低碳高强度钢的焊接方法技术

本发明专利技术提供一种低碳高强度钢的焊接方法，包括：步骤1、采用激光下料方法，在低碳高强度钢上形成焊接坡口，两个待焊接的低碳高强度钢的焊接坡口之间形成焊缝；步骤2、采用熔化极混合气体保护焊对焊缝进行焊接，焊接过程中填充焊丝，焊接的环境温度高于5摄氏度；具体的，步骤2具体包括：步骤21、采用非脉冲熔化极混合气体保护焊对焊缝进行打底焊接，在焊缝的底部形成打底焊层，焊接过程中填充焊丝；步骤22、采用脉冲熔化极混合气体保护焊对焊缝进行盖面焊接，在打底焊层上方形成多个盖面层，相邻两个盖面层具有重叠区，焊接过程中填充焊丝。降低了应力集中，提高了低碳高强度钢的焊接质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及板材焊接领域，尤其涉及一种。
技术介绍
目前，低碳高强钢，具有高强度、低膨胀系数和稳定的弹性模量，是船舶制造、压力容器、机车制造、工程机械等高强度产品的理想材料。低碳高强度钢(例如HG78 低碳调质钢)含碳量较低，一般不超过O. 12，其高强度及良好的综合机械性能是通过在低碳基础上加入多种提高淬透性的合金元素和调质处理而获得强度高、韧性好的低碳板条马氏体和粒状贝氏体而得到的。在焊接过程中，低碳高强度钢的淬硬倾向较大，焊接裂纹敏感性较强，可焊性较差，焊接过程中极易出现热影响区的软化以及焊接冷裂纹，导致现有技术中低碳高强度钢的焊接质量较低。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种，解决现有技术中低碳高强度钢的焊接质量较低的缺陷，实现提高低碳高强度钢的焊接质量。本专利技术提供一种，包括 步骤1、采用激光下料方法，在低碳高强度钢上形成焊接坡口，两个待焊接的低碳高强度钢的焊接坡口之间形成焊缝； 步骤2、采用熔化极混合气体保护焊对焊缝进行焊接，焊接过程中填充焊丝，焊接的环境温度高于5摄氏度； 具体的，步骤2具体包括 步骤21、采用非脉冲熔化极混合气体保护焊对焊缝本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低碳高强度钢的焊接方法，其特征在于，包括：步骤1、采用激光下料方法，在低碳高强度钢上形成焊接坡口，两个待焊接的低碳高强度钢的焊接坡口之间形成焊缝；步骤2、采用熔化极混合气体保护焊对焊缝进行焊接，焊接过程中填充焊丝，焊接的环境温度高于5摄氏度；具体的，步骤2具体包括：步骤21、采用非脉冲熔化极混合气体保护焊对焊缝进行打底焊接，在焊缝的底部形成打底焊层，焊接过程中填充焊丝；步骤22、采用脉冲熔化极混合气体保护焊对焊缝进行盖面焊接，在打底焊层上方形成多个盖面层，相邻两个盖面层具有重叠区，焊接过程中填充焊丝。

【技术特征摘要】
1.一种低碳高强度钢的焊接方法，其特征在于，包括步骤1、采用激光下料方法，在低碳高强度钢上形成焊接坡口，两个待焊接的低碳高强度钢的焊接坡口之间形成焊缝；步骤2、采用熔化极混合气体保护焊对焊缝进行焊接，焊接过程中填充焊丝，焊接的环境温度高于5摄氏度；具体的，步骤2具体包括步骤21、采用非脉冲熔化极混合气体保护焊对焊缝进行打底焊接，在焊缝的底部形成打底焊层，焊接过程中填充焊丝；步骤22、采用脉冲熔化极混合气体保护焊对焊缝进行盖...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭宝军，张泽，代夫华，于鹏，
申请(专利权)人：南车四方车辆有限公司，
类型：发明
国别省市：