一种塑料制品注塑模具制造技术

技术编号:8693014 阅读:155 留言:0更新日期:2013-05-13 02:44
本实用新型专利技术公开了一种塑料制品注塑模具,包括上模板和下模板,所述上模板下表面和所述下模板上表面均开有型腔,且所述上模板和所述下模板合模后其型腔边缘精密配合。通过在所述上模板下表面和所述下模板上表面均直接开设型腔,省去了上模板与下模板的模仁,节省了模具制造加工成本,缩短了模具制造加工时间,从而达到了结构简单、设计合理、且应用效果好的目的。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具领域,具体涉及一种塑料制品注塑模具
技术介绍
塑料注塑是塑料制品生产的一种主要成型方法,是将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中,冷却成型得到想要各种塑料制品。现今有专门用于进行注塑的机械注塑机。目前最常使用的塑料是聚苯乙烯。其产品广泛应用于:手机、手提电脑、多种塑胶外壳、通信、微电机、电脑、电器、电子、玩具、钟表、灯饰、机车等行业。注塑成型过程大致可分为以下6个阶段“合模-注射-保压-冷却-开模-制品取出”,上述工艺反复进行,就可连续生产出制品。其中的开模步骤就是将模具的上模和下模打开,现今的上模和下模内均设置有模仁,模仁上在加工型腔,因此,一套模具因为模仁的设计和加工就要花费不少的代价。
技术实现思路
为解决上述技术问题,我们提出了一种塑料制品注塑模具,以达到省去了上模板与下模板的模仁,节省了模具制造加工成本,缩短了模具制造加工时间的目的。为达到上述目的,本技术的技术方案如下:一种塑料制品注塑模具,包括上模板和下模板,所述上模板下表面和所述下模板上表面均开有型腔,且所述上模板和所述下模板合模后其型腔边缘精密配合。优选的,所述型腔均设于所述上模板下表面与所述下模板上表面中部。通过上述技术方案,本技术通过在所述上模板下表面和所述下模板上表面均直接开设型腔,省去了上模板与下模板的模仁,节省了模具制造加工成本,缩短了模具制造加工时间,从而达到了结构简单、设计合理、且应用效果好的目的。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例所公开的一种塑料制品注塑模具的展开结构示意图。图中数字和字母所表示的相应部件名称:1.上模板2.下模板3.型腔具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术提供了一种塑料制品注塑模具,其结构原理是通过在所述上模板下表面和所述下模板上表面均直接开设型腔,省去了上模板与下模板的模仁,节省了模具制造加工成本,缩短了模具制造加工时间。下面结合实施例和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。实施例.如图1所示,一种塑料制品注塑模具,包括上模板I和下模板2,所述上模板I下表面和所述下模板2上表面均开有型腔3,且所述上模板I和所述下模板2合模后其型腔3的边缘精密配合。其中,所述型腔3均设于所述上模板I下表面与所述下模板2上表面中部。在本例中,由于注塑件为塑料制品,而上模板I与下模板2的材质均为较硬的金属制品,因此,尽管没有模仁,熔融的塑料注塑时基本不会对型腔3造成损伤,也同样能保证模具的使用寿命。通过上述技术方案,本技术通过在所述上模板I下表面和所述下模板2上表面均直接开设型腔3,省去了上模板I与下模板2的模仁,节省了模具制造加工成本,缩短了模具制造加工时间,从而达到了结构简单、设计合理、且应用效果好的目的。以上所述的仅是本技术的一种塑料制品注塑模具优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于 本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料制品注塑模具,包括上模板和下模板,其特征在于,所述上模板下表面和所述下模板上表面均开有型腔,且所述上模板和所述下模板合模后其型腔边缘精密配合。

【技术特征摘要】
1.种塑料制品注塑模具,包括上模板和下模板,其特征在于,所述上模板下表面和所述下模板上表面均开有型腔,且所述上模板和所述下模板合模...

【专利技术属性】
技术研发人员:殷荣闫鸿昌花爱亮李洋周国东陈飚
申请(专利权)人:苏州特铭精密科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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