一种氧化脱除氧化铝高温溶出液中有机物及硫的装置制造方法及图纸

技术编号:8694820 阅读:248 留言:0更新日期:2013-05-13 03:07
一种氧化脱除氧化铝高温溶出液中有机物及硫的装置,涉及一种用于拜耳法高压溶出液湿法氧化脱除杂质的装置。其装置的结构包括:氧化反应罐,与氧气供气分管、氧化铝高温溶出反应釜的出料口、氧化反应罐进料管联接的文丘里气液混合器,与氧气供气分管联接的供气总管和中心控制器。本实用新型专利技术的装置使氧气和拜耳溶出浆液进入反应釜时经历两次高速流动混合过程,料浆高速流动产生的强剪切作用力使进入浆液的氧气快速分散为大量微细气泡,从而扩大了气液两相传质界面面积,强化了氧气的传质效果,不仅增大湿法氧化的反应速度,而且提高了氧气利用率,氧气利用率可达到96%以上。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

一种氧化脱除氧化铝高温溶出液中有机物及硫的装置,涉及一种用于拜耳法高压溶出液湿法氧化脱除杂质的装置。
技术介绍
湿法氧化是一种能够脱除溶液中有机物的有效方法,目前被广泛用于污水处理等行业。在我国拜耳法氧化铝生产中,由于某些铝土矿中的有机物或硫含量偏高,对氧化铝生产生了不利影响:如产出率降低、产品氧化铝中铁含量超标和设备腐蚀等。在氧化铝高温溶出过程中通入高压氧气可以有效消除矿石中有机物和硫对氧化铝生产的不利影响。由于氧化铝生产工艺的特点和湿法氧化的要求,拜耳法浆液湿法氧化需要在高温、高压、高碱浓度和通入氧气的条件下进行,氧气通入系统是湿法氧化工艺和技术的关键所在,在很大程度上决定了湿法氧化技术的安全性、可靠性和经济性。国外已经有用于拜耳法浆液湿法氧化的工业化装置,但由于国外采用的是纯管道溶出技术,氧气通入系统设计相对比较简单,而我国多采用“管道预热一停留罐溶出”或“管道预热一高压釜溶出”技术,由于工艺和装备上的差异,高压湿法氧化的氧气通入系统需要重新设计。专利CN102616821A中涉及一种在氧化铝高压反应釜内通入压缩空气的通气系统,该通气系统的技术核心在于在拜耳法溶出反应釜下部安本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氧化脱除氧化铝高温溶出液中有机物及硫的装置,其特征在于其装置的结构包括:氧化反应罐,该反应罐为一密闭的罐体,在反应罐上方设有进料管、减压阀、气体取样管,在取样管上依次设有环形冷凝管、减压阀、取样气室和气体浓度传感器;在反应罐下部设有排料管;气液混合器,该混合器为文丘里气液混合器,所述的混合器的进气端与氧气供气分管联接,在供气分管上设有止回阀、流量计和电磁流量调节阀;所述的混合器的进液端与氧化铝高温溶出反应釜的出料口联接;所述的混合器的出料端与氧化反应罐进料管联接;供气总管上设有截止阀,该截止阀一端与供气总管联接,一端与该氧气供气分管联接;中心控制器,该中心控制器为工控微机控制系统,该中心控...

【技术特征摘要】
1.种氧化脱除氧化铝高温溶出液中有机物及硫的装置,其特征在于其装置的结构包括: 氧化反应罐,该反应罐为一密闭的罐体,在反应罐上方设有进料管、减压阀、气体取样管,在取样管上依次设有环形冷凝管、减压阀、取样气室和气体浓度传感器;在反应罐下部设有排料管; 气液混合器,该混合器为文丘里气液混合器,所述的混合器的进气端与氧气供气分管联接,在供气分管上设有止回阀、流量计和电磁流量调节阀;所述的混合器的进液端与氧化铝高温溶出反应釜的出料口联接;所述的混合器的出料端与氧化反应罐进料管联接; 供气总管上设有截止阀,该截止阀一端与供气总管联接,一端与该氧气供气分管联接; 中心控制器,该中心控制器为工控微机控制系统...

【专利技术属性】
技术研发人员:尹中林武国宝刘战伟路培乾
申请(专利权)人:中国铝业股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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