一种断路器的引弧板安装结构制造技术

技术编号:11038372 阅读:77 留言:0更新日期:2015-02-12 01:29
本实用新型专利技术公开了一种断路器的引弧板安装结构,包括由铁磁材料一体成型的引弧板以及与所述引弧板相固定的静触头;所述引弧板位于所述静触头的端部,包括紧贴静触头端部下侧的磁感应部,连接磁感应部向上弯折并紧贴静触头端部的弯折部,以及连接弯折部并向断路器灭弧室一侧延伸的引弧部。本实用新型专利技术结构简单,部件少,将现有技术中的引弧板与磁铁芯改变为一体设置,同时实现引弧作用以及增强触头周围的电磁场的作用,从而安装更为简易,结构更加稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种断路器的引弧板安装结构
本技术涉及一种断路器的引弧板安装结构,属于断路器

技术介绍
塑壳断路器通过短路电流分断时会产生电弧,为防止电弧的高温烧蚀触点,现有的断路器都会在触头上增加引弧板,同时为了增加灭弧室的磁吹,使电弧更容易进入灭弧室,在触头的周围还会增加磁铁芯,引弧板和磁铁芯通常使用铁磁材料,而触头通常是铜材料,两者采用焊接的方式不易焊牢,所以通常采用增加铆钉来铆接固定。如图1所示为现有技术中引弧板与静触头装配示意图,静触头I具有弯曲为U形的结构,引弧板2设置在静触头I端部的上侧,磁铁芯3设置在静触头I端部的下侧,通过铆钉4将引弧板2、静触头I以及磁铁芯3铆接在一起。该结构较为复杂,部件较多,装配时需将引弧板2、静触头I以及磁铁芯3定位后再通过铆钉4铆接,步骤较为繁琐,并且安装结构不够稳固,部件之间容易松动。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的缺陷,提供一种结构简单稳固,部件少,安装方便的断路器的引弧板安装结构。 为了实现上述目的,本技术的一种断路器的引弧板安装结构,包括由铁磁材料一体成型的引弧板以及与所述引弧板相固定的静触头;所述引弧板位于所述静触头的端部,包括紧贴静触头端部下侧的磁感应部,连接磁感应部向上弯折并紧贴静触头端部的弯折部,以及连接弯折部并向断路器灭弧室一侧延伸的引弧部。 所述磁感应部的端部设置有向上弯折的铆接钩部,在所述静触头上与所述铆接钩部对应设置有铆接孔,所述引弧板与所述静触头通过所述铆接钩部与所述铆接孔相互铆接配合后固定连接。 所述静触头上远离所述引弧板的一侧设置有U形弯折的固定部,用于固定在断路器的基座上;所述固定部位于所述磁感应部下方的位置开设有窗孔,所述基座上设置有凸起部穿过所述窗孔顶住所述磁感应部的下端面。 所述静触头上设置有静触头罩。 所述静触头罩为塑料罩。 采用上述技术方案,本技术的断路器的引弧板安装结构,与现有技术相比,具有以下有益效果: 1.本技术结构简单,部件少,将现有技术中的引弧板与磁铁芯改变为一体设置,同时实现引弧作用以及增强触头周围的电磁场的作用,从而安装更为简易,结构更加稳定。 2.本技术中引弧板与静触头通过铆接钩部与铆接孔相互铆接配合后固定连接,无需另外配设铆钉,节省了制造成本,并且便于安装,同时铆接钩部与弯折部还能够对静触头构成夹持,增强结构稳定性。 3.本技术通过设置静触头罩,卡在静触头上,保护静触头不被电弧烧损,同时会产生有助于灭弧的气体,加速电弧的熄灭。 4.本技术中基座上设置有凸起部穿过所述窗孔顶住所述磁感应部的下端面,能够进一步增强整个安装结构的稳定性。 【附图说明】 图1为本现有技术中引弧板安装结构示意图。 图2为本技术中引弧板安装结构示意图。 图3为本技术中断路器的结构示意图。 图4为本技术中引弧板的结构示意图。 图5为本技术中静触头的结构示意图。 图中附图标记表示为: 1-静触头;2_弓丨弧板;3_磁铁芯;4_铆钉;5_灭弧室;6_基座;7_静触头罩; 8-动触头;101_触点;102_铆接孔;103_固定部;104_窗孔;201_磁感应部; 202-弯折部;203-引弧部;204_铆接钩部;601_凸起部。 【具体实施方式】 以下通过附图和【具体实施方式】对本技术作进一步的详细说明。 本实施例提供一种断路器的引弧板安装结构,如图2?4所示,包括由铁磁材料一体成型的引弧板2以及与所述引弧板2相固定的静触头I。 所述引弧板2为Z形结构,设置于所述静触头I的端部。该引弧板2包括水平设置并紧贴静触头I端部下侧的磁感应部201,连接磁感应部201向上弯折并紧贴静触头I端部的弯折部202,以及连接弯折部202并向断路器灭弧室5 —侧延伸的引弧部203。 本技术的引弧板结构把现有技术中的引弧板和磁铁芯加工为一体,通过引弧部203能有效的引导电弧离开触点101,而且磁感应部201能有效增强触头周围的磁场使电弧更容易进入灭弧室5,提尚灭弧能力。 在所述磁感应部201的端部设置有向上弯折的铆接钩部204,在所述静触头I上与所述铆接钩部204对应设置有铆接孔102,所述引弧板2与所述静触头I通过所述铆接钩部204与所述铆接孔102相互铆接配合后固定连接。 由于引弧板2为Z形一体设置,通过铆接钩部204伸入铆接孔102可直接和静触头I装配,省去了现有技术中的铆钉,结构简化的同时也节省了产品成本。 所述静触头I上远离所述引弧板2的一侧设置有U形弯折的固定部103,用于固定在断路器的基座6上;所述固定部103位于所述磁感应部201下方的位置开设有窗孔104,所述基座6上设置有凸起部601穿过所述窗孔104顶住所述磁感应部201的下端面。通过凸起部601卡住窗孔104,同时通过凸起部601顶住磁感应部201,能够有效增加安装结构的整体稳定性,同时能够限制静触头I在基座6上的高度。 所述静触头I上设置有静触头罩7,该静触头罩7为塑料罩,卡在静触头I上,保护静触头I不被电弧烧损,同时会产生有助于灭弧的气体,加速电弧的熄灭。 当动触头8和静触头I分开时,会在两者中间产生电弧,灭弧室5中的栅片会分割电弧,引弧板2可以引导触点101上的电弧烧蚀引弧板2,保护触点,延长断路器的寿命。当静触头I中有电流通过时,磁感应部201中感应电流产生的磁通和静触头I电流产生的磁通叠加,增强了触头周围的磁场,使电弧更容易被电磁吸力带进灭弧室5,增强了灭弧效果。 显然,上述实施例仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本技术创造的保护范围之中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种断路器的引弧板安装结构,其特征在于:包括由铁磁材料一体成型的引弧板(2)以及与所述引弧板(2)相固定的静触头(1);所述引弧板(2)位于所述静触头(1)的端部,包括紧贴静触头(1)端部下侧的磁感应部(201),连接磁感应部(201)向上弯折并紧贴静触头端部的弯折部(202),以及连接所述弯折部(202)并向断路器灭弧室(5)一侧延伸的引弧部(203)。

【技术特征摘要】
1.一种断路器的引弧板安装结构,其特征在于:包括由铁磁材料一体成型的引弧板(2)以及与所述引弧板(2)相固定的静触头⑴;所述引弧板⑵位于所述静触头⑴的端部,包括紧贴静触头(I)端部下侧的磁感应部(201),连接磁感应部(201)向上弯折并紧贴静触头端部的弯折部(202),以及连接所述弯折部(202)并向断路器灭弧室(5) —侧延伸的引弧部(203) ο2.如权利要求1所述的断路器的引弧板安装结构,其特征在于:所述磁感应部(201)的端部设置有向上弯折的铆接钩部(204),在所述静触头(I)上与所述铆接钩部(204)对应设置有铆接孔(102),所述引弧板(2)与所述静触头(I)通过所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘超曾玲许路
申请(专利权)人:德力西电气有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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