铰孔倒角一体机制造技术

技术编号:8692342 阅读:220 留言:0更新日期:2013-05-13 02:35
本实用新型专利技术涉及孔加工设备,尤其涉及一种铰孔倒角一体机,包括工作台(1),所述台钻包括支架(4)、设置在支架(4)上的铰刀头(5)、设置在支架(4)上的用于控制铰刀头(5)上下移动的刀具进给手柄(6),所述铰刀头上设有铰刀(12),它还包括气缸式动力头(7)、气动装置(8)、控制器、铰孔位置感应器(9)以及倒角位置感应器(10),所述气缸式动力头(7)设置在工作台(1)下,所述工作台(1)上设有供气缸式动力头(7)通过的通孔,所述气缸式动力头(7)上设有倒角刀头(11),且所述到倒角刀头(11)的轴线与铰刀(12)的轴线重合。这种铰孔倒角一体机生产出来的产品质量好以及生产效率高。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及孔加工设备,尤其涉及一种铰孔倒角一体机
技术介绍
铰孔以及倒角均是加工风机叶轮的必要步骤,现有技术加工设备加工风机叶轮时必须分为两道工序,分别是铰孔以及倒角,即需要两次加工,这样它们的同心度很难保证,产品报废率较高,而且因为需要两道工序,所以加工效率较低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种生产出来的产品质量好以及生产效率高的铰孔倒角一体机。本技术所采用的技术方案是:一种铰孔倒角一体机,包括工作台,所述工作台上设有台钻以及用于定位风机叶轮的工装,所述台钻包括支架、设置在支架上的铰刀头、设置在支架上的用于控制铰刀头上下移动的刀具进给手柄,所述铰刀头上设有铰刀,它还包括气缸式动力头、气动装置、控制器、铰孔位置感应器以及倒角位置感应器,所述气缸式动力头设置在工作台下,所述工作台上设有供气缸式动力头通过的通孔,所述气动装置与气缸式动力头连接,所述气缸式动力头上设有倒角刀头,且所述到倒角刀头的轴线与铰刀的轴线重合,所述铰孔位置感应器与倒角位置感应器设置在支架上,且所述倒角位置感应器设置在铰孔位置感应器上部,所述倒角位置感应器、铰孔位置感应器以及气动装置均与控制器电连接。采用以上结构与现有技术相比,本技术具有以下优点:将台钻以及气缸式动力头均设置在工作台上,即通过一个设备就可以进行铰孔以及倒角两道工序,并且因为倒角刀头的轴线与铰刀的轴线重合,所以铰孔以及倒角两道工序的同心度很高,这样加工出来的风机叶轮质量较好,并且因为将原有的两道工序都放在了一台设备上进行,使得生产效率得到了提高。作为优选,所述的工装为隧道式工装,所述隧道式工装一端为风机叶轮进口,所述隧道式工装另一端为风机叶轮出口。这样就可以从一端放入待加工的风机叶轮,从另一端取出加工好的风机叶轮,这样进一步提高了生产效率。附图说明图1为本技术铰孔倒角一体机的侧视图。图2为本技术铰孔倒角一体机工作台以及工装的结构示意图。图3为本技术铰孔倒角一体机的电路连接框图。如图所示:1、工作台;2、风机叶轮;3、工装;4、支架;5、铰刀头;6、刀具进给手柄;7、气缸式动力头;8、气动装置;9、铰孔位置感应器;10、倒角位置感应器;11、倒角刀头;12、铰刀。具体实施方式以下结合附图与具体实施方式对本技术做进一步描述,但是本技术不仅限于以下具体实施方式。如图所示:一种铰孔倒角一体机,包括工作台1,所述工作台I上设有台钻以及用于定位风机叶轮2的工装3,所述台钻包括支架4、设置在支架4上的铰刀头5、设置在支架4上的用于控制铰刀头5上下移动的刀具进给手柄6,所述铰刀头5上设有铰刀12,它还包括气缸式动力头7、气动装置8、控制器、铰孔位置感应器9以及倒角位置感应器10,所述气缸式动力头7设置在工作台I下,所述工作台I上设有供气缸式动力头7通过的通孔,所述气动装置8与气缸式动力头7连接,所述气缸式动力头7上设有倒角刀头11,且所述到倒角刀头11的轴线与铰刀12的轴线重合,所述铰孔位置感应器9与倒角位置感应器10设置在支架4上,且所述倒角位置感应器10设置在铰孔位置感应器9上部,所述倒角位置感应器10、铰孔位置感应器9以及气动装置8均与控制器电连接。所述气动装置8为气缸。所述的工装3为隧道式工装,所述隧道式工装一端为风机叶轮进口,所述隧道式工装另一端为风机叶轮出口。本技术铰孔倒角一体机的工作原理是:首先将待加工的风机叶轮放置到工装3内,然后启动铰孔倒角一体机,使得台钻以及气缸式动力头7开始工作,即铰刀5以及倒角刀头11开始转动,然后顺时针转动刀具进给手柄6,使得铰刀头5向下移动开始铰孔,当铰刀头5底部到达铰孔位置传感器9的位置时,铰孔位置传感器9会传递一个信号给控制器,控制器会发出警报声,提示操作人员铰孔完成,此时操作人员会逆时针转动刀具进给手柄6,使得铰刀头5向上运动,当铰刀头5底部到达倒角位置传感器10的位置时,倒角位置传感器10传递给控制器一个信号,控制器控制气动装置8带动气缸式动力头7向上运动,对风机叶轮2进行倒角加工,并且控制器内会设一个预置时间,当预置时间到看了之后,控制器会控制气动装置8带动气缸式动力头下降到待机工位,倒角加工完毕,即整个加工结束。所述预置时间大约为8秒。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铰孔倒角一体机,包括工作台(1),所述工作台(1)上设有台钻以及用于定位风机叶轮(2)的工装(3),所述台钻包括支架(4)、设置在支架(4)上的铰刀头(5)、设置在支架(4)上的用于控制铰刀头(5)上下移动的刀具进给手柄(6),所述铰刀头上设有铰刀(12),其特征在于:它还包括气缸式动力头(7)、气动装置(8)、控制器、铰孔位置感应器(9)以及倒角位置感应器(10),所述气缸式动力头(7)设置在工作台(1)下,所述工作台(1)上设有供气缸式动力头(7)通过的通孔,所述气动装置(8)与气缸式动力头(7)连接,所述气缸式动力头(7)上设有倒角刀头(11),且所述到倒角刀头(11)的轴线与铰刀(12)的轴线重合,所述铰孔位置感应器(9)与倒角位置感应器(10)设置在支架(4)上,且所述倒角位置感应器(10)设置在铰孔位置感应器(9)上部,所述倒角位置感应器(10)、铰孔位置感应器(9)以及气动装置(8)均与控制器电连接。

【技术特征摘要】
1.一种铰孔倒角一体机,包括工作台(1),所述工作台(I)上设有台钻以及用于定位风机叶轮(2)的工装(3),所述台钻包括支架(4)、设置在支架(4)上的铰刀头(5)、设置在支架(4)上的用于控制铰刀头(5)上下移动的刀具进给手柄(6),所述铰刀头上设有铰刀(12),其特征在于:它还包括气缸式动力头(7)、气动装置(8)、控制器、铰孔位置感应器(9)以及倒角位置感应器(10),所述气缸式动力头(7)设置在工作台(I)下,所述工作台(I)上设有供气缸式动力头(7)通过的通孔,所述气动装置(8)与气...

【专利技术属性】
技术研发人员:张凯军任卫星郑俊朱海平周明展
申请(专利权)人:宁波恒富汽车部件发展有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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