内循环流化床锅炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种内循环流化床锅炉，它主要由：炉体、水套、横向水管、进料电机、螺旋推进器、风盒、床体、燃气燃油燃烧器连接管、水冷壁、纵向水管、耐火保温层、炉膛等构成。炉体的上端内装有水套，横向水管与水套相连接，炉体的下端设有炉膛，炉膛的一周设有水冷壁，纵向水管与水冷壁相连接，炉膛与水冷壁之间涂有耐火保温层，炉体的下端装有螺旋推进器，进料箱、进料电机分别与螺旋推进器相连接，炉体的底部装有风盒，并设有床体，风盒与床体相连接。该产品它采用内循环流化床锅炉，将固定燃烧变为空中悬浮燃烧，不产生溶渣，灰分少，节能环保，适合各种不同材质燃料，节省燃料，热损失少，热效率高。

Internal circulating fluidized bed boiler

The utility model relates to an internal circulating fluidized bed boiler, which is mainly composed of a furnace body, a water jacket, a transverse pipe, feeding motor, propeller, wind box, bed body, gas fuel burner connecting pipe, water pipe, water cooling wall, vertical furnace refractory insulating layer, etc.. The upper end of the furnace body is arranged in the water jacket and the water jacket, transverse water pipes are connected at the lower end of the furnace body is provided with a furnace hearth, a week is provided with a water wall, a vertical pipe and a water-cooling wall is connected between the hearth and the water wall is coated with a refractory insulating layer, the lower end of the furnace body is provided with a screw propeller, feed box, enter feeding motor are respectively connected with the screw propeller, the bottom of the furnace body is provided with a wind box, and a bed body, a bed body is connected with the wind box. The product uses in the circulating fluidized bed boiler, combustion air for combustion will be fixed in suspension, no slag, low ash content, energy saving and environmental protection, suitable for a variety of different materials of fuel, fuel saving, less heat loss, high thermal efficiency.

【技术实现步骤摘要】

：本技术涉及一种内循环流化床锅炉。
技术介绍
：目前，市场上现有的锅炉大多为卧式锅炉或立式锅炉，这种锅炉的燃烧方式属于固定燃烧，燃料由搅龙推进器平面推进炉膛，附着在炉排上，燃料在炉排上燃烧，不能完全充分与空气融合，炉火高温点不能与受热面充分结合，燃烧不充分，烟气大，污染环境，容易产生溶渣，需要有除渣设备，燃料消耗大，以0.35mW为例，一小时充分燃烧需要80Kg燃料，烟气出口温度高，温度大约在120-130℃之间，热损失大，热效率低，不节能环保。
技术实现思路
：本技术的目的在于克服上述缺点，提供一种内循环流化床锅炉，锅炉燃料所需的风从炉膛底部送入，把床体上的颗粒燃料吹起来，在空中燃烧，与空气结合面积大，炉火高温点与受热面结合充分，热效率高，热损失小。本技术的目的是这样实现的，内循环流化床锅炉由：炉体、水套、横向水管、检查口、视镜、进料箱、进料电机、螺旋推进器、手孔、风盒、床体、通风孔、进风管、炉门、燃气燃油燃烧器连接管、排烟口、水冷壁、纵向水管、风板、大气连通管、出水管、人孔、耐火保温层、炉膛构成。炉体的上端内装有水套，横向水管有多根，它均匀分布与水套相连接，横向水管内装有风板，炉体的上端设有检查口，并装有大气连通管、出水管，炉体的两侧设有人孔，炉体的中心位置装有视镜，炉体的内部设有炉膛，炉膛的一周设有水冷壁，纵向水管有多根，它均匀分布与水冷壁相连接，炉膛与水冷壁之间涂有耐火保温层，炉体的下端装有螺旋推进器，进料箱、进料电机分别与螺旋推进器相连接，炉体的下端分别装有燃气燃油燃烧器连接管、进风管、炉门、排烟口，并设有手孔，炉体的底部装有风盒，并设有床体，风盒与床体相连接，床体上开有通风孔。该产品结构简单，设计合理，它采用内循环流化床锅炉，将固定燃烧变为空中悬浮燃烧，燃烧所需要的风从炉膛底部送入，把床体上的颗粒燃料吹起来，与空气结合面积大，燃料在空中燃烧，炉火高温与受热面结合充分，处于悬浮状态，即流化状态，燃烧使用的生物颗粒是经过加工挤压成型的颗粒状物体，这种固体粒子经与气体而转变为类似流化状态的过程，称为流化过程，流化过程用于燃烧，即为流化燃烧，其炉子称为流化床锅炉，采用这种悬浮燃烧，燃烧充分，不产生溶渣，灰分少，节能环保，适合各种不同材质燃料，循环流化床锅炉内流化风速较高，使用时，排烟口可与气固物料分离器相连接，被烟气携带排出炉膛的细小固体颗粒，经分离器分离后再次送入炉膛多次循环燃烧，达到了燃烧充分，节省燃料，与同类锅炉相比，一小时充分燃烧需要40kg燃料，气体经过气固物料分离器排出，出口温度低，温度在70-80度之间，热损失少，热效率高，具有燃料适应范围广，廉价脱硫，可控制氮氧化物排放，消除溶渣，高燃烧的特点。附图说明：图1是本技术内循环流化床锅炉的主视图。图2是本技术内循环流化床锅炉的侧视图。1—炉体2—水套2—横向水管4—检查口5—视镜6—进料箱7—进料电机8—螺旋推进器9—手孔10—风盒11—床体12—通风孔13—进风管14—炉门15—燃气燃油燃烧器连接管16—排烟口17—水冷壁18—纵向水管19—风板20—大气连通管21—出水管22—人孔23—耐火保温层24—炉膛具体实施方式：下面结合附图详细说明本技术的最佳实施例，内循环流化床锅炉由：炉体1、水套2、横向水管3、检查口4、视镜5、进料箱6、进料电机7、螺旋推进器8、手孔9、风盒10、床体11、通风孔12、进风管13、炉门14、燃气燃油燃烧器连接管15、排烟口16、水冷壁17、纵向水管18、风板19、大气连通管20、出水管21、人孔22、耐火保温层23、炉膛24构成。炉体1的上端内装有水套2，横向水管3有多根，它均匀分布与水套2相连接，横向水管3内装有风板19，它可起到烟气导向的作用，炉体1的上端设有检查口4，并装有大气连通管20、出水管21，炉体1的两侧设有人孔22，炉体1的中心位置装有视镜5，炉体1的下端设有炉膛24，炉膛24的一周设有水冷壁17，纵向水管18有多根，它均匀分布与水冷壁17相连接，炉膛24与水冷壁17之间涂有耐火保温层23，炉体1的下端装有螺旋推进器8，进料箱6、进料电机7分别与螺旋推进器8相连接，炉体1的下端分别装有燃气燃油燃烧器连接管15、进风管13、炉门14、排烟口16，并设有手孔9，炉体1的底部装有风盒10，并设有床体11，风盒10与床体11相连接，床体11上开有通风孔12。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内循环流化床锅炉，它由：炉体（1）、水套（2）、横向水管（3）、检查口（4）、视镜（5）、进料箱（6）、进料电机（7）、螺旋推进器（8）、手孔（9）、风盒（10）、床体（11）、通风孔（12）、进风管（13）、炉门（14）、燃气燃油燃烧器连接管（15）、排烟口（16）、水冷壁（17）、纵向水管（18）、风板（19）、大气连通管（20）、出水管（21）、人孔（22）、耐火保温层（23）、炉膛（24）构成，其特征在于：炉体（1）的上端内装有水套（2），横向水管（3）有多根，它均匀分布与水套（2）相连接，横向水管（3）内装有风板（19），炉体（1）的上端设有检查口（4），并装有大气连通管（20）、出水管（21），炉体（1）的两侧设有人孔（22），炉体（1）的中心位置装有视镜（5），炉体（1）的下端设有炉膛（24），炉膛（24）的一周设有水冷壁（17），纵向水管（18）有多根，它均匀分布与水冷壁（17）相连接，炉膛（24）与水冷壁（17）之间涂有耐火保温层（23），炉体（1）的下端装有螺旋推进器（8），进料箱（6）、进料电机（7）分别与螺旋推进器（8）相连接，炉体（1）的下端分别装有燃气燃油燃烧器连接管（15）、进风管（13）、炉门（14）、排烟口（16），并设有手孔（9），炉体（1）的底部装有风盒（10），并设有床体（11），风盒（10）与床体（11）相连接，床体（11）上开有通风孔（12）。...

【技术特征摘要】
1.一种内循环流化床锅炉，它由：炉体（1）、水套（2）、横向水管（3）、检查口（4）、视镜（5）、进料箱（6）、进料电机（7）、螺旋推进器（8）、手孔（9）、风盒（10）、床体（11）、通风孔（12）、进风管（13）、炉门（14）、燃气燃油燃烧器连接管（15）、排烟口（16）、水冷壁（17）、纵向水管（18）、风板（19）、大气连通管（20）、出水管（21）、人孔（22）、耐火保温层（23）、炉膛（24）构成，其特征在于：炉体（1）的上端内装有水套（2），横向水管（3）有多根，它均匀分布与水套（2）相连接，横向水管（3）内装有风板（19），炉体（1）的上端设有检查口（4），并装有大气连通管（20）、...

【专利技术属性】
技术研发人员：马亮河，王宝生，
申请(专利权)人：佳木斯东极热能锅炉制造有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23