【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种浮动可调的铰刀夹持装置，属于机械加工领域。
技术介绍
在机械加工中，由于零件装夹误差、夹具和设备几何误差等原因，使得零件被铰孔的中心与刀具中心不完全同心，经铰加工后的孔尺寸精度、圆度、椭圆度超差，难以满足零部件的设计尺寸要求，目前主要是采用高精度机加设备加工此类精度要求高的零部件，这增加了对机加设备的性能要求，提高了产品的生产成本。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题:为克服传统加工方法存在的缺陷，防止工件在铰孔加工过程中出现孔尺寸精度、圆度、椭圆度超差的情况，提供一种应用在普通机床上的浮动可调的铰刀夹持装置。本专利技术的技术方案本专利技术一种浮动可调的铰刀夹持装置，由主动尾柄1、支承2、挡圈3、螺母4、被动尾柄5、小钢球6、垫块7和大钢球8所构成。主动尾柄I大端与挡圈3过盈连接为一整体，垫块7外圆的两个月牙缺口内对称装有四个小钢球6，主动尾柄I的大端和被动尾柄5的台阶端分别有两个大小、长度相同的对称的梯形爪子，四个梯形爪子分别对称伸入四个小钢球6的缝隙间，主动尾柄I的大端槽内与被动尾柄5的台阶端槽内各装有一个支承2，在两个支承2之间有一个大钢球8，两个支承2与大钢球8之间无间隙。螺母4的内孔穿过被动尾柄5后与挡圈3相连接，螺母4的内孔直径比被动尾柄5台阶端的直径大2.5mm，被动尾柄5的台阶与螺母4的孔壁之间的间隙a为0.8mm 2mm。当对工件进行铰加工时，主动尾柄I与机床主轴相连接，被动尾柄5与铰刀刀柄相连接，由于小钢球6在轴向上分别与主动尾柄1、被动尾柄5之间两处的间隙b为0.1mm 0.3mm,这使得被动尾柄5能够以大钢球8的...
【技术保护点】
一种浮动可调的铰刀夹持装置，其特征在于：由主动尾柄(1)、支承(2)、挡圈(3)、螺母(4)、被动尾柄(5)、小钢球(6)、垫块(7)和大钢球(8)所构成，主动尾柄(1)的大端与挡圈(3)过盈连接为一整体，垫块(7)外圆的两个月牙缺口内对称装有四个小钢球(6)，主动尾柄(1)的大端和被动尾柄(5)的台阶端分别有两个大小、长度相同的对称的梯形爪子，四个梯形爪子分别对称伸入四个小钢球(6)的缝隙间，月牙缺口的大小以主动尾柄(1)的一个爪子、被动尾柄(5)的一个爪子和两个小钢球(6)都放入其中后，两个小钢球还能自如转动为准，主动尾柄(1)的大端槽内与被动尾柄(5)的台阶端槽内各装有一个支承(2)，在两个支承(2)之间有一个大钢球(8)，两个支承(2)与大钢球(8)之间无间隙，螺母(4)的内孔穿过被动尾柄(5)后与挡圈(3)相连接，螺母(4)的内孔直径比被动尾柄(5)台阶端的直径大2.5mm，被动尾柄(5)的台阶与螺母(4)孔壁之间的间隙(a)为0.8mm～2mm，小钢球(6)在轴向上分别与主动尾柄(1)、被动尾柄(5)之间两处的间隙(b)为0.1mm～0.3mm。
【技术特征摘要】
1.一种浮动可调的铰刀夹持装置，其特征在于:由主动尾柄(I)、支承(2)、挡圈(3)、螺母(4)、被动尾柄(5)、小钢球(6)、垫块(7)和大钢球(8)所构成，主动尾柄(I)的大端与挡圈(3)过盈连接为一整体，垫块(7)外圆的两个月牙缺口内对称装有四个小钢球￠)，主动尾柄(I)的大端和被动尾柄(5)的台阶端分别有两个大小、长度相同的对称的梯形爪子，四个梯形爪子分别对称伸入四个小钢球(6)的缝隙间，月牙缺口的大小以主动尾柄(I)的一个爪子、被动尾柄(5)的一个爪子和两个小钢...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪植林，
申请(专利权)人：贵州凯星液力传动机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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