本发明专利技术涉及一种螺旋铝管出管辊道摆动控制装置，包括安装在成形机出管方向的后桥，在后桥上固定铝管支撑座；特征是：所述后桥的一端由销轴固定，在后桥的底部两侧安装有滚轮，滚轮设置在轨道中；在所述后桥的一侧安装固定座，在固定座中设置摆动座，在摆动座中安装伺服电机，伺服电机的动力输出端通过联轴器与滚珠丝杆连接，滚珠丝杆上的螺母座与后桥连接。所述摆动座的上下端分别通过销轴和轴承与固定座铰接。本发明专利技术可以及时调整外壁焊机枪头和内壁焊机枪头与焊材之间的距离，焊出的焊缝均匀、产品质量稳定；本发明专利技术操作简单，不需人为单独地为此进行操作、调整。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及ー种螺旋铝管焊接设备，尤其是ー种螺旋铝管出管辊道摆动控制装置。
技术介绍
常规螺旋钢管的生产一般是将钢带经开卷、平整、纵切(定宽)、输送、弯边，进入成形机(即卷板成管)，用埋弧焊的エ艺焊接内壁、外壁后在线切定尺，再进行下一道エ序。在卷板、焊接时需要随时观察、调整焊材的前、后边咬合情况，因此出管辊道(一般被称为后桥)制造成可以在水平面上左右摆动的形式，摆动角度在I 2° ;控制辊道摆动的动カ由液压缸控制，液压缸在距后桥回转中心7650mm处。现有的出管辊道摆动均采用液 压缸进行控制，焊枪与焊材之间的距离是固定的，不能进行调整。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供ー种螺旋铝管出管辊道摆动控制装置，可以及时快捷地调整焊枪与焊材的距离，达到更好的焊接效果。按照本专利技术提供的技术方案，所述螺旋铝管出管辊道摆动控制装置，包括安装在成形机出管方向的后桥，在后桥上固定铝管支撑座；特征是所述后桥的一端由销轴固定，在后桥的底部两侧安装有滚轮，滚轮设置在轨道中；在所述后桥的一侧安装固定座，在固定座中设置摆动座，在摆动座中安装伺服电机，伺服电机的动カ输出端通过联轴器与滚珠丝杆连接，滚珠丝杆上的螺母座与后桥连接。所述摆动座的上下端分别通过销轴和轴承与固定座铰接。本专利技术可以及时调整外壁焊机枪头和内壁焊机枪头与焊材之间的距离，焊出的焊缝均匀、产品质量稳定；本专利技术操作简单，不需人为单独地为此进行操作、调整。附图说明图I为本专利技术的使用状态示意图。图2为图I的俯视图。图3为本专利技术的结构示意图。图4为图3的A-A剖视图。图5为图3的俯视图。具体实施例方式下面结合具体附图对本专利技术作进ー步说明。如图I 图5所示螺旋铝管出管辊道摆动控制装置包括后桥I、铝管支撑座2、滚轮3、固定座4、摆动座5、伺服电机6、联轴器7、滚珠丝杆8、螺母座9、销轴10、外壁焊机枪头11、内壁焊机枪头12等。如图I 图2所示，本专利技术包括安装在成形机出管方向的后桥1，在后桥I上固定铝管支撑座2，后桥I的一端由销轴10固定(即在后桥I的摆动过程中，销轴I作为后桥摆动的回转中心)，在后桥I的底部两侧安装有滚轮3，滚轮3设置在轨道中； 如图3 图5所示，在所述后桥I的一侧安装固定座4，在固定座4中设置摆动座5，摆动座5的上下端分别通过销轴和轴承与固定座4铰接，在摆动座5中安装伺服电机6，伺服电机6的动カ输出端通过联轴器7与滚珠丝杆8连接，滚珠丝杆8上的螺母座9与后桥I连接。本专利技术的工作过程伺服电机6转动，带动滚珠丝杆8转动，滚珠丝杆8上的螺母座9带动后桥I沿着轨道摆动；在后桥I摆动时，由于摆动座5与固定座4之间由销轴和轴承铰接，滚珠丝杆8、伺服电机6和摆动座5也跟着摆动。本专利技术采用伺服电机带动后桥进行摆动，可以根据伺服电机的脉冲数，计算出外壁焊机和内壁焊机枪头的相应位移，及时快捷地调整枪头与焊材之间的距离，以保证外壁 焊机和内壁焊机枪头与焊材之间距离是固定的，达到很好的效果，即在工作过程中，内壁焊机和外壁焊机的枪头随着后桥一同摆动。外壁焊机枪头摆动量的计算如图2所示，例如，伺服电机6距后桥回转中心的水平距离为7650mm，外壁焊机枪头11距回转中心的水平距离为1860mm，外壁焊机枪头11的移动距离为A，则外壁焊机枪头11工作点距回转中心的水平距离为(1860+A)mm ;从而，外壁焊机枪头11的位移量为 XL，其中L为后桥的位移； 内壁焊机枪头摆动量的计算内壁焊机枪头12距回转中心的水平距离为1000mm，内壁焊机枪头12的移动距离为B，则内壁焊机枪头12工作点距回转中心水平距离为(1000+B)mm;从而，内壁焊机枪头12的位移量为 XL。本专利技术可以及时调整外壁焊机枪头和内壁焊机枪头与焊材之间的距离，焊出的焊缝均匀、产品质量稳定；本专利技术操作简单，不需人为单独地为此进行操作、调整。权利要求1.一种螺旋铝管出管辊道摆动控制装置，包括安装在成形机出管方向的后桥(1)，在后桥(I)上固定铝管支撑座(2);其特征是所述后桥(I)的一端由销轴(10)固定，在后桥(I)的底部两侧安装有滚轮(3)，滚轮(3)设置在轨道中；在所述后桥(I)的一侧安装固定座(4)，在固定座(4)中设置摆动座(5)，在摆动座(5)中安装伺服电机(6)，伺服电机(6)的动力输出端通过联轴器(7)与滚珠丝杆( 8)连接，滚珠丝杆(8)上的螺母座(9)与后桥(I)连接。2.如权利要求I所述的螺旋铝管出管辊道摆动控制装置，其特征是所述摆动座(5)的上下端分别通过销轴和轴承与固定座(4)铰接。全文摘要本专利技术涉及一种螺旋铝管出管辊道摆动控制装置，包括安装在成形机出管方向的后桥，在后桥上固定铝管支撑座；特征是所述后桥的一端由销轴固定，在后桥的底部两侧安装有滚轮，滚轮设置在轨道中；在所述后桥的一侧安装固定座，在固定座中设置摆动座，在摆动座中安装伺服电机，伺服电机的动力输出端通过联轴器与滚珠丝杆连接，滚珠丝杆上的螺母座与后桥连接。所述摆动座的上下端分别通过销轴和轴承与固定座铰接。本专利技术可以及时调整外壁焊机枪头和内壁焊机枪头与焊材之间的距离，焊出的焊缝均匀、产品质量稳定；本专利技术操作简单，不需人为单独地为此进行操作、调整。文档编号B23K37/00GK102794586SQ20121030777公开日2012年11月28日 申请日期2012年8月27日 优先权日2012年8月27日专利技术者董永, 李明杰 申请人:江苏大德重工有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种螺旋铝管出管辊道摆动控制装置，包括安装在成形机出管方向的后桥（1），在后桥（1）上固定铝管支撑座（2）；其特征是：所述后桥（1）的一端由销轴（10）固定，在后桥（1）的底部两侧安装有滚轮（3），滚轮（3）设置在轨道中；在所述后桥（1）的一侧安装固定座（4），在固定座（4）中设置摆动座（5），在摆动座（5）中安装伺服电机（6），伺服电机（6）的动力输出端通过联轴器（7）与滚珠丝杆（8）连接，滚珠丝杆（8）上的螺母座（9）与后桥（1）连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：董永，李明杰，
申请(专利权)人：江苏大德重工有限公司，
类型：发明
国别省市：
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