纺纱机制造技术

本发明专利技术提供一种纺纱机。纺纱机（1）具备提供纺纱（10）的喂纱装置、纱线松弛消除装置（11）、将从喂纱装置提供的纺纱（10）卷绕到卷装（41）上的卷绕装置（12）、当纺纱（10）的连续状态断裂时进行将喂纱装置侧的纱端（10a）与卷绕装置侧的纱端（10b）接头的接头作业的接头装置（20）、通过吸引纱端（10a）而将其捕捉并引导到接头装置（20）的第一引导装置（18）、通过吸引纱端（10b）而将其捕捉并引导到接头装置（20）的第二引导装置（19）、以及收容因接头作业产生的纤维的集尘器（30）。集尘器（30）在纱端的吸引动作过程中收容纤维，在吸引动作停止期间将上述纤维排出。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及纺纱机。详细为,本专利技术涉及纤维屑的收容。
技术介绍
以往，在具备捻接器(接头装置)的络纱单元中，用来自解捻管的空气流将解捻时 产生的纤维吹跑并用集尘器收容的装置为我们所知。在这样的络纱单元中，集尘器通过手 动或自动连接到吸引管道上将收容的纤维屑排出地构成。例如日本特开2009-190853号公 报中记载着。但是，在将多个这样的络纱单元连接到单一的吸引管道上的纺纱机中，当在一个 络纱单元中进行接头作业时，如果在另外的络纱单元中进行从集尘器的纤维屑的排出的 话，则接头作业时用来吸引纱端所必要的吸引力变动。因此存在纱端的吸引变得不稳定、给 接头作业带来影响的可能性。
技术实现思路
本专利技术的目的就是要提供一种能够不会给接头作业带来影响地将收容在集尘器 中的纤维屑排出的纺纱机。纺纱机具备多个纺纱单元、作业台车、集尘器和排出部。多个纺纱单元分别具有提 供纺纱的喂纱装置和将从上述喂纱装置提供的上述纺纱卷绕到卷装上的卷绕装置。作业台 车能够沿多个纺纱单元的并设方向行走地设置，对上述多个纺纱单元中的至少一个进行作 业。集尘器设置在作业台车上，收容纤维屑。排出部设置在多个纺纱单元的并设区域，排出 收容在上述集尘器中的上述纤维屑。由此，能够在纺纱单元的并设区域效率良好地将收容 在集尘器中的纤维屑排出。上述排出部具备吸引管道和第一连接部。吸引管道沿与上述作业台车的行走方向 大致平行的方向配置，形成有多个用来至少给上述作业台车提供吸引空气流的供给部。第 一连接部在从上述集尘器将上述纤维屑排出的位置即排出位置将上述集尘器连接到上述 供给部的至少一个上。由此，能够将收容在集尘器中的纤维屑确实地向吸引管道排出。上述作业台车具备接头装置、第一引导装置和第二引导装置。接头装置在上述纺 纱的连续状态断裂时进行将上述喂纱装置侧的纱端与上述卷绕装置侧的纱端接头的接头 作业。第一引导装置通过吸引上述喂纱装置侧的纱端而将其捕捉并引导到上述接头装置。 第二引导装置通过吸引上述卷绕装置侧的纱端而将其捕捉并引导到上述接头装置。由此， 在各纺纱单元中，即使在纺纱的连续状态断裂时，也能够用作业台车进行接头作业，能够进 行卷装的卷绕。上述纺纱机还具备将上述第一引导装置和上述第二引导装置连接到上述多个供 给部中的至少一个上的第二连接部。由此，上述第一引导装置和上述第二引导装置能够从 上述排出部获得吸引空气流，引导纺纱。上述作业台车在上述第一引导装置和上述第二引导装置中的至少任一个进行的吸引动作过程中收容上述纤维屑，在上述吸引动作停止期间从上述集尘器将上述纤维屑排 出。由此，能够不给接头作业带来影响地将收容在集尘器中纤维屑排出。上述接头装置具备第一解捻喷嘴和第二解捻喷嘴。第一解捻喷嘴用空气将上述喂 纱装置侧的纱端的纤维吹跑。第二解捻喷嘴用空气将上述卷绕装置侧的纱端的纤维吹跑。 上述第一解捻喷嘴和上述第二解捻喷嘴的空气喷出方向朝向上述集尘器而被设定。由此， 在接头作业的解捻过程中能够不给接头作业带来影响地将纤维屑收容到集尘器中。上述喂纱装置具备利用空气的捻回流对纤维束进行纺纱从而制造纺纱的气流纺 纱装置。由此，能够提高纺纱机的工作效率。附图说明图1为表示本专利技术一个实施形态的纺纱机的主视图2为表示本专利技术一个实施形态的纺纱机的侧面的概略剖视图3A为本专利技术一个实施形态的作为作业台车的接头台车的概略图，图3B为图3A 中的A-A向视图4为表示本专利技术一个实施形态的接头装置的整体结构的概略图5A为本专利技术一个实施形态的集尘器的俯视图，图5B为本专利技术一个实施形态的 集尘器的侧视图6A为表示本专利技术一个实施形态的、形成在吸引管道上的供给孔被瓣状阀门覆 盖的状态的概略图，图6B为表示本专利技术一个实施形态的、第一连接部经过了形成在吸引管 道上的供给孔的状态的概略图，图6C为表示本专利技术一个实施形态的、第一连接部连接在了 形成在吸引管道上的供给孔上的状态的概略图，图6D为表示本专利技术一个实施形态的、第一 连接部离开形成在吸引管道上的供给孔、第二连接部连接在了供给孔上的状态的概略图7为表示本专利技术一个实施形态的接头装置的解捻形态及产生的纤维屑的收容 形态的概略图8为表示本专利技术一个实施形态的集尘器暂时收容的纤维屑被排出的形态的概 略图。具体实施方式用图1和图2说明本专利技术一个实施形态的纺纱机I的整体结构。在本说明书中， “上游”和“下游”意指纺纱时纱线行走方向中的上游和下游。将并设纺纱单元2的方向规 定为左右方向。如图1和图2所示，纺纱机I具备沿左右方向并设的多个纺纱单元2。该纺纱机I 具备多个纺纱单元2、作为作业台车的接头台车3、鼓风箱4、原动机箱5和框体6。纺纱单元2制造纺纱10并形成卷装41。各纺纱单元2具备喂纱装置、纱线松弛消 除装置11 (纱线贮存装置)和卷绕装置12。另外，在本实施形态中喂纱装置是指牵伸装置 7和纺纱装置9，但并不局限于此。例如，也可以是喂纱装置中包含纱线松弛消除装置11的 结构。各纺纱单元2从上游向下游依次具备牵伸装置7、纺纱装置9、纱线松弛消除装置11 和卷绕装置12。作为喂纱装置的一部分的牵伸装置7使纱条伸长变成纤维束8。牵伸装置7设置在纺纱机I的框体6的上端附近。从牵伸装置7送来的纤维束8用纺纱装置9纺纱。纺纱装置9的详细结构没有图示，本实施形态采用利用捻回气流将捻付与纤维束 8，生成纺纱10的气流式纺纱装置。更详细为(但是图示省略)，纺纱装置9具有纺纱室、纤 维引导部、捻回流产生喷嘴和中空引导轴体。纤维引导部将从上游侧的牵伸装置7提供的 纤维束8引导到纺纱室内。捻回流产生喷嘴配置在纤维束8行走的路径周围，在纺纱室内 产生捻回流。利用该捻回流使被引导到纺纱室内的纤维束8的纤维端翻转、捻回。中空引 导轴体将纺出的纺纱10从纺纱室引导到纺纱装置9的外部。纺纱装置9的结构并不局限 于该实施形态，也可以是沿互相相反的方向加捻的一对空气喷嘴方式的气流纺纱装置，纺 纱方法没有特别限制。在纺纱装置9的下游，设置有纱线松弛消除装置11。纱线松弛消除装置11具有 将规定的张力付与纺纱10、从纺纱装置9拉出纺纱10的功能，在接头台车3 (后述)进行接 头等时使从纺纱装置9送出的纺纱10滞留、防止纺纱10松弛的功能，以及为了使卷绕装置 12侧的张力的变动不传递到纺纱装置9 一侧的调节张力的功能。从纺纱装置9送出的纺纱10用纱线松弛消除装置11输送、用卷绕装置12卷绕， 由此形成卷装41。另外，虽然图1中卷绕装置12卷绕筒子形状的卷装41地图示，但卷绕装 置12也可以卷绕锥形状的卷装地构成。在纺纱机I的框体6的前面一侧、上述纺纱装置9与纱线松弛消除装置11之间的 位置上，设置有清纱器40。清纱器40监视行走的纺纱10的粗细，在检测到纺纱10的纱疵 时，将纱疵检测信号向未图示的单元控制器发送。清纱器40也可以检测纺纱10中有无包 含异物(纱疵的另外例)。作为作业台车的接头台车3进行各纺纱单元2的接头作业。接头台车3在能够行 走的范围内能够朝左右两个方向(沿多个纺纱单元2)行走地设置。接头台车3当某个纺纱 单元2发生断纱或纱线切断时行走到该纺纱单元2并停止。另外，对于接头台车3的详细 结构后述。鼓风箱4在内部具备鼓风机。在图1中鼓风箱4被配置在纺纱机I的右侧端部。 但是，配本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纺纱机，具备：多个纺纱单元，分别具有提供纺纱的喂纱装置和将从上述喂纱装置提供的上述纺纱卷绕到卷装上的卷绕装置；作业台车，能够沿上述多个纺纱单元的并设方向行走地设置，对上述多个纺纱单元中的至少一个进行作业；集尘器，设置在上述作业台车上，收容纤维屑；以及排出部，设置在上述多个纺纱单元的并设区域，排出收容在上述集尘器中的上述纤维屑。

【技术特征摘要】
2011.09.21 JP 206626/20111.一种纺纱机，具备 多个纺纱单元，分别具有提供纺纱的喂纱装置和将从上述喂纱装置提供的上述纺纱卷绕到卷装上的卷绕装置； 作业台车，能够沿上述多个纺纱单元的并设方向行走地设置，对上述多个纺纱单元中的至少一个进行作业； 集尘器，设置在上述作业台车上，收容纤维屑；以及 排出部，设置在上述多个纺纱单元的并设区域，排出收容在上述集尘器中的上述纤维屑。2.如权利要求1所述的纺纱机， 上述排出部具备 吸引管道，沿与上述作业台车的行走方向大致平行的方向配置，形成有多个用来至少给上述作业台车提供吸引空气流的供给部；以及 第一连接部，在从上述集尘器将上述纤维屑排出的位置即排出位置，将上述集尘器连接到上述供给部的至少一个上。3.如权利要求2所述的纺纱机， 上述作业台车具备 接头装置，在上述纺纱的连续状态断裂时进行将上述喂纱装置侧的纱端与上述卷绕装置侧的纱端接头的接头作业； ...

【专利技术属性】
技术研发人员：上田健一，辻宽，
申请(专利权)人：村田机械株式会社，
类型：发明
国别省市：