一种燃烧器的近燃式废气喷口制造技术

技术编号:13138166 阅读:50 留言:0更新日期:2016-04-06 23:31
本实用新型专利技术涉及一种燃烧器的近燃式废气喷口。包括安装基座,其背侧中心开设有凹槽、其背侧边缘向内缩口构成阶梯形的连接部;在安装基座的中心开设有向内贯通至凹槽内腔的中心流道,在安装基座上、中心流道的外侧开设有多个向内贯通至凹槽内腔的边缘流道,中心流道与各边缘流道的中心线交于一点,位于外侧的两个边缘流道的中心线与中心流道的中心线所在的平面之间夹角小于180°;在中心流道的外端以及各边缘流道的外端均固接安装有喷嘴。本实用新型专利技术提供了一种结构设计简单合理的燃烧器的近燃式废气喷口,与现有喷口装置相比,本技术方案的喷口装置通过优化安装基座的结构以及各流道和喷嘴的具体结构及位置,不影响火焰的火型、保证了充分燃烧。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于燃烧器设备
,尤其涉及一种燃烧器的近燃式废气喷口
技术介绍
燃烧器广泛应用于工业系统的废气焚烧,其作用是处理尾气令其达到排放标准,配合换热设备还能达到余热回用、节省能源的效果。现有的燃烧器在结构上一般包括螺旋火焰发生器以及将废气朝向火焰喷射供应的喷口装置,螺旋火焰发生器一般选取燃油或燃气作为能源,喷口装置将待焚烧的废气喷射导入火焰,接触后发生燃烧。上述燃烧器的螺旋火焰发生器一般设置在中心,废气喷口装置环绕地设置在螺旋火焰发生器的周围,故废气是由四周导向中心的。现有的废气喷口装置一般结构复杂,在将废气导向中心火焰的过程中容易干扰火焰火型,最终影响废气的充分燃烧。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、便于安装、不影响火焰火型并保证充分燃烧的燃烧器的近燃式废气喷口。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种燃烧器的近燃式废气喷口包括安装基座,其背侧中心开设有凹槽、其背侧边缘向内缩口构成阶梯形的连接部;在安装基座的中心开设有向内贯通至凹槽内腔的中心流道,在安装基座上、中心流道的外侧开设有多个向内贯通至凹槽内腔的边缘流道,中心流道与各边缘流道的中心线交于一点,位于外侧的两个边缘流道的中心线与中心流道的中心线所在的平面之间夹角小于180°;在中心流道的外端以及各边缘流道的外端均固接安装有喷嘴。本技术的优点和积极效果是:本技术提供了一种结构设计简单合理的燃烧器的近燃式废气喷口,与现有喷口装置相比,本技术方案的喷口装置优化了安装基座的结构,在其后方设置轴向眼神的、阶梯形形状的连接部,令整个喷口装置易于在燃烧器上进行安装;通过优化各流道和喷嘴的具体结构及位置,令废气的喷射导入方向与螺旋火焰的方向更加契合,在不影响火焰火型的基础之上保证了充分燃烧,减少了由于废气燃烧不充分带来的喷口积炭问题。优选地:边缘流道的数量为3个,包括位于中部的第二边缘流道和分位于其两侧的第一边缘流道和第三边缘流道。优选地:第一边缘流道和中心流道两者中心线所在平面与第二边缘流道和中心流道两者中心线所在平面之间的夹角为45°;第三边缘流道和中心流道两者中心线所在平面与第二边缘流道和中心流道两者中心线所在平面之间的夹角为45°。优选地:各边缘流道的中心线与中心流道的中心线之间夹角均为45°。优选地:安装基座的外端和凹槽均为截锥形形状,中心流道贯通安装基座的顶面和凹槽的顶面,各边缘流道贯通安装基座的锥面和凹槽的锥面。优选地:各喷嘴焊接固接在所在流道的外端。优选地:在各流道的外端设有内螺纹部,各喷嘴的后端均设有外螺纹部,各喷嘴与所在流道螺纹连接。附图说明图1是本技术的主视结构示意图;图2是本技术的阶梯剖视结构示意图。图中:1、安装基座;2、中心流道;3、第一边缘流道;4、第二边缘流道;5、第三边缘流道;6、喷嘴;7、连接部。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效,兹例举以下实施例详细说明如下:请参见图1和图2,本技术包括安装基座1,其背侧中心开设有凹槽、其背侧边缘向内缩口构成阶梯形的连接部7。整个喷口装置通过连接部7固定安装到燃烧器的机架上。具体地,可以将连接部7插装并密封焊接到燃烧器机架上的安装孔内。在安装基座1的中心开设有向内贯通至凹槽内腔的中心流道2,在安装基座1上、中心流道2的外侧开设有多个向内贯通至凹槽内腔的边缘流道。中心流道2与各边缘流道的中心线交于一点,位于外侧的两个边缘流道的中心线与中心流道的中心线所在的平面之间夹角小于180°。本实施例中,设置边缘流道的数量为3个,包括位于中部的第二边缘流道4和分位于其两侧的第一边缘流道3和第三边缘流道5。其中,第一边缘流道3和中心流道2两者中心线所在平面与第二边缘流道4和中心流道2两者中心线所在平面之间的夹角为45°;第三边缘流道5和中心流道2两者中心线所在平面与第二边缘流道4和中心流道2两者中心线所在平面之间的夹角为45°。设置各边缘流道的中心线与中心流道2的中心线之间夹角均为45°。本实施例中,安装基座1的外端和凹槽均为截锥形形状,中心流道2贯通安装基座的顶面和凹槽的顶面,各边缘流道贯通安装基座1的锥面和凹槽的锥面。在中心流道2的外端以及各边缘流道的外端均固接安装有喷嘴6。具体地,可以采用如下两种方式对喷嘴6进行安装:(1)各喷嘴6焊接固接在所在流道的外端;(2)在各流道的外端设有内螺纹部,各喷嘴6的后端均设有外螺纹部,各喷嘴6与所在流道螺纹连接。工作方式:多个本废气喷口装置环绕地设置在螺旋火焰发生器的周围、安装在各边缘流道上的喷嘴6朝向螺旋火焰中心,将废气喷射导入到螺旋火焰内进行焚烧,实现废气的无害化处理。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种燃烧器的近燃式废气喷口,其特征在于:包括安装基座(1),其背侧中心开设有凹槽、其背侧边缘向内缩口构成阶梯形的连接部(7);在安装基座(1)的中心开设有向内贯通至凹槽内腔的中心流道(2),在安装基座(1)上、中心流道(2)的外侧开设有多个向内贯通至凹槽内腔的边缘流道,中心流道(2)与各边缘流道的中心线交于一点,位于外侧的两个边缘流道的中心线与中心流道(2)的中心线所在的平面之间夹角小于180°;在中心流道(2)的外端以及各边缘流道的外端均固接安装有喷嘴(6)。

【技术特征摘要】
1.一种燃烧器的近燃式废气喷口,其特征在于:包括安装基座(1),其背侧中心开
设有凹槽、其背侧边缘向内缩口构成阶梯形的连接部(7);在安装基座(1)的中心开
设有向内贯通至凹槽内腔的中心流道(2),在安装基座(1)上、中心流道(2)的外侧
开设有多个向内贯通至凹槽内腔的边缘流道,中心流道(2)与各边缘流道的中心线交于
一点,位于外侧的两个边缘流道的中心线与中心流道(2)的中心线所在的平面之间夹角
小于180°;在中心流道(2)的外端以及各边缘流道的外端均固接安装有喷嘴(6)。
2.如权利要求1所述的燃烧器的近燃式废气喷口,其特征在于:边缘流道的数量为
3个,包括位于中部的第二边缘流道(4)和分位于其两侧的第一边缘流道(3)和第三边
缘流道(5)。
3.如权利要求2所述的燃烧器的近燃式废气喷口,其特征在于:第一边缘流道(3)
和中心流道(2)两者中心线所在平面与第二边缘流道(4)和中心流道(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨玉良蒙长江李树强张汉良布健威路国良周洪彬
申请(专利权)人:天津特贝佳环保科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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