悬臂焊机焊接引弧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种悬臂焊机焊接引弧装置，包括T型支撑件，所述T型支撑件的中心开设有一T型凹槽，T型支撑件的三个端部的两侧分别固接有固定板和L型固定卡，固定板和L型固定卡均伸出T型支撑件的端部，L型固定卡上设有与其配合的固定螺栓。所述T型凹槽的大小与待嵌入的T型引弧板的大小相匹配。本实用新型专利技术的有益效果：设计巧妙，制作简单，一方面可以支撑悬臂焊机下丝轮在焊接H型钢端头平稳行走；另一方面方便加T型引弧板进行焊接，操作轻便、快捷，保证了焊接质量和进度；采用此装置后重复利用可以节省T型引弧板钢材用量至少75%，大大降低了悬臂焊接成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种悬臂焊机焊接弓I弧装置。
技术介绍
悬臂焊使用方便，效率高，故为焊接H型钢较为常见的焊接设备，但因悬臂焊前后两下丝轮的间距为300mm，焊丝在中间，故T型引弧板的长度至少应为200mm，短了引弧行走不平稳，且不能满足焊接工艺要求，对引弧质量产生影响，而一般机械操作引弧长度仅需50臟，且下丝轮较宽，故T型引弧板的宽度也比手工焊引弧宽度宽30mm 50mm，故整体来说，悬臂焊机T型引弧板的长度和宽度都比常规机械焊接的要大，由于焊接H型钢的数量很大，产生了大量的引弧材料浪费，增加了悬臂焊接的成本。因此有必要采取措施，在保证正常焊接质量的情况下，节省T型引弧板的材料，来降低成本。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，针对上述现有悬臂焊机焊接存在的不足，提供一种操作简单、方便快捷、重复使用、降低成本的悬臂焊机焊接引弧装置。本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是:悬臂焊机焊接引弧装置，包括T型支撑件，所述T型支撑件的中心开设有一 T型凹槽，T型支撑件的三个端部的两侧分别固接有固定板和L型固定卡，固定板和L型固定卡均伸出T型支撑件的端部，L型固定卡上设有 与其配合的固定螺栓。在本文档来自技高网...

【技术保护点】
悬臂焊机焊接引弧装置，其特征在于：它包括T型支撑件，所述T型支撑件的中心开设有一T型凹槽，T型支撑件的三个端部的两侧分别固接有固定板和L型固定卡，固定板和L型固定卡均伸出T型支撑件的端部，L型固定卡上设有与其配合的固定螺栓。

【技术特征摘要】
1.臂焊机焊接引弧装置，其特征在于:它包括T型支撑件，所述T型支撑件的中心开设有一 T型凹槽，T型支撑件的三个端部的两侧分别固接有固定板和L型固定卡，固定板和L型固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：田一堂，余建，赵新忠，
申请(专利权)人：武汉一冶钢结构有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：