一种氧化铝溶出浆料的加热方法技术

技术编号:9822276 阅读:135 留言:0更新日期:2014-03-31 05:41
一种氧化铝溶出浆料的加热方法,涉及一种拜尔法生产氧化铝,尤其是采用管道化溶出生产氧化铝由铝土矿和苛性钠溶液制成的料浆的加热方法。其特征在于其加热过程采用太阳能进行氧化铝溶出浆料加热。本发明专利技术的方法,将传热介质加热到300至350摄氏度,再用传热介质加热氧化铝管道化溶出器中的料浆,使料浆达到氧化铝溶出反应所需的温度和压力。本方法消除了生产氧化铝过程中的化石能源消耗,改变了氧化铝行业高能耗的现状,有明显的技术优势和经济优势。

【技术实现步骤摘要】

,涉及一种拜尔法生产氧化铝,尤其是采用管道化溶出生产氧化铝由铝土矿和苛性钠溶液制成的料浆的加热方法。
技术介绍
在氧化铝生产过程中,拜尔法生产氧化铝包括四个主要工序,即溶出、分离、分解、焙烧。其中溶出必须在高温高压的环境中实现,尤其是采用管道化溶出生产氧化铝时,要通过间接加热方式,使由铝土矿和苛性钠溶液制成的料浆达到氧化铝溶出反应所需的温度和压力,从而完成从铝土矿中精选出高纯氧化铝的生产作业。这一过程需要消耗大量的化石能源,造成氧化铝生产过程能耗高,环境压力大。
技术实现思路
本专利技术的目的就是针对上述已有技术存在的不足,提供一种能有效减少氧化铝生产中化石能源的消耗,减少大量温室气体排放,降低生产成本的氧化铝溶出浆料的加热方法。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的。,其特征在于其加热过程采用太阳能进行氧化铝溶出浆料加热。本专利技术的,其特征在于采用太阳能进行氧化铝溶出浆料加热过程是将太阳光通过反射镜阵列投射到接收器,在接收器中将传热介质加热到300至350摄氏度,再利用传热介质加热氧化铝管道化溶出器中的料浆。`本专利技术的,其特征在于其加热过程采用的装置包括:太阳光反光镜列阵;接收太阳光反光镜列阵反射太阳能的接收器;与接收器联接的加热介质储存箱,该加热后介质储存箱与管道溶出加热介质进液管联接;与管道溶出加热介质出液管联接加热后介质储存箱,该加热后介质储存箱出液端与接收太阳光反光镜列阵反射太阳能的接收器进液管联接。本专利技术的,其特征在于其加热介质为煤油。本专利技术的,利用反光镜阵列将太阳光投射到接收器上,传热介质在太阳能接收器中被加热到300至350摄氏度。300至350摄氏度的高温传热介质被储存在高温油罐中,再将高温油输送到管道化溶出系统,加热由铝土矿和苛性钠溶液制成的料浆,使其达到氧化铝溶出反应所需的温度和压力,从而完成从铝土矿中精选出高纯氧化铝的生产作业。本专利技术的方法,消除了生产氧化铝过程中的化石能源消耗,改变了氧化铝行业高能耗的现状,有明显的技术优势和经济优势。【附图说明】图1为本专利技术的方法采用的加热系统的结构示意图。【具体实施方式】,其加热过程采用太阳能进行氧化铝溶出浆料加热;加热过程是将太阳光通过反射镜阵列投射到接收器,在接收器中将传热介质加热到300至350摄氏度,再利用传热介质加热氧化铝管道化溶出器中的料浆;其加热介质为煤油。本专利技术的,其加热过程采用的装置包括:太阳光反光镜列阵I ;接收太阳光反光镜列阵反射太阳能的接收器2 ;与接收器联接的加热介质储存箱3,该加热后介质储存箱与管道溶出4加热介质进液管联接;与管道溶出加热介质出液管联接加热后介质储存箱5,该加热后介质储存箱出液端与接收太阳光反光镜列阵反射太阳能的接收器进液管联接。本专利技术的,其特征在于 下面结合实施例对本专利技术的工艺方法进一步的说明: 实施例1 氧化铝生产采用三水软铝石管道化溶出技术,利用太阳能实现铝土矿中氧化铝溶出反应。示范项目太阳能集 热场地占地4000000平方米,建造100平方米定日反光镜10000面。每天采集热量12960000MJ,满足日产280吨氧化铝生产所需。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氧化铝溶出浆料的加热方法,其特征在于其加热过程采用太阳能进行氧化铝溶出浆料加热。

【技术特征摘要】
1.一种氧化铝溶出浆料的加热方法,其特征在于其加热过程采用太阳能进行氧化铝溶出浆料加热。2.根据权利要求1所述的一种氧化铝溶出浆料的加热方法,其特征在于采用太阳能进行氧化铝溶出浆料加热过程是将太阳光通过反射镜阵列投射到接收器,在接收器中将传热介质加热到300至350摄氏度,再利用传热介质加热氧化铝管道化溶出器中的料浆。3.根据权利要求1所述的一种氧化铝溶出浆料的加热方法,...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘伟张元坤牛永贺丁国红牛庆堂杨占营续宗俊
申请(专利权)人:中国铝业股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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