推缸式液压螺旋压力机制造技术

技术编号:8708378 阅读:191 留言:0更新日期:2013-05-17 09:47
本实用新型专利技术提供一种推缸式液压螺旋压力机,包括一机架,所述机架上设有可旋转的螺杆,所述螺杆与一螺母配合形成螺旋副,所述螺母位于一滑块内,所述螺杆还与一飞轮同轴固定连接,所述飞轮与制动器连接,所述机架上还设有高压油缸,所述高压油缸的活塞杆与所述滑块连接,所述高压油缸具有一上油口和一下油口。该推缸式液压螺旋压力机采用液压蓄能器储能,消除了磨擦压力机磨擦打滑损耗机械动能的缺陷、克服了电动螺旋压力机装机容量大,频繁起动电流大的缺陷,解决离合器螺旋压力机机械结构复杂、制造成本高的缺陷,该螺旋压力机具有制造及使用成本低,操作简单、维修方便、节能效果明显等优点。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种螺旋压力机,特别是涉及一种液压螺旋压力机。
技术介绍
螺旋压力机是靠飞轮螺杆的旋转带动滑块作上、下运动来实现锻击与回程的。在工作时,通过电机驱动使飞轮加速旋转以储蓄能量,同时通过螺杆、螺母组成的螺旋副推动滑块向下运动,当滑块接触工件时,飞轮被迫减速,储存的旋转动能转变为冲击能,通过滑块打击工件,使之变形,然后飞轮螺杆反转,滑块回程。现有螺旋压力机主要有双盘磨擦螺旋压力机、电动螺旋压力机、离合器螺旋压力机三种形式。双盘磨擦压力机通过摩擦盘与飞轮结合带动飞轮旋转,但由于磨擦盘与飞轮结合时存在较大磨擦打滑,因此机械动能损耗较大。电动螺旋压力机由于电机直接驱动飞轮旋转,每一个工作循环飞轮都要从零开始加速到额定转速二次,因此这种压力机存在装机容量大、电机频繁起动对电网冲击大的缺陷。离合器螺旋压力机由于飞轮和螺杆是分离的,螺杆和从动盘惯性负载小,因此在飞轮速降12.5%、滑块经过IOOmm的驱动行程时就能给出现有螺旋压力机2倍的有效能量,其节能效果相当明显,但因其结构复杂、工艺要求高,造价昂贵、维修困难等缺陷使得大吨位压机难以产业化,目前国内4000吨以上离合器螺旋压力机全部依赖本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种推缸式液压螺旋压力机,包括一机架,所述机架上设有可旋转的螺杆,所述螺杆与一螺母配合形成螺旋副,所述螺母位于一滑块内,所述螺杆还与一飞轮同轴固定连接,所述飞轮与制动器连接,其特征在于,所述机架上还设有高压油缸,所述高压油缸的活塞杆与所述滑块连接,所述高压油缸具有一上油口和一下油口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陆友荣龚伟兴
申请(专利权)人:上海运良锻压机床有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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