焊接衬垫组的组合生产装置制造方法及图纸

一种焊接衬垫组的组合生产装置，涉及焊接衬垫组的生产技术领域，该组合生产装置包括输送带，以及沿沿输送带的输送方向顺次排列的用于使多个瓷片沿直线无间隙排列成瓷片条的调整夹板，用于提供不干胶牛皮纸带，以使不干胶牛皮纸带覆盖于瓷片条的上表面的贴标机构，用于切割粘贴有瓷片条上的不干胶牛皮纸带成基材层的切断机构，用于粘贴有瓷片条的基材层的辊压机构。该组合生产装置能够实现焊接衬垫组的自动组合生产，生产效率高，产能高，焊接衬垫组的质量好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及焊接衬垫组的生产
，具体而言，涉及一种焊接衬垫组的组合生产装置。
技术介绍
在船舶、压力容器、桥梁等各种大型钢结构及设备的制造中，经常需要进行厚钢板对接焊，初期多采用开坡口双面焊工艺对厚钢板进行对接焊，首先将厚钢板的对接处的一面焊好后，再清除焊缝背面焊渣、并打磨，然后再焊接对接处的背面，此工艺费时费力，特别是清理背面焊渣难度很大，清理不干净还会影响焊缝质量。为了避免开坡口双面焊的缺陷，目前多采用单面焊接工艺对厚钢板进行对接焊，但焊接作业时的高温电弧会熔化焊丝和工件形成高温熔液，高温熔液滴落非常危险，陶质焊接衬垫即是一种用于防止高温熔液通过焊缝流下的衬垫材料，大大提高了焊接质量和焊接速度，在本领域内得到了广泛应用。图1为焊接衬垫组的结构示意图，参见图1所示，该焊接衬垫组010包括基材层011和由约20个方块状陶质瓷片012顺次排列而成的瓷片条013，瓷片条013粘贴于基材层011上。基材层011一般是由不干胶牛皮纸带020制成，图2为不干胶牛皮纸带020的结构示意图，参见图2所示，不干胶牛皮纸020包括两层，一层为金属箔(粘贴层)，另一层为牛皮纸(用来保护粘贴层的被撕层)，金属箔和牛皮纸粘贴在一起。生产焊接衬垫组时，先要在牛皮纸上切割2条平行于不干胶牛皮纸带020中线的切痕021，2条切痕021之间的牛皮纸为第一被撕条022，第一被撕条022对应的金属箔为第一粘贴条024，第一被撕条022两侧的牛皮纸为第二被撕条023，第二被撕条023对应的金属箔为第二粘贴条。撕掉第一被撕条022，露出第一粘贴条024后，将瓷片012顺次排列于第一粘贴条024上，利用金属箔的粘性将瓷片012粘结在一起成瓷片条013。在实际使用焊接衬垫组时，需要撕掉第二被撕条023，露出对应的第二粘贴条，然后通过金属箔的粘性将瓷片条013粘贴在对接缝背面。瓷片是通过冲压烧结定型后的异形块状结构，其每一面的形状皆不相同，目前是通过手工对一定数量的瓷片进行有序排列，并使瓷片的特定面粘贴在基材层上形成焊接衬垫组。这种人工生产方式不仅费时费力，而且生产效率低，容易出错；人工排布的瓷片可能不在一条直线上，瓷片之间可能存在间隙，因此生产的焊接衬垫组的质量无法保证。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种焊接衬垫组的组合生产装置，其能够实现焊接衬垫组的自动组合生产，生产效率高，产能高，焊接衬垫组的质量好。本专利技术的实施例是这样实现的：一种焊接衬垫组的组合生产装置，焊接衬垫组包括基材层和粘贴于基材层的由多个瓷片组成的瓷片条，包括输送带，以及沿输送带的输送方向顺次排列的调整夹板、贴标机构、切断机构以及辊压机构，其中，调整夹板位于输送带的两侧，以使多个瓷片沿直线无间隙排列成瓷片条；贴标机构位于输送带的上方，提供不干胶牛皮纸带，以使不干胶牛皮纸带覆盖于经过调整夹板的瓷片条的上表面；切断机构位于输送带的上方，以切割粘贴有瓷片条的不干胶牛皮纸带成基材层；辊压机构位于输送带的上方，以辊压经过切断机构的粘贴有瓷片条的基材层，形成焊接衬垫组。在本专利技术较佳的实施例中，上述调整夹板包括沿输送方向布置的第一调整夹板和第二调整夹板，第一调整夹板之间的夹持间距大于第二调整夹板之间的夹持间距，第二调整夹板与第一调整夹板的连接处的夹持间距沿输送方向逐渐缩小。在本专利技术较佳的实施例中，上述组合生产装置还包括设置于调整夹板对应的输送带上方的弹性挡块，弹性挡块位于第二调整夹板临近贴标机构的一端。在本专利技术较佳的实施例中，上述不干胶牛皮纸带包括粘贴在一起的金属箔和牛皮纸，牛皮纸上切割有2条平行于不干胶牛皮纸带的中线的切痕，2条切痕之间的牛皮纸为第一被撕条，第一被撕条对应的金属箔为第一粘贴条，贴标机构包括：抚标机构，用于压住不干胶牛皮纸带；以及拉标机构，用于沿与输送方向相反的方向撕掉不干胶牛皮纸带的第一被撕条，并使第一粘贴条覆盖粘合于瓷片条上。在本专利技术较佳的实施例中，上述抚标机构包括第一气缸，以及固定于第一气缸端部的抚标块，抚标块平行位于输送带的上方。在本专利技术较佳的实施例中，上述拉标机构包括转动杆、卷标筒和倾斜设置的贴标板，第一被撕条依次绕过转动杆、贴标板，并缠绕于卷标筒上，贴标板的下边沿贴近瓷片条的上表面，用于将不干胶牛皮纸的第一粘贴条按压于瓷片条上。在本专利技术较佳的实施例中，上述输送带与抚标块相对应的位置处设有第一光电传感器，输送带与拉标机构相对应的位置处设有第二光电传感器。在本专利技术较佳的实施例中，上述切断机构包括第二气缸，以及固定于第二气缸端部的刀片，刀片位于输送带上方，且垂直于输送方向。在本专利技术较佳的实施例中，上述辊压机构包括位于输送带上方的第一成型辊和第二成型辊，第一成型辊与第二成型辊的轴线均垂直于输送方向。在本专利技术较佳的实施例中，上述组合生产装置还包括模切装置，模切装置位于输送带的输出端，模切装置包括支架，以及安装于支架的第一模切气缸、第二模切气缸和第三模切气缸，第三模切气缸的端部固定有水平设置的压板，压板的下方平行设有托板；第一模切气缸的端部固定有竖直设置的第一刀片，第二模切气缸的端部固定有竖直设置的第二刀片，第一刀片和第二刀片分别位于托板的两侧。本专利技术实施例的有益效果是：本专利技术实施例组合生产装置包括输送带，以及沿输送带的输送方向顺次排列的用于使多个瓷片沿直线无间隙排列成瓷片条的调整夹板，用于提供不干胶牛皮纸带，以使不干胶牛皮纸带覆盖于瓷片条的上表面的贴标机构，用于切割粘贴有瓷片条上的不干胶牛皮纸带成基材层的切断机构，用于粘贴有瓷片条的基材层的辊压机构。该组合生产装置能够实现焊接衬垫组的自动组合生产，生产效率高，产能高，焊接衬垫组的质量好。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为焊接衬垫组的结构示意图；图2为不干胶牛皮纸带的结构示意图；图3为本专利技术实施例提供的一种焊接衬垫组的组合生产装置的结构示意图；图4为图3中模切装置的结构示意图。图中：010-焊接衬垫组，011-基材层，012-瓷片，01本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焊接衬垫组的组合生产装置，所述焊接衬垫组包括基材层和粘贴于所述基材层的由多个瓷片组成的瓷片条，其特征在于，包括输送带，以及沿所述输送带的输送方向顺次排列的调整夹板、贴标机构、切断机构以及辊压机构，其中，所述调整夹板位于所述输送带的两侧，以使所述多个瓷片沿直线无间隙排列成所述瓷片条；所述贴标机构位于所述输送带的上方，提供不干胶牛皮纸带，以使所述不干胶牛皮纸带覆盖于经过所述调整夹板的所述瓷片条的上表面；所述切断机构位于所述输送带的上方，以切割粘贴有所述瓷片条的所述不干胶牛皮纸带成所述基材层；所述辊压机构位于所述输送带的上方，以辊压经过所述切断机构的粘贴有所述瓷片条的所述基材层，形成焊接衬垫组。

【技术特征摘要】
1.一种焊接衬垫组的组合生产装置，所述焊接衬垫组包括基材
层和粘贴于所述基材层的由多个瓷片组成的瓷片条，其特征在于，包
括输送带，以及沿所述输送带的输送方向顺次排列的调整夹板、贴标
机构、切断机构以及辊压机构，其中，
所述调整夹板位于所述输送带的两侧，以使所述多个瓷片沿直线
无间隙排列成所述瓷片条；
所述贴标机构位于所述输送带的上方，提供不干胶牛皮纸带，以
使所述不干胶牛皮纸带覆盖于经过所述调整夹板的所述瓷片条的上
表面；
所述切断机构位于所述输送带的上方，以切割粘贴有所述瓷片条
的所述不干胶牛皮纸带成所述基材层；
所述辊压机构位于所述输送带的上方，以辊压经过所述切断机构
的粘贴有所述瓷片条的所述基材层，形成焊接衬垫组。
2.根据权利要求1所述的焊接衬垫组的组合生产装置，其特征
在于，所述调整夹板包括沿所述输送方向布置的第一调整夹板和第二
调整夹板，所述第一调整夹板之间的夹持间距大于所述第二调整夹板
之间的夹持间距，所述第二调整夹板与所述第一调整夹板的连接处的
夹持间距沿所述输送方向逐渐缩小。
3.根据权利要求2所述的焊接衬垫组的组合生产装置，其特征
在于，所述组合生产装置还包括设置于所述调整夹板对应的所述输送
带上方的弹性挡块，所述弹性挡块位于所述第二调整夹板临近所述贴
标机构的一端。
4.根据权利要求1所述的焊接衬垫组的组合生产装置，其特征
在于，所述不干胶牛皮纸带包括粘贴在一起的金属箔和牛皮纸，所述

\t牛皮纸上切割有2条平行于所述不干胶牛皮纸带的中线的切痕，2条
所述切痕之间的所述牛皮纸为第一被撕条，所述第一被撕条对应的所
述金属箔为第一粘贴条，所述贴标机构包括：
抚标机构，用于压住所述不干胶牛皮纸带；以及
拉标机构，用于沿与所述输送方向相反的方向撕掉所述不干胶牛
皮纸带的...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅向葵，
申请(专利权)人：武汉轻工大学，
类型：发明
国别省市：湖北;42