实现CO2/MAG弧焊机引弧方法的电路技术

技术编号:8352703 阅读:669 留言:0更新日期:2013-02-21 19:42
本实用新型专利技术涉及一种实现CO2/MAG弧焊机引弧方法的电路,其包括弧焊机主电路,弧焊机主电路包括降压变压器及直流电抗器;降压变压器的二次绕组上设有第三晶闸管组,直流电抗器的一端与第三晶闸管组内晶闸管的阳极端相连;第三晶闸管与晶闸管控制电路的输出端相连;引弧时,晶闸管控制电路输出第一控制信号,以使得弧焊机主电路通过第三晶闸管组将直流电抗器形成引弧旁路,通过降压变压器的二次绕组直接进行引弧,直至引弧完成;引弧完成后,晶闸管控制电路输出第二控制信号,以使得降压变压器输出的直流电路关断第三晶闸管组,并通过直流电抗器进行所需的焊接。本实用新型专利技术结构简单,提高了焊机引弧成功率,焊接飞溅小,缝焊成型好,操作方便,安全可靠。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

实现co2/mag弧焊机引弧方法的电路
本技术涉及一种电路结构,尤其是一种实现co2/mag弧焊机引弧方法的电路, 属于焊接技术与电子控制的

技术介绍
C02/MAG (Metal、Active Gas Welding)熔化极气体保护焊机是一种高效节能焊接方法,广泛应用于各种金属材料焊接。目前co2/mag弧焊机大多采用晶闸管控制方式,调节控制输出电弧电压简单可靠。co2/mag弧焊机引弧成功率是焊机重要性能指标。co2/mag弧焊机焊接处于短路过渡状态,通常为了限制短路电流上升率,在整流输出电路加入直流电抗器,提高焊机动态响应能力,减少焊接飞溅,使焊缝成型好。在常规的晶闸管控制co2/mag 弧焊机电路中,加入输出直流电抗器,目的在于限制co2/mag弧焊机动态焊接过程中短路电流上升率di/dt,使焊接过程中焊接飞溅小,焊缝成型好,但是在焊接引弧开始又需要较大短路电流上升率di/dt,使其引弧容易实现成功。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种实现C02/MAG弧焊机引弧方法的电路,其结构简单,提高了焊机引弧成功率,焊接飞溅小,缝焊成型好,操本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种实现CO2/MAG弧焊机引弧方法的电路,包括弧焊机主电路,所述弧焊机主电路包括降压变压器及连接于所述降压变压器二次绕组上的直流电抗器(DCL);其特征是:所述降压变压器的二次绕组上设有第三晶闸管组(Q3),所述第三晶闸管组(Q3)内的晶闸管与降压变压器的二次绕组直接对应连接,直流电抗器(DCL)的一端与第三晶闸管组(Q3)内每个晶闸管的阳极端相连;第三晶闸管组(Q3)与晶闸管控制电路的输出端相连;引弧时,晶闸管控制电路输出第一控制信号,以使得弧焊机主电路通过第三晶闸管组(Q3)将直流电抗器(DCL)形成引弧旁路,以能通过降压变压器的二次绕组直接进行引弧,直至引弧完成;引弧完成后,晶闸管控制...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李春光李明杰
申请(专利权)人:江苏大德重工有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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