一种合体式燃烧器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种合体式燃烧器，包括：燃烧盘，呈回转状设置，沿燃烧盘的轴线方向对称设置有两个输气机构，且输气机构呈J形，其中，两个输气机构的竖直边相贴合，并一体成型，两个输气机构的弧形边分别位于一体成型的竖直边的两侧；燃烧架，位于燃烧盘的一侧，且燃烧架的两端分别设置外环进气部和内环进气部，其中，外环进气部与两个输气机构的一端相连通；内环进气部与两个输气机构的另一端相连通。本实用新型专利技术提供的合体式燃烧器中，将两个输气机构的一侧相互贴合，使得外环进气通道和内环进气通道集中同一机构上，简化了燃气的行径通道，同时不影响燃烧器的工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械
，涉及一种燃烧器，特别是一种合体式燃烧器。
技术介绍
燃气灶是以液化石油气、人工煤气、天然气等气体燃料进行直火加热的厨房用具，其核心部件是燃气器(主要由炉头和分火盖构成)；其中，炉头通将燃气与空气混合点燃形成火焰，炉头设计的进风方式影响着火力的大小、燃烧的效率等，而分火盖则是根据加热的需求特点设计成旋火式或直火式，从而令火焰的输出形态呈旋火或直火。目前，燃气灶的研发重点包括燃烧气体的混合燃烧效率、火焰输出的力度与均匀度等方面，这些方面的优化改进需通过合理的构造设计来实现。综上所述，为解决现有燃烧器结构上的不足，需要设计一种结构简单、设计合理且双向进气的合体式燃烧器。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种结构简单、设计合理且双向进气的合体式燃烧器。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种合体式燃烧器，包括：燃烧盘，呈回转状设置，沿所述燃烧盘的轴线方向对称设置有两个输气机构，且所述输气机构呈J形，其中，两个所述输气机构的竖直边相贴合，并一体成型，两个所述输气机构的弧形边分别位于一体成型的竖直边的两侧；燃烧架，位于所述燃烧盘的一侧，且所述燃烧架的两端分别设置外环进气部和内环进气部，其中，所述外环进气部与两个所述输气机构的一端相连通；所述内环进气部与两个所述输气机构的另一端相连通。在上述的一种合体式燃烧器中，位于所述输气机构相对侧的所述燃烧盘上设置有外环凹槽，且所述外环凹槽与所述输气机构的一端相连通；与所述外环凹槽相同一侧的所述输气机构上设置有内环凹槽，且所述内环凹槽与所述输气机构的另一端相连通。在上述的一种合体式燃烧器中，两个所述输气机构相贴合一侧的一端设置有两个外环输气通道，且所述外环输气通道与所述外环进气部相连通，其中两个所述外环输气通道通过挡板相隔；两个所述输气机构相贴合一侧的另一端设置有内环输气通道，且所述内环输气通道与所述内环进气部相连通。在上述的一种合体式燃烧器中，每一个所述输气机构的竖直边的一侧设置有一卡槽。在上述的一种合体式燃烧器中，所述燃烧架还包括：底架，呈工字形；两个中空柱体，分别位于所述底架的两侧，其中，所述中空柱体的一端与所述底架相连，所述中空柱体的另一端与所述卡槽相卡接；U形支架，连接于所述底架一侧的开口端；一字形架，位于所述底架另一侧的开口端，其中所述一字形架的一侧设置有两个凸块，所述一字形架的另一侧设置有夹块。在上述的一种合体式燃烧器中，所述外环进气部包括：外环进气端，卡接于所述U形支架上；两根外环输气管，分别位于所述外环进气端的两侧，其中，所述外环输气管的一端卡接在所述U形支架上，并与所述外环进气端相连通，所述外环输气管的另一端通过螺纹紧固件与所述外环输气通道相连。在上述的一种合体式燃烧器中，所述内环进气部包括：内环进气端，卡接于所述夹块上；内环输气管，一端与所述内环进气端相连通，另一端通过螺纹紧固件与所述内环输气通道相连。在上述的一种合体式燃烧器中，所述U形支架的封闭端两侧各设置有第一定位柱，所述一字形架的两端各设置有第二定位柱。与现有技术相比，本技术提供的合体式燃烧器中，将两个输气机构的一侧相互贴合，使得外环进气通道和内环进气通道集中同一机构上，简化了燃气的行径通道，同时不影响燃烧器的工作效率。附图说明图1是本技术一种合体式燃烧器的结构示意图。图2是图1所示燃烧器的仰视图。图3是本技术一种合体式燃烧器中燃烧盘的结构示意图。图4是图3所示燃烧盘另一视角的结构示意图。图5是本技术一种合体式燃烧器中燃烧架的结构示意图。图6是图5所示燃烧架另一视角的结构示意图。图中，100、燃烧盘；110、输气机构；111、外环输气通道；112、挡板；113、内环输气通道；120、外环凹槽；130、内环凹槽；140、卡槽；150、弧形凹槽；200、燃烧架；210、外环进气部；211、外环进气端；212、外环输气管；220、内环进气部；221、内环进气端；222、内环输气管；230、底架；240、中空柱体；250、U形支架；251、第一定位柱；260、一字形架；261、凸块；262、夹块；263、第二定位柱。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1、图2以及图3所示，本技术提供的一种合体式燃烧器，包括：燃烧盘100，呈回转状设置，沿燃烧盘100的轴线方向对称设置有两个输气机构110，且输气机构110呈J形，其中，两个输气机构110的竖直边相贴合，并一体成型，两个输气机构110的弧形边分别位于一体成型的竖直边的两侧；燃烧架200，位于燃烧盘100的一侧，且燃烧架200的两端分别设置外环进气部210和内环进气部220，其中，外环进气部210与两个输气机构110的一端相连通；内环进气部220与两个输气机构110的另一端相连通。优选地，如图1、图2以及图3所示，位于输气机构110相对侧的燃烧盘100上设置有外环凹槽120，且外环凹槽120与输气机构110的一端相连通；与外环凹槽120相同一侧的输气机构110上设置有内环凹槽130，且内环凹槽130与输气机构110的另一端相连通。优选地，如图1、图3以及图4所示，两个输气机构110相贴合一侧的一端设置有两个外环输气通道111，且外环输气通道111与外环进气部210相连通，其中两个外环输气通道111通过一挡板112相隔；两个输气机构110相贴合一侧的另一端设置有一内环输气通道113，且内环输气通道113与内环进气部220相连通。优选地，如图3和图4所示，每一个输气机构110的竖直边的一侧设置有一卡槽140。优选地，如图3和图4所示，沿燃烧盘100的轴线方向呈环形阵列设置有若干个弧形凹槽150，作为空气的输入通道。优选地，如图5和图6所示，燃烧架200还包括：底架230，呈工字形，两个中空柱体240，分别位于底架230的两侧，其中，中空柱体240的一端与底架230相连，中空柱体240的另一端与卡槽140相卡接；U形支架250，连接于底架230一侧的开口端，作为外环进气部210的安装端；一字形架260，位于底架230另一侧的开口端，其中一字形架260的一侧设置有两个凸块261，作为一字形架260的连接端，一字形架260的另一侧设置有夹块262，作为内环进气部220的安装端。优选地，如图5和图6所示，外环进气部210包括：外环进气端211，卡接于U形支架250上，两根外环输气管212，分别位于外环进气端211的两侧，其中，外环输气管212的一端卡接在U形支架250上，并与外环进气端211相连通，外环输气管212的另一端通过螺纹紧固件与外环输气通道111相连。优选地，如图5和图6所示，内环进气部220包括：内环进气端221，卡接于夹块262上；内环输气管222，一端与内环进气端221相连通，另一端通过螺纹紧固件与内环输气通道113相连。优选地，如图5和图6所示，U形支架250的封闭端两侧各设置有第一定位柱251，一字形架260的两端各设置有第二定位柱263，且第一定位柱251和第二定位柱263作为燃烧器的安装端。本技术提供的合体式燃烧器中，将两个输气机构110的一侧相互贴合，使得外本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种合体式燃烧器，其特征在于，包括：燃烧盘，呈回转状设置，沿所述燃烧盘的轴线方向对称设置有两个输气机构，且所述输气机构呈J形，其中，两个所述输气机构的竖直边相贴合，并一体成型，两个所述输气机构的弧形边分别位于一体成型的竖直边的两侧；燃烧架，位于所述燃烧盘的一侧，且所述燃烧架的两端分别设置外环进气部和内环进气部，其中，所述外环进气部与两个所述输气机构的一端相连通；所述内环进气部与两个所述输气机构的另一端相连通。

【技术特征摘要】
1.一种合体式燃烧器，其特征在于，包括：燃烧盘，呈回转状设置，沿所述燃烧盘的轴线方向对称设置有两个输气机构，且所述输气机构呈J形，其中，两个所述输气机构的竖直边相贴合，并一体成型，两个所述输气机构的弧形边分别位于一体成型的竖直边的两侧；燃烧架，位于所述燃烧盘的一侧，且所述燃烧架的两端分别设置外环进气部和内环进气部，其中，所述外环进气部与两个所述输气机构的一端相连通；所述内环进气部与两个所述输气机构的另一端相连通。2.根据权利要求1所述的一种合体式燃烧器，其特征在于，位于所述输气机构相对侧的所述燃烧盘上设置有外环凹槽，且所述外环凹槽与所述输气机构的一端相连通；与所述外环凹槽相同一侧的所述输气机构上设置有内环凹槽，且所述内环凹槽与所述输气机构的另一端相连通。3.根据权利要求1所述的一种合体式燃烧器，其特征在于，两个所述输气机构相贴合一侧的一端设置有两个外环输气通道，且所述外环输气通道与所述外环进气部相连通，其中两个所述外环输气通道通过挡板相隔；两个所述输气机构相贴合一侧的另一端设置有内环输气通道，且所述内环输气通道与所述内环进气部相连通。4.根据权利要求1所述的一种合体式燃烧器，其特征在于，每...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄小平，
申请(专利权)人：宁波市鄞州姜山盛旺五金厂，
类型：新型
国别省市：浙江;33