本发明专利技术公开了一种燃用化工废气燃烧器。它包括空气通道、Y型氢气通道、可调节空气通道、第一风机、第二风机、氢气充足区、空气充足区、杯状稳焰盘；燃烧器本体一端从外到内顺次设有气通道、Y型氢气通道、可调节空气通道，可调节空气通道端部与杯状稳焰盘，杯状稳焰盘处设有氢气充足区，燃烧器本体A-A截面处切向对应设有第一风机、第二风机，燃烧器本体另设有一端空气充足区。本发明专利技术与现有技术相比具有的有益效果是：本发明专利技术设有可调节风道，可有效控制燃烧并防止火焰在回流过程中烧坏燃烧器；燃烧器喷口端部设有风机，可增加扰动，使得氢气和空气充分混合；本发明专利技术还采用多股扩散燃烧方式、分区送风，可有效降低锅炉大气污染物NOx的生成量。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及燃烧器，尤其涉及一种燃用化工废气燃烧器。
技术介绍
氯碱行业在生产过程中会产生大量副产品，其主要成分是氢气，而大量氢气基本作为废气被排空，既浪费能源，又带来安全隐患。氢气是一种洁净的可燃气体，同时在燃烧方面又是一种高危气体，氢气燃烧火焰传播速度快，是天然气燃烧速度的8倍,其着火浓度极限(或称爆炸极限)是所有可燃气体中最宽的，达4-75%。氢气很少作为锅炉的燃料，因此，要在锅炉上燃用氢气，燃烧器的设计是关键，燃烧器需要有效解决氢气燃烧过程中极易产生的回火、脱焰、爆燃等问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种燃用化工废气燃烧器。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是: 燃用化工废气燃烧器包括空气通道、Y形氢气通道、可调节空气通道、第一风机、第二风机、氢气充足区、空气充足区、杯状稳焰盘；燃烧器本体一端从外到内顺次设有气通道、Y形氢气通道、可调节空气通道，可调节空气通道端部与杯状稳焰盘，杯状稳焰盘处设有氢气充足区，燃烧器本体A-A截面处切向对应设有第一风机、第二风机，燃烧器本体另设有一端空气充足区。本专利技术与现有技术相比具有的有益效果是: 1、本专利技术的燃烧器有一可调节空气通道，可有效防止火焰在回流过程中烧坏燃烧器，还可补充氢气充足区的空气量，使得氢气充分燃烧，并有效控制燃烧； 2、本专利技术的燃烧器喷口端部设有风机，使得截面混合气体沿四角切圆运动，可增加扰动，使得氢气和空气充分混合； 3、本专利技术采用多股扩散燃烧方式，即燃气通过多个喷头分区进入炉内，燃气在燃烧前不与空气混合，而是气体燃料一边与空气混合，一边燃烧，以防止废气燃烧过程回火； 4、本专利技术采用分区送风，形成火焰中心为燃料充足区，火焰周围为空气充足区，降低火焰中心燃烧温度，减小火焰传播速度，防止回火；同时通过分股送气及分区送风，可降低锅炉大气污染物NOx的生成量； 5、本专利技术的稳焰盘采用特殊的杯状结构，使氢气在靠近燃烧器喷口位置强制回流，形成中心火焰，如同长明火，在提高燃料燃尽率的同时，有效防止燃烧过程中产生脱焰、爆燃事故； 6、本专利技术的燃烧器负荷采用比例调节，同时与常规燃气燃烧器相比具有更宽的调节t匕，以尽量降低锅炉运行期间燃烧装置的启停次数。附图说明图1是燃用化工废气燃烧器结构示意 图2是本专利技术A-A截面的火焰流动 图中:空气通道1、Y形氢气通道2、可调节空气通道3、第一风机4、第二风机5、氢气充足区6、空气充足区7、杯状稳焰盘8。具体实施例方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的说明。如图所示，燃用化工废气燃烧器包括空气通道1、Y形氢气通道2、可调节空气通道3、第一风机4、第二风机5、氢气充足区6、空气充足区7、杯状稳焰盘8 ;燃烧器本体一端从外到内顺次设有气通道1、Y形氢气通道2、可调节空气通道3，可调节空气通道3端部与杯状稳焰盘8,杯状稳焰盘8处设有氢气充足区6,燃烧器本体A-A截面处切向对应设有第一风机4、第二风机5，燃烧器本体另设有一端空气充足区7。本专利技术前后两部分组成，前半部分燃烧器是空腔，空腔包括氢气充足区6和空气充足区7，其喷口端部开有4个孔，与第一风机4和第二风机5相连，后半部分燃烧器由外及内依次是空气通道1，Y形氢气通道2和可调节空气通道3，燃烧器中间设有杯状稳焰盘8。本专利技术的工作过程如下: 空气经空气通道I进入燃烧器，直接流入燃烧器后半部分，杯状稳焰盘8上开有小孔，部分空气可以透过小孔进入，氢气经Y形氢气通道2进入燃烧器，直接流入燃烧器后半部分，氢气和空气边混合边燃烧，分区送入，于是形成火焰中心为氢气充足区6，火焰周围为空气充足区7，降低火焰中心燃烧温度，减小火焰传播速度，防止回火。杯状稳焰盘8采用特殊的杯状结构，使氢气在靠近燃烧器喷口位置强制回流，形成中心火焰，如同长明火，在提高燃料燃尽率的同时，有效防止燃烧过程中产生脱焰、爆燃事故。燃烧器后半部分端部开有小孔，在第一风机4和第二风机5的作用下，使截面混合气体沿四角切圆运动，并可以通过阀门控制风量，如图2所示，从而加大了扰动，使气体混合更加均匀。由于氢气燃烧会在氢气充足区6产生回流，为防止燃烧器被烧坏，设置可调节空气通道3，通过调节阀门，既可以增加扰动，补充燃烧所需空气量，又可以保护燃烧器。权利要求1.一种燃用化工废气燃烧器，其特征在于包括空气通道(I)、Y形氢气通道(2)、可调节空气通道(3)、第一风机(4)、第二风机(5)、氢气充足区￠)、空气充足区(7)、杯状稳焰盘(8);燃烧器本体一端从外到内顺次设有气通道(I)、Y形氢气通道(2)、可调节空气通道(3)，可调节空气通道(3)端部与杯状稳焰盘(8)，杯状稳焰盘(8)处设有氢气充足区(6)，燃烧器本体A-A截面处切向对应设有第一风机(4)、第二风机(5),燃烧器本体另一端设有空气充足区(7)。`全文摘要本专利技术公开了一种燃用化工废气燃烧器。它包括空气通道、Y型氢气通道、可调节空气通道、第一风机、第二风机、氢气充足区、空气充足区、杯状稳焰盘；燃烧器本体一端从外到内顺次设有气通道、Y型氢气通道、可调节空气通道，可调节空气通道端部与杯状稳焰盘，杯状稳焰盘处设有氢气充足区，燃烧器本体A-A截面处切向对应设有第一风机、第二风机，燃烧器本体另设有一端空气充足区。本专利技术与现有技术相比具有的有益效果是本专利技术设有可调节风道，可有效控制燃烧并防止火焰在回流过程中烧坏燃烧器；燃烧器喷口端部设有风机，可增加扰动，使得氢气和空气充分混合；本专利技术还采用多股扩散燃烧方式、分区送风，可有效降低锅炉大气污染物NOx的生成量。文档编号F23G7/06GK103104925SQ20131004401公开日2013年5月15日 申请日期2013年2月1日 优先权日2013年2月1日专利技术者邓龙强, 叶元华, 杨国娟, 刘杰, 盛大松, 赵凯东, 陈国梁, 林利琴 申请人:浙江特富锅炉有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种燃用化工废气燃烧器，其特征在于包括空气通道(1)、Y形氢气通道(2)、可调节空气通道(3)、第一风机(4)、第二风机(5)、氢气充足区(6)、空气充足区(7)、杯状稳焰盘(8)；燃烧器本体一端从外到内顺次设有气通道(1)、Y形氢气通道(2)、可调节空气通道(3)，可调节空气通道(3)端部与杯状稳焰盘(8)，杯状稳焰盘(8)处设有氢气充足区(6)，燃烧器本体A‑A截面处切向对应设有第一风机(4)、第二风机(5)，燃烧器本体另一端设有空气充足区(7)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邓龙强，叶元华，杨国娟，刘杰，盛大松，赵凯东，陈国梁，林利琴，
申请(专利权)人：浙江特富锅炉有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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