所述的金加工多孔件防焊接飞溅工装，其特征在于：包括密封件(1)，所述密封件(1)包括连接部(2)和手柄(3)，所述连接部(2)一端与手柄(3)连接。
6.如权利要求5所述的一种金加工多孔件防焊接飞溅工装，其特征在于：所述连接部(2)上设置螺纹，连接部(2)设置锥度。
7.如权利要求5所述的一种金加工多孔件防焊接飞溅工装，其特征
8.如权利要求5所述的一种金加工多孔件防焊接飞溅工装，其特征在于：所述密封件(1)材质为硅橡胶。
...【技术特征摘要】
1.一种金加工多孔件防焊接飞溅方法，其特征在于，呈现金加工多孔件防焊接飞溅体系，在金加工多孔件上实现对已加工孔进行焊接封堵的过程。
2.如权利要求1所述的一种金加工多孔件防焊接飞溅方法，其特征在于，包括以下步骤：对金加工多孔件的已加工孔进行清洁，使用工装对已加工孔进行焊接封堵，在焊接完成后取出工装。
3.如权利要求2所述的一种金加工多孔件防焊接飞溅方法，其特征在于：所述对金加工多孔件的已加工孔进行清洁，包括使用高压气吹及负压吸附进行碎屑及杂质的清除。
4.如权利要求2所述的一种金加工多孔件防焊接飞溅方法，其特征在于：焊接完成待金加工多孔件冷...
【专利技术属性】
技术研发人员：张秀英，张金亚，杨博文，
申请(专利权)人：贵州詹阳动力重工有限公司，
类型：发明
国别省市：
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