一种立对接焊缝衬垫支架及焊接方法技术

本发明专利技术公开一种立对接焊缝衬垫支架及焊接方法，其中，立对接焊缝衬垫支架包括若干铰链连接的支架模组，每个支架模组包括支架本体，支架本体的两端分别设置一个电磁铁，在支架本体靠近焊缝的一侧并沿焊缝长度方向开设有衬垫槽，衬垫槽的宽度大于焊缝的宽度，在衬垫槽内设置衬垫。通过将若干个支架模组利用铰链连接，并在每个支架模组的支架本体的两端均设置电磁铁，可以在进行临边立对接焊作业时，操作者在非临边侧将此支架放入到临边侧对应焊缝位置，然后通电使支架模组通过电磁铁紧密的固定在焊缝处，进一步使衬垫稳固的设置在焊缝处，此时从非临边侧对此焊缝进行焊接，也能有效保证焊接质量，降低了操作难度，提高了操作效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及焊接
，尤其涉及一种立对接焊缝衬垫支架，以及利用该立对接焊缝衬垫支架进行焊接的焊接方法。
技术介绍
在船舶及钢结构生产过程中存在较多的临边立对接焊作业。这些临边立对接焊作业在施工时由于临边侧无法上人施工，往往要耗费较大施工时间及成本。针对临边立对接焊缝，现有技术主要通过将施工人员送至临边侧的方法达到焊缝两侧都能施工的目的。具体的操作方法有：搭设脚手架施工，使用吊机吊人施工，使用高空工作车上人施工。而上述操作方法主要存在的问题有：(1)搭设脚手架时间长，临边脚手架搭设、拆除难度大，且为搭设临边脚手架通常需要在结构临边侧焊接临时工装，增加了焊接、拆除及重涂装时间及成本；(2)使用吊机吊人及使用高空工作车上人施工都是使用起重设备使人接近施工位置，都会占用起重设备，增加成本和起重设备协调管理难度。
技术实现思路
本专利技术的一个目的在于提供一种立对接焊缝衬垫支架，其不需要搭设脚手架和起重机的配合也可有效实现临边对接焊作业，降低了施工成本和时间。本专利技术的另一个目的还在于提供一种焊接方法，其可配合立对接焊缝衬垫支架实现单面焊，降低了焊接难度，提高了焊接效率。为达上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一方面，提供一种立对接焊缝衬垫支架，包括若干沿焊缝长度方向间隔设置的支架模组，相邻所述支架模组之间通过铰链连接，每个所述支架模组包括支架本体，所述支架本体的两端并位于所述焊缝的两侧分别设置一个电磁铁，在所述支架本体靠近所述焊缝的一侧并沿所述焊缝长度方向开设有衬垫槽，所述衬垫槽的宽度大于所述焊缝的宽度，在所述衬垫槽内设置衬垫。作为立对接焊缝衬垫支架的一种优选方案，末端设置的所述支架模组上设置有牵引部，所述牵引部连接有牵引绳。通过将设置在整个支架的末端的支架模组连接牵引绳，可以更加便于操作者在非临边侧将整个支架放入到临边侧，且在焊接结束后也可通过此牵引绳更加方便的对支架进行回收，简化了操作步骤，降低了操作难度。作为立对接焊缝衬垫支架的一种优选方案，若干个铰接的所述支架模组的总长度大于所述焊缝的长度。为了保证焊接的质量，整个支架的长度(即若干个铰接的支架模组的总长度)不能小于焊缝的长度。作为立对接焊缝衬垫支架的一种优选方案，所述支架本体具有沿所述焊缝长度方向设置的第一端和第二端，其中，在所述第一端设置至少两个呈间隔的与所述铰链配合的铰链孔，在所述第二端对应所述铰链孔的位置设置所述铰链。作为立对接焊缝衬垫支架的一种优选方案，所述支架本体的所述第一端具有第一倾斜面，所述第二端具有第二倾斜面，相邻两个所述支架模组的所述第一倾斜面与所述第二倾斜面之间形成让位槽，所述让位槽的开口朝向远离所述焊缝的一侧。通过设置两倾斜面，并利用相邻的两倾斜面形成的开口朝向远离焊缝的一侧的让位槽，可以使支架在安装或者回收时，相邻的支架模组不干扰。作为立对接焊缝衬垫支架的一种优选方案，沿所述焊缝的长度方向，所述衬垫的长度大于所述支架本体的长度，且，相邻两个所述衬垫之间的间隙不大于1mm。通过将相邻两个衬垫之间的间隙设置为不大于1mm，可以有效防止焊缝在焊接时，焊剂通过两衬垫之间的间隙进入到支架模组内，保证焊缝的焊接质量，且也可延长整个支架的使用寿命。作为立对接焊缝衬垫支架的一种优选方案，所述衬垫为陶瓷衬垫。作为立对接焊缝衬垫支架的一种优选方案，所述衬垫可拆卸的设置在所述衬垫槽内。通过将衬垫可拆卸的设置在衬垫槽内，可便于衬垫的安装和更换。作为立对接焊缝衬垫支架的一种优选方案，所述电磁铁靠近所述焊缝的一侧面与所述支架本体靠近所述焊缝的一侧面齐平。通过将电磁铁与支架本体两者靠近焊缝的一侧面设置为齐平状态，可以使整个支架更加贴合的固定在待焊接钢板上。另一方面，还提供一种焊接方法，使用如上所述的立对接焊缝衬垫支架，包括如下步骤：步骤S100、在待焊接钢板的非临边侧开设单面V型坡口；步骤S200、将立对接焊缝衬垫支架的始端点焊在位于所述待焊接钢板的顶部；步骤S300、牵引所述立对接焊缝衬垫支架的末端将其放入到待焊接钢板的临边侧，调整位置，使所述立对接焊缝衬垫支架的衬垫槽正对所述V型坡口的底部，对电磁铁通电，使所述立对接焊缝衬垫支架固定在所述待焊接钢板的临边侧；步骤S400、在非临边侧对所述待焊接钢板进行焊接；步骤S500、对所述电磁铁断电，牵引所述立对接焊缝衬垫支架的末端并回收所述立对接焊缝衬垫支架。本专利技术的有益效果：本专利技术提供的立对接焊缝衬垫支架通过将若干个支架模组利用铰链连接，并在每个支架模组的支架本体的两端均设置电磁铁，可以在进行临边立对接焊作业时，操作者在非临边侧将此支架放入到临边侧对应焊缝位置，然后通电使支架模组通过电磁铁紧密的固定在焊缝处，进一步使衬垫稳固的设置在焊缝处，此时从非临边侧对此焊缝进行焊接，也能有效保证焊接质量，降低了操作难度，提高了操作效率。附图说明图1为本专利技术实施例所述的立对接焊缝衬垫支架的结构示意图。图2为本专利技术实施例所述的立对接焊缝衬垫支架的支架模组的结构示意图。图3为图2的A-A剖视示意图。图4为本专利技术实施例所述的立对接焊缝衬垫支架的使用状态图。图5为图4的B-B剖视示意图。图1至5中：1、支架模组；11、支架本体；111、第一倾斜面；112、第二倾斜面；12、电磁铁；13、衬垫槽；14、衬垫；15、铰链孔；16、让位槽；2、铰链；3、牵引绳；4、焊缝；5、待焊接钢板；51、临边侧；52、非临边侧；6、上人平台。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。如图1至5所示，本专利技术实施例提供的立对接焊缝衬垫支架，包括若干沿焊缝4长度方向间隔设置的支架模组1，相邻所述支架模组1之间通过铰链2连接，每个所述支架模组1包括支架本体11，所述支架本体11的两端并位于所述焊缝4的两侧分别设置一个电磁铁12，在所述支架本体11靠近所述焊缝4的一侧并沿所述焊缝4长度方向开设有衬垫槽13，所述衬垫槽13的宽度大于所述焊缝4的宽度，在所述衬垫槽13内设置衬垫14。通过将若干个支架模组1利用铰链2连接，并在每个支架模组1的支架本体11的两端均设置电磁铁12，可以在进行临边立对接焊作业时，操作者在待焊接钢板5的非临边侧52将此支架放入到临边侧51对应焊缝4位置，然后通电使支架模组1通过电磁铁12紧密的固定在焊缝4处，进一步使衬垫14稳固的设置在焊缝4处，此时从非临边侧52对此焊缝4进行焊接，也能有效保证焊接质量，降低了操作难度，提高了操作效率。具体的，在本实施例中，支架包括依次铰接的三十一个支架模组1，支架模组1的数量不限于上述数量，其主要是根据焊缝4的长度来设定。在本专利技术的一个优选的实施例中，末端设置的所述支架模组1上设置有牵引部，所述牵引部连接有牵引绳3。通过将设置在整个支架的末端的支架模组1连接牵引绳3，可以更加便于操作者在非临边侧52将整个支架放入到临边侧51，且在焊接结束后也可通过此牵引绳3更加方便的对支架进行回收，简化了操作步骤，降低了操作难度。牵引部的设置位置不限于在整个支架的末端的支架模组1上，还可以根据需要设置在支架的中部的支架模组1上，牵引部主要是用于连接牵引绳3和支架，方便支架的安装、回收以及位置的调整。若干个铰接的所述支架模组1的总长度大于所述焊缝4的长度。为了保证
焊接的质量，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立对接焊缝衬垫支架，其特征在于，包括若干沿焊缝长度方向间隔设置的支架模组，相邻所述支架模组之间通过铰链连接，每个所述支架模组包括支架本体，所述支架本体的两端并位于所述焊缝的两侧分别设置一个电磁铁，在所述支架本体靠近所述焊缝的一侧并沿所述焊缝长度方向开设有衬垫槽，所述衬垫槽的宽度大于所述焊缝的宽度，在所述衬垫槽内设置衬垫。

【技术特征摘要】
1.一种立对接焊缝衬垫支架，其特征在于，包括若干沿焊缝长度方向间隔设置的支架模组，相邻所述支架模组之间通过铰链连接，每个所述支架模组包括支架本体，所述支架本体的两端并位于所述焊缝的两侧分别设置一个电磁铁，在所述支架本体靠近所述焊缝的一侧并沿所述焊缝长度方向开设有衬垫槽，所述衬垫槽的宽度大于所述焊缝的宽度，在所述衬垫槽内设置衬垫。2.根据权利要求1所述的立对接焊缝衬垫支架，其特征在于，末端设置的所述支架模组上设置有牵引部，所述牵引部连接有牵引绳。3.根据权利要求1所述的立对接焊缝衬垫支架，其特征在于，若干个铰接的所述支架模组的总长度大于所述焊缝的长度。4.根据权利要求1所述的立对接焊缝衬垫支架，其特征在于，所述支架本体具有沿所述焊缝长度方向设置的第一端和第二端，其中，在所述第一端设置至少两个呈间隔的与所述铰链配合的铰链孔，在所述第二端对应所述铰链孔的位置设置所述铰链。5.根据权利要求4所述的立对接焊缝衬垫支架，其特征在于，所述支架本体的所述第一端具有第一倾斜面，所述第二端具有第二倾斜面，相邻两个所述支架模组的所述第一倾斜面与所述第二倾斜面之间形成让位槽，所述让位槽的开口朝向远离所述焊缝的一侧。6.根据权利要求1所述的立对接焊缝...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴晓东，胡斌，
申请(专利权)人：广船国际有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44