烟气再循环系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种烟气再循环系统，属于机械技术领域。它解决了现有技术存在着稳定性差的问题。本烟气再循环系统包括锅炉、燃烧器、鼓风机、烟道和混风组件，上述燃烧器与锅炉连接，上述烟道连接在锅炉的出烟口处，上述混风组件通过连接管一与烟道连通，上述燃烧器与混风组件通过连接管二连通，上述鼓风机串联在连接管二上。本烟气再循环系统稳定性高。

【技术实现步骤摘要】
烟气再循环系统
本技术属于机械
，涉及一种烟气再循环系统。
技术介绍
锅炉在使用过程中，直接将空气输入燃烧器内，由于空气温度比较低，这样可能会导致燃烧器燃烧不充分，影响锅炉的作业效率。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种稳定性高且结构紧凑的烟气再循环系统。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种烟气再循环系统，其特征在于，包括锅炉、燃烧器、鼓风机、烟道和混风组件，上述燃烧器与锅炉连接，上述烟道连接在锅炉的出烟口处，上述混风组件通过连接管一与烟道连通，上述燃烧器与混风组件通过连接管二连通，上述鼓风机串联在连接管二上。本循环系统创造性的设置了混风组件，由烟道排出的高度气体经连接管一进入混合组件后，能对其进行加热。由于混风组件通过连接管二与燃烧器连接，因此，混风组件内温度比较高的气体进入燃烧器内，这样能使燃烧器充分燃烧，避免燃烧器减少对较低温度空气加热的负担。在上述的烟气再循环系统中，所述混风组件包括壳体和进风管，上述壳体内部为空腔，所述壳体的侧部具有与其内腔相通的进口和出口，上述进风管穿设在壳体内且进风管的下端位于壳体外侧底部处，进风管外端伸出壳体。烟道处的高温废气经进口进入壳体内，然后经出口排出。由于进风管部分位于壳体内，上述高温废气对进风管进行加热，由于进风管通入的空气也跟随着被加热。在上述的烟气再循环系统中，所述壳体呈长方体形，上述进口和出口分别位于壳体相邻的两侧处。这样的结构能提高其结构紧凑性。在上述的烟气再循环系统中，所述进风管包括管段一、管段二和管段三，上述管段一和管段三呈直段状，上述管段二呈弧形且管段二的两端分别连接在管段一和管段三的内端处，上述管段一外端伸出壳体侧部，上述管段三下端与壳体下部相平齐且进风管与壳体不连通。管段一和管段二能方便且稳定的与壳体连接。由于管段一位于壳体侧部，管段三位于壳体底部，通过管段二能将管段一和管段三稳定的连通。在上述的烟气再循环系统中，所述管段一外端具有法兰盘，上述连接管二与管段一通过法兰盘相连接。在上述的烟气再循环系统中，所述壳体底部处具有支脚，当支脚支撑在地面上时管段三外端与地面之间具有间隙。这样的结构能使管段三与地面之间具备适当间隙，保证空气能顺畅的由管段三进入。在上述的烟气再循环系统中，所述支脚的数量为四个，其中两个支脚位于壳体一侧，另外两个支脚位于壳体另一侧。四个支脚的设置能使壳体稳定的放置在地面上。在上述的烟气再循环系统中，所述管段三处连接有消音器。与现有技术相比，本烟气再循环系统由于利用烟道处的余热提供进入燃烧器处的空气温度，有效的提高了燃烧器的燃烧效率，不仅稳定性比较高，而且作业效率也比较高。同时，由于进风管位于壳体内，进风管不占用额外空间，因此，其结构还比较紧凑，具有很高的实用价值。附图说明图1是本烟气再循环系统的原理示意图。图2是本烟气再循环系统的主视结构示意图。图3是沿图2的A—A剖视结构示意图。图4是本烟气再循环系统的俯视结构示意图。图中，1、锅炉；2、燃烧器；3、鼓风机；4、烟道；5、连接管一；6、连接管二；7、壳体；7a、进口；7b、出口；8、进风管；8a、管段一；8b、管段二；8c、管段三；9、支脚；10、消音器。具体实施方式如图1和图2和图3和图4所示，本烟气再循环系统包括锅炉1、燃烧器2、鼓风机3、烟道4和混风组件，上述燃烧器2与锅炉1连接，上述烟道4连接在锅炉1的出烟口处，上述混风组件通过连接管一5与烟道4连通，上述燃烧器2与混风组件通过连接管二6连通，上述鼓风机3串联在连接管二6上。所述混风组件包括壳体7和进风管8，上述壳体7内部为空腔，所述壳体7的侧部具有与其内腔相通的进口7a和出口7b，上述进风管8穿设在壳体7内且进风管8的下端位于壳体7外侧底部处，进风管8外端伸出壳体7。所述壳体7呈长方体形，上述进口7a和出口7b分别位于壳体7相邻的两侧处。所述进风管8包括管段一8a、管段二8b和管段三8c，上述管段一8a和管段三8c呈直段状，上述管段二8b呈弧形且管段二8b的两端分别连接在管段一8a和管段三8c的内端处，上述管段一8a外端伸出壳体7侧部，上述管段三8c下端与壳体7下部相平齐且进风管8与壳体7不连通。所述管段一8a外端具有法兰盘，上述连接管二6与管段一8a通过法兰盘相连接。所述壳体7底部处具有支脚9，当支脚9支撑在地面上时管段三8c外端与地面之间具有间隙。所述支脚9的数量为四个，其中两个支脚9位于壳体7一侧，另外两个支脚9位于壳体7另一侧。所述管段三8c处连接有消音器10。本循环系统创造性的设置了混风组件，由烟道排出的高度气体经连接管一进入混合组件后，能对其进行加热。由于混风组件通过连接管二与燃烧器连接，因此，混风组件内温度比较高的气体进入燃烧器内，这样能使燃烧器充分燃烧，避免燃烧器减少对较低温度空气加热的负担。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟气再循环系统，其特征在于，包括锅炉、燃烧器、鼓风机、烟道和混风组件，上述燃烧器与锅炉连接，上述烟道连接在锅炉的出烟口处，上述混风组件通过连接管一与烟道连通，上述燃烧器与混风组件通过连接管二连通，上述鼓风机串联在连接管二上。/n

【技术特征摘要】
1.一种烟气再循环系统，其特征在于，包括锅炉、燃烧器、鼓风机、烟道和混风组件，上述燃烧器与锅炉连接，上述烟道连接在锅炉的出烟口处，上述混风组件通过连接管一与烟道连通，上述燃烧器与混风组件通过连接管二连通，上述鼓风机串联在连接管二上。


2.根据权利要求1所述的烟气再循环系统，其特征在于，所述混风组件包括壳体和进风管，上述壳体内部为空腔，所述壳体的侧部具有与其内腔相通的进口和出口，上述进风管穿设在壳体内且进风管的下端位于壳体外侧底部处，进风管外端伸出壳体。


3.根据权利要求2所述的烟气再循环系统，其特征在于，所述壳体呈长方体形，上述进口和出口分别位于壳体相邻的两侧处。


4.根据权利要求3所述的烟气再循环系统，其特征在于，所述进风管包括管段一、管段二和管...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓亮，胡涌，张琦，赵凯东，李振，
申请(专利权)人：浙江特富锅炉有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33