【技术实现步骤摘要】
本技术涉及弧齿锥齿轮车削工装。
技术介绍
弧齿锥齿轮如图1所示，弧齿锥齿轮表面硬度HRC58-62，齿轮节圆对于内孔的圆跳动0.06 mm，大平面T对于内孔的圆跳动0.025mm、平面度0.015 mm，粗超度要求为Ral.6 ;其结构特殊是内孔Φ 58.50.019 O前部有I内花键，内花键小径为Φ55.6，两者中间退刀槽Φ59长度只有5 mm，按照传统的磨削方法在内圆磨床上加工，先磨内孔Φ58.50.019 0，再把T面光出；加工起来费时费力，主要是退刀槽Φ 59长度只有5 mm，砂轮来回运动不好控制，每个班次只能磨30多件，效率不高，由于每批次数量多且交货期短，所以给生产上带来一定的难度。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够连接在车床上，可以对弧齿锥齿轮的内孔、平面进行车削加工，以提高加工效率、并保证加工质量的弧齿锥齿轮车削工装。本弧齿锥齿轮车削工装，它包括一个用于与机床主轴相连的夹具座，在夹具座上固定有夹具体，夹具体上设置支承板，支承板上设置有至少三个均布在弧齿锥齿轮周向方向的定位球，套装在三个拉杆上的三块压板用于把弧齿锥齿轮压紧在定位球上；拉杆下端穿过夹具体与叉形板相连；叉形板的中心部与活动滑块形成球面副；活动滑块上设置用于与机床的主轴油缸相连的中心螺杆；压板与拉杆以螺旋副相连。上述的弧齿锥齿轮车削工装，拉杆下端通过圆螺母固定在叉形板上。本技术的有益效果:定位球由一组(三个以上)均匀分布在支承板回转中心的一个固定的圆周上，以起到各定位球与支承板的回转中心一致。加工零件时，把零件放在定位球上以节圆定位，这样就保证了节圆、零件内孔、支承板与机床主...
【技术保护点】
弧齿锥齿轮车削工装，其特征是：它包括一个用于与机床主轴相连的夹具座，在夹具座上固定有夹具体，夹具体上设置支承板，支承板上设置有至少三个均布在弧齿锥齿轮周向方向的定位球，套装在三个拉杆上的三块压板用于把弧齿锥齿轮压紧在定位球上；拉杆下端穿过夹具体与叉形板相连；叉形板的中心部与活动滑块形成球面副；活动滑块上设置用于与机床的主轴油缸相连的中心螺杆；压板与拉杆以螺旋副相连。
【技术特征摘要】
1.齿锥齿轮车削工装，其特征是:它包括一个用于与机床主轴相连的夹具座，在夹具座上固定有夹具体，夹具体上设置支承板，支承板上设置有至少三个均布在弧齿锥齿轮周向方向的定位球，套装在三个拉杆上的三块压板用于把弧齿锥齿轮压紧在定位球上；...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐雪峰，张汉明，
申请(专利权)人：江苏上齿集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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