【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纺织机械中的空气捻接器，具体地说是一种用于特殊纱线的空气捻接器捻接室。
技术介绍
空气捻接器捻接室的本体上设置有相连通的喷射孔与加捻孔。现有技术中，喷射孔形态各异，有斜孔喷射、直孔喷射及斜孔直孔同时喷射等多种；加捻孔有圆形孔、矩形孔、V字形孔、C字形孔等形状；根据捻接的纱线支数及品种不同，选用不同形状的喷射孔及加捻孔。但针对于某些特珠纱线，如粗支纱、锦纶长丝、涤纶长丝、双股和多股帘子线等，由于该纤维摩擦系数小，故纤维与纤维之间的抱合力小，现有的空气捻接设备几乎无法完成捻接；即使某些加捻设备可以实现特殊纱线的捻接，但纱线的强度和外观很难达到相关的技术指标，满足不了后道工序的加工要求，特别是那些工业用纱线对强力的要求特高。
技术实现思路
本技术针对上述问题，提供一种用于特殊纱线的空气捻接器捻接室，该捻接室能够较好地实现特殊纱线的捻接，并且捻接后纱线的外观好，结头的强力很高，完全能满足后道工序的加工要求。按照本技术的技术方案:一种用于特殊纱线的空气捻接器捻接室，在捻接室本体内自下而上布置有相互连通的进气孔、气囊、喷射孔及加捻孔，所述加捻孔水平布置，所述喷射孔为两个沿所述加捻孔轴线方向并列排列的、垂直于所述加捻孔的圆柱孔，所述加捻孔的中部为半圆柱孔，所述半圆柱孔的两侧为对称的内小外大的半喇叭孔。所述半喇机孔的外端为圆角。所述捻接室本体的底部固定有连接套，所述连接套的内孔形成所述进气孔。本技术的技术效果在于:本技术采用两个并列的圆柱形的喷射孔以及中部为半圆柱孔、两端为半喇叭孔结构的加捻孔的作用，在加捻孔中会形成旋转气流，在旋转气流的作用下产生极强的抱合力，纱...
【技术保护点】
一种用于特殊纱线的空气捻接器捻接室，在捻接室本体（7）内自下而上布置有相互连通的进气孔（1）、气囊（2）、喷射孔（3）及加捻孔（4），所述加捻孔（4）水平布置，其特征是：所述喷射孔（3）为两个沿所述加捻孔（4）轴线方向并列排列的、垂直于所述加捻孔（4）的圆柱孔，所述加捻孔（4）的中部为半圆柱孔（6），所述半圆柱孔（6）的两侧为对称的内小外大的半喇叭孔（5）。
【技术特征摘要】
1.一种用于特殊纱线的空气捻接器捻接室，在捻接室本体(7)内自下而上布置有相互连通的进气孔(I)、气囊(2)、喷射孔(3)及加捻孔(4)，所述加捻孔(4)水平布置，其特征是:所述喷射孔(3)为两个沿所述加捻孔(4)轴线方向并列排列的、垂直于所述加捻孔(4)的圆柱孔，所述加捻孔(4)的中部为半圆柱孔(6)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱贤萍，韩建，徐肖枫，
申请(专利权)人：无锡市三达纺配有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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