外循环多层组合流化床锅炉制造技术

技术编号:3933200 阅读:222 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术为外循环多层组合流化床锅炉。根据不同的锅炉的热力参数和燃料特性,在炉膛内的前、后部(或左右两侧),沿炉膛高度分别设置有2~5层具有埋管受热面的流化床燃烧室,各个流化床燃烧室独立给煤、独立送风、独立运行,采用低流化风速来减少耐火层和受热面的磨损和降低锅炉的运行能耗。同时,在各层流化床燃烧室的上部设置有组合式二次风,保证挥发分和细小碳粒及时燃烬。由于采用多层流化床燃烧室,每层燃烧室可以独立运行,使启动和运行负荷调节更加灵活,负荷调节范围更广。同时,将飞灰分离器设置在锅炉本体外部的左右两侧,由于飞灰分离器处在锅炉烟气流程的后端,烟气温度低,可以大大降低所处理烟气的体积流量,减小了飞灰分离器的体积。飞灰分离器分离下的飞灰则被飞灰回送机送入流化床燃烧室,形成飞灰的循环燃烧,大幅度地增加了锅炉的热效率和运行可靠性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及到锅炉
,具体为外循环多层组合流化床锅炉
技术介绍
循环流化床锅炉是火力发电和工业动力以及供热工程领域的主要锅炉型式,在上 述领域中的作用非常重要。随着对循环流化床锅炉容量参数的要求越来越高,为解决循环 流化床锅炉大型化后所产生的流化床燃烧室截面过大的问题,目前通常采用的方法是依靠 提高炉内飞灰物料的循环倍率来增加炉膛上部的吸热量来提高炉膛截面热负荷,以保证在 循环流化床锅炉大型化后仍能采用较小的燃烧室截面积。然而,循环倍率的提高使得循环 流化床锅炉在运行过程中出现了一些问题,如运行能耗过高、出力稳定性差、炉内部件受 热面磨损严重、回料系统事故率高、锅炉初始烟尘排放浓度高和锅炉钢材耗量大等。因此, 必须专利技术一种运行稳定可靠、热效率高、能耗低的循环流化床锅炉大型化技术来解决目前 高循环倍率循环流化床锅炉所存在的上述问题。
技术实现思路
针对现有高倍率循环流化床锅炉的上述问题,本专利技术提供了外循环多层组合流化 床锅炉。其可以有效地解决目前为了实现大型化而采用高循环倍率的循环流化床锅炉所存 在的问题,并具有结构简单、运行可靠、热效率高利运行能耗低等优点。本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
外循环多层组合流化床锅炉,其特征在于在炉膛内的前、后部,沿高度方向从下到上设置有其内有埋管受热面的下层流化床燃烧室(2)、前中层流化床燃烧室(3)和前上层流化床燃烧室(4)、后中层流化床燃烧室(5)和后上层流化床燃烧室6,在锅炉的上部设置有汽包(7),在炉膛内的上部和后部烟道中,顺序设置有辐射过热器(8)、对流过热器(9)、再热器(10)、省煤器(11)、空气预热器(12),左侧飞灰分离器(14)和右侧飞灰分离器(17)分别设置在锅炉本体外部的左右两侧,分别通过空气预热器出口烟道(13)与空气预热器(12)相连通,在左侧飞灰分离器(14)和右侧飞灰分离器(17)的下部分别设置有与下层流化床燃烧...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:董芃
申请(专利权)人:哈尔滨工业大学
类型:发明
国别省市:93[中国|哈尔滨]

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