熔化极气体保护焊中短路过渡过程的控制方法技术

本发明专利技术提供一种熔化极气体保护焊中短路过渡过程的控制方法。所述控制方法包括在熔滴与熔池接触的短路阶段中对焊接回路中的电导进行快速连续不断的检测，并在熔滴液颈逐渐变细的短路后期根据所述电导的变化对短路负载通电的焊接电流作出相应的调控，并在短路结束时将焊接电流调控至预先设定的基值电流，从而可根据熔滴液颈不同的情况对焊接电流作出相应的连续不断的检测及调控，使控制效果更加精确有效，进而有效防止熔化极气体保护焊中短路过渡过程中的熔滴爆炸飞溅或被“冻”住的现象的发生。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及熔化极气体保护焊接技术，尤其涉及一种可有效减少飞溅的。
技术介绍
熔化极气体保护焊接，简称GMAW(Gas Metal Arc Welding)，是焊接技术应用最广泛的一种焊接工艺，其中短路过渡是该种焊接工艺的基本
技术实现思路
之一。但是在短路过渡过程中，尤其是在二氧化碳焊接中，往往伴随着飞溅大、成形差的缺点。为解决上述问题，美国林肯电学公司提出了一种STT (Surface TensionTransfer，表面张力传递)焊接方法，具体可参阅于1990年I月17日公告的中国专利第CN1006450B号揭露的控制短路型焊接系统的方法和装置。该种控制短路型焊接系统的方法，简单地说，就是对短路过渡过程中不同阶段采取不同的输出电流，尤其是在短路的最后阶段，迅速降低电流，使熔滴能够依靠表面张力过渡到熔池中去，从而消除短路最后阶段的爆炸，减少飞溅，同时也改进焊缝的成形。现有技术中防飞溅的方法可归纳为图1及图2所示。其中图1中(B)和(C)为气体保护焊中通常情况下焊接过程中焊接电流i和焊接电压u的变化波形，(A)为与焊接电流i和焊接电压u相对应的熔滴和电弧燃烧情况。(C)中tsc;1时刻本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种熔化极气体保护焊中短路过渡过程的控制方法，其特征在于：所述控制方法包括在熔滴与熔池接触的短路阶段中对焊接回路中的电导进行快速连续不断的检测，并在熔滴液颈逐渐变细的短路后期根据所述电导的变化对短路负载通电的焊接电流作出相应的调控，并在短路结束时将焊接电流调控至预先设定的基值电流。

【技术特征摘要】
1.一种熔化极气体保护焊中短路过渡过程的控制方法，其特征在于:所述控制方法包括在熔滴与熔池接触的短路阶段中对焊接回路中的电导进行快速连续不断的检测，并在熔滴液颈逐渐变细的短路后期根据所述电导的变化对短路负载通电的焊接电流作出相应的调控，并在短路结束时将焊接电流调控至预先设定的基值电流。2.根据权利要求1所述的熔化极气体保护焊中短路过渡过程的控制方法，其特征在于:所述控制方法还包括在熔滴形成的燃弧阶段后期，将焊接电流降低至前述预先设定的基值电流。3.根据权利要求2所述的熔化极气体保护焊中短路过渡过程的控制方法，其特征在于:所述控制方法还包括在短路阶段中熔滴与熔池之间自点接触至液颈稳定成型，即短路开始时至所述电导增速明显降低时的短路前期，对焊接电流根据所述电导的变化作出相应的调控，并在所述电导增速明显降低时将焊接电流转换为短路峰值...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙子建，刘毅，
申请(专利权)人：昆山华恒焊接股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32