本实用新型专利技术公开了一种防屑塞立式铰孔刀具，包括刀具柄端，所述刀具柄端下端设置刀具连接段，所述刀具连接段的下端连接设置刀头，所述刀头上设置定位凹平面，所述刀头的下端设置外置式直角刀刃，所述外置式直角刀刃的内侧开设去屑槽。所述去屑槽为不合围的圆形槽。本实用新型专利技术采用的进一步的技术方案为：所述外置式直角刀刃的直角处磨出斜向平面。本实用新型专利技术在刀刃的一侧内部开设一个半合围的内壁槽，利用该内壁槽在加工中自我储存一定量的金属碎屑，达到避免金属碎屑停留在加工面的效果，使得加工顺利进行。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械上铰孔用的金属刀具
，更具体地讲，是涉及一种防肩塞立式铰孔刀具。
技术介绍
在机械加工中，通常通过镗刀来进行铰孔或者修孔的加工。如今市场上镗刀的镗杆一般为一根圆杆，但是镗刀在对工件的孔进行切削过程中，那样的切肩会排不出加工孔的外面，在加工过程中会容易导致因排肩不畅而产生的“闷刀”现象，使加工过程不能顺利进行，金属碎肩排除不畅还可能导致加工的孔的表面粗糙度达到不到要求，影响加工出来产品的质量。因此，本公司计划使用一种能在加工中自我储存一定量金属肩的新型刀具来代替传统的直杆型镗刀。
技术实现思路
专利技术目的:针对现有技术的不足，申请人经过多次实践改进，设计了一种防肩塞立式铰孔刀具，可以在加工中自我储存一定量金属肩，避免发生“闷刀”的现象。技术方案:为了实现上述专利技术目的，本技术所采用的技术方案为:一种防肩塞立式铰孔刀具，包括刀具柄端，所述刀具柄端下端设置刀具连接段，所述刀具连接段的下端连接设置刀头，所述刀头上设置定位凹平面，所述刀头的下端设置外置式直角刀刃，所述外置式直角刀刃的内侧开设去肩槽。所述去肩槽为不合围的圆形槽。进一步地，本技术采用的进一步的技术方案为:所述外置式直角刀刃的直角处磨出斜向平面。有益效果:本技术与现有技术相比，其有益效果是:本技术在刀刃的一侧内部开设一个半合围的内壁槽，利用该内壁槽在加工中自我储存一定量的金属碎肩，达到避免金属碎肩停留在加工面的效果，使得加工顺利进行。【附图说明】图1为一种防肩塞立式铰孔刀具的结构示意图。【具体实施方式】下面通过一个最佳实施例，对本技术方案进行详细说明，但是本技术的保护范围不局限于所述实施例。如图1所示，一种防肩塞立式铰孔刀具，包括刀具柄端1，所述刀具柄端I下端设置刀具连接段2，所述刀具连接段2的下端连接设置刀头4，所述刀头4上设置定位凹平面3，所述刀头4的下端设置外置式直角刀刃6，所述外置式直角刀刃6的内侧开设去肩槽5。所述去肩槽5为不合围的圆形槽。所述外置式直角刀刃6的直角处磨出斜向平面7。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出:对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种防肩塞立式铰孔刀具，包括刀具柄端(I)，所述刀具柄端(I)下端设置刀具连接段(2)，所述刀具连接段(2)的下端连接设置刀头(4)，所述刀头(4)上设置定位凹平面(3)，所述刀头(4)的下端设置外置式直角刀刃(6)，其特征在于:所述外置式直角刀刃(6)的内侧开设去肩槽(5)。2.根据权利要求1所述的一种防肩塞立式铰孔刀具，其特征在于:所述去肩槽(5)为不合围的圆形槽。3.根据权利要求1所述的一种防肩塞立式铰孔刀具，其特征在于:所述外置式直角刀刃(6)的直角处磨出斜向平面(7)。【专利摘要】本技术公开了一种防屑塞立式铰孔刀具，包括刀具柄端，所述刀具柄端下端设置刀具连接段，所述刀具连接段的下端连接设置刀头，所述刀头上设置定位凹平面，所述刀头的下端设置外置式直角刀刃，所述外置式直角刀刃的内侧开设去屑槽。所述去屑槽为不合围的圆形槽。本技术采用的进一步的技术方案为：所述外置式直角刀刃的直角处磨出斜向平面。本技术在刀刃的一侧内部开设一个半合围的内壁槽，利用该内壁槽在加工中自我储存一定量的金属碎屑，达到避免金属碎屑停留在加工面的效果，使得加工顺利进行。【IPC分类】B23D77/00【公开号】CN204800067【申请号】CN201520412690【专利技术人】章小进 【申请人】章小进【公开日】2015年11月25日【申请日】2015年6月15日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种防屑塞立式铰孔刀具，包括刀具柄端(1)，所述刀具柄端(1)下端设置刀具连接段(2)，所述刀具连接段(2)的下端连接设置刀头(4)，所述刀头(4)上设置定位凹平面(3)，所述刀头(4)的下端设置外置式直角刀刃(6)，其特征在于：所述外置式直角刀刃(6)的内侧开设去屑槽(5)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：章小进，
申请(专利权)人：章小进，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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