【技术实现步骤摘要】
预混式低氮燃烧器
本技术属于机械
,涉及一种预混式低氮燃烧器。
技术介绍
燃烧器是锅炉中的重要组成零件,现有的燃烧器通常是直接对燃气介质进行燃烧点火处理。为了保证燃气介质充分燃烧,需要保证燃烧器处具备足够的空气。现有的锅炉中为了解决这个问题,通常是将燃烧器处的喷嘴数量设置比较多,采用大面积多数量的喷嘴保证燃气介质燃烧充分。可以看出,这种结构过于复杂且成本比较高,在实际使用过程中喷嘴被碰触后容易损伤,其稳定性比较差。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的上述问题,提供一种稳定性高且结构紧凑的预混式低氮燃烧器。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种预混式低氮燃烧器,其特征在于,包括呈管状的外管和内管,所述内管一端为用于与燃气源相连接的接口段,内管另一端为用于喷射火焰的喷嘴,所述内管中部具有呈环形凸出的连接部,上述外管内端具有向内侧环形凸出的挡沿,上述外管套在内管上且挡沿抵靠在连接部处,所述喷嘴位于外管内侧,所述外管侧部具有与其内腔相通的进风口。本预混式低氮燃烧器创造性的在内外管与外管之间形成用于输送空气的通道。内管用于输送燃气介质,燃气介质在喷嘴处燃烧过程中,外管输入的空气能保证燃气介质充分燃烧。当然,接口段用于与燃气源相连接,进风口通过连接管与鼓风机相连接。在上述的预混式低氮燃烧器中,所述连接部与外管螺纹连接。这样的结构能使外管与内管稳定连接在一起。在上述的预混式低氮燃烧器中,所述连接部的宽度尺寸为内 ...
【技术保护点】
1.一种预混式低氮燃烧器,其特征在于,包括呈管状的外管和内管,所述内管一端为用于与燃气源相连接的接口段,内管另一端为用于喷射火焰的喷嘴,所述内管中部具有呈环形凸出的连接部,上述外管内端具有向内侧环形凸出的挡沿,上述外管套在内管上且挡沿抵靠在连接部处,所述喷嘴位于外管内侧,所述外管侧部具有与其内腔相通的进风口。/n
【技术特征摘要】
1.一种预混式低氮燃烧器,其特征在于,包括呈管状的外管和内管,所述内管一端为用于与燃气源相连接的接口段,内管另一端为用于喷射火焰的喷嘴,所述内管中部具有呈环形凸出的连接部,上述外管内端具有向内侧环形凸出的挡沿,上述外管套在内管上且挡沿抵靠在连接部处,所述喷嘴位于外管内侧,所述外管侧部具有与其内腔相通的进风口。
2.根据权利要求1所述的预混式低氮燃烧器,其特征在于,所述连接部与外管螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的预混式低氮燃烧器,其特征在于,所述连接部的宽度尺寸为内管直径尺寸的2/3—3/4。
4.根据权利要求3所述的预混式低氮燃烧器,其特征在于,所述内管端部具有若干贯穿的喷孔,上述若干喷孔...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐子逸,陈继煌,彭立虎,
申请(专利权)人:浙江特富锅炉有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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