一种模块化集成脱除多种污染物的烟气净化系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种模块化集成脱除多种污染物的烟气净化系统，所述系统包括：一吸收塔，所述吸收塔下端设置有一烟气进口，所述吸收塔1内设置有：一位于所述烟气进口上方用于喷淋吸收剂的喷淋装置；位于所述喷淋装置上方的第一湿式电除尘装置；第二湿式电除尘装置设置在所述吸收塔外侧上方；所述第一湿式电除尘装置与所述第二湿式电除尘装置之间设有一烟气均布器。本专利可集中去除烟气中排放的SO2、NOX、微细烟尘、SO3酸雾、汞等以气溶胶形式存在的污染物，并避免“石膏雨”的出现，保护环境，提高烟气净化效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于烟气净化领域，具体地，涉及一种模块化集成脱除多种污染物的烟气净化系统及其方法。
技术介绍
近年随着人民生活水平提高，国家对环境保护越来越重视，环保总局除对烟气中排放的S02、NOx及烟尘采取有效的治理措施外，微细烟尘、SO3酸雾、汞等以气溶胶形式存在的污染物的减排已被提到了议事日程。《国家环境保护“十二五”规划》发布，规划指出，“十二五”期间要在京津冀、长三角和珠三角等区域开展臭氧、PM2.5等污染物监测。根据目前国家最新颁布实施的《火电厂大气污染物排放标准》内容，国家将对火电厂烟气排放提出更高要求，如新提出汞排放值要求小于0.03mg/m3,烟尘小于30mg/m3等，重点地区甚至要求烟尘小于20mg/m3以下。另外，随着国内火电行业脱硫脱硝项目大量上马，而脱硫脱硝工艺都会加重烟气中SO3转化率(提高3%左右)，今后SO3酸雾必将日趋严重，还有燃煤电厂尾气中的PM2.5及PMltl以下微细粉尘是大气中微细颗粒物的主要来源，PM2.5微细颗粒物对人体健康的危害极大，是大气致癌的主要根源。目前，我国现有燃煤电厂的烟气脱硫净化技术均广泛采用湿法烟气脱硫技术(WFGD)，湿法烟气脱硫技术是目前世界上应用最为广泛的烟气脱除SO2工艺，石灰石一石膏湿法脱硫工艺是目前世界上应用最为广泛和可靠的工艺。该工艺以石灰石浆液作为吸收齐U，通过石灰石浆液在吸收塔内对烟气进行洗涤，发生反应，以去除烟气中的SO2，反应产生的亚硫酸钙通过强制氧化生成含两个结晶水的硫酸钙(石膏CaSO4.2H20)。通用的烟气脱硫系统通常在吸收塔内设置喷淋装置和除雾器，喷淋装置通过向烟气喷淋由石灰石为原料制成的吸收剂浆液，而后通过除雾器去除经吸收剂浆液喷淋后的烟气中携带的雾滴，其中，烟气在进入吸收塔前，经过烟气换热装置(GGH装置)的处理。然而，我国现有燃煤电厂尾气处理所用的烟气脱硫系统在PM2.5及PMltl粉尘的收集上还有很大的不足，传统的烟气脱硫系统几乎没有去除烟气中的SO3酸雾、PM2.5及PMltl以下微细粉尘的能力。我国燃煤电厂脱硝工艺以SCR (选择性催化还原脱硝法)为主，除了会加重烟气中SO3转化率以外还存在氨的逃逸，而在国内很少采用的氨法脱硫技术也存在同样的问题，但现有技术没有较好的解决办法。对烟气中重金属的控制现多采用喷射活性炭吸附的方法，该方法对活性炭需求很大且效果十分有限。而且，由于烟气换热装置的存在和除雾器对细微粒去除效率不高，导致烟气出口处易形成“石膏雨”，“石膏雨”的产生原因如下:脱硫装置净烟气中的石膏浆液主要来源于吸收塔喷淋层喷嘴雾化后的细小液滴，石膏浆液经喷嘴雾化后雾滴直径一般在920 μ m,经碰撞后会产生少量在15 μ m左右。在经过除雾器后，一般会除去99.99%的不小于22 μ m雾滴，同时还可以去除50%的15 22 μ m液滴，15 μ m以下的雾滴无法拦截，因此净烟气中有一定量的石膏浆液是必然的。但是如果烟气在除雾器处的流速超过设计值，除雾器的效果将大大降低，甚至失效，除雾器也会在高速的烟气下发生二次携带现象，大量的石膏浆液将会随烟气被带入烟 ，形成净烟气带浆现象，吸收塔出口带浆的净烟气在排出过程中部分冷凝形成液滴，烟气自烟 口排出后不能有效的抬升、扩散到大气中，导致取消GGH装置后烟气不能迅速消散，特别是当地区温度、气压较低或在阴霾天气的时间段，烟气中携带的粉尘及液滴聚集在烟 附近，落到地面形成“石膏雨”或酸雨，对电厂及周边环境产生污染，甚至腐蚀设备严重污染电厂及周边环境，而且会对设备形成腐蚀。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的缺点，提供一种模块化集成脱除多种污染物的烟气净化系统，所述系统可集中去除烟气中排放的S02、N0x、微细烟尘、SO3酸雾、汞等以气溶胶形式存在的污染物，并避免“石膏雨”的出现，保护环境，提高烟气净化效率。为了达到上述目的，本技术提出了一种模块化集成脱除多种污染物的烟气净化系统，所述系统包括:一吸收塔，所述吸收塔下端设置有一烟气进口，所示吸收塔内侧下方设置有吸收剂浆液池；一用于将所述吸收塔内喷淋浆液进行循环输送和搅拌的浆液循环搅拌装置；一用于向所述吸收塔提供吸收剂的吸收剂制备装置；一用于处理所述吸收塔收集的污染物的石膏脱水处理装置；一用于向所述吸收塔内提供工艺水的水处理装置；第二湿式电除尘装置；所述浆液循环搅拌装置、吸收剂制备装置、石膏脱水处理装置、水处理装置分别与所述吸收塔连接，所述第二湿式电除尘装置设置在所述吸收塔外侧上方；所述吸收塔内设置有:一位于所述烟气进口上方用于喷淋吸收剂的喷淋装置；位于所述喷淋装置上方的第一湿式电除尘装置；所述第一湿式电除尘装置与第二湿式电除尘装置之间设有一烟气均布器；所述第二湿式电除尘装置上方连接有烟气出口。通过设置喷淋装置，可实现对烟气中的SO2和少数SO3进行吸收，对烟气中的粉尘、金属氧化物(汞等)、细微颗粒物(pm2.5/pm1(i)等进行湿润调质及初步吸收。通过采用第一湿式电除尘装置以及第二湿式电除尘装置，代替传统的除雾器，可对喷淋装置净化后的烟气进行进一步的除尘净化处理，从而有效去除去除烟气中的SO3酸雾、PM2.5及PMltl以下微细粉尘以及汞等以气溶胶形式存在的污染物，并可有效避免“石膏雨”的形成。进一步优选地，所述水处理装置包括:通过管道与吸收剂浆液池连接的第一排浆泵、吸收剂浆液处理装置、抽水水泵、水箱和增压水泵；所述第一排浆泵、吸收剂浆液处理装置、抽水水泵、水箱和增压水泵依次串联连接；通过设置水处理装置，可将吸收剂浆液池内的多余浆液抽出并进行一站式处理，将多余浆液进行净化处理，生成净水以供第一湿式电除尘装置和第二湿式电除尘装置用水，使水资源得以循环利用，降低运行成本。所述吸收剂制备装置包括:吸收剂存储仓、吸收剂制备装置和供浆泵；所述吸收剂存储仓、吸收剂制备装置和供浆泵依次连接，所述供浆泵通过管道与吸收塔底部连通，所述供浆泵还通过管道与吸收剂制备装置形成回路连接；通过设置吸收剂制备装置，可随时向吸收塔内补充吸收剂，形成新的吸收剂浆液，实现吸收剂浆液的随用随制，从而避免吸收剂浆液因长期放置而发生变质影响烟气净化效率的情况发生。所述浆液循环搅拌装置包括:浆液搅拌装置、浆液循环装置和氧化空气喷射装置；所述浆液搅拌装置包括:射流管架和射流泵；所述射流管架设置于吸收剂浆液池内侧底部，所述射流泵设置于吸收塔外侧，所述射流泵一端通过管道与吸收剂浆液池底部连通，所述射流泵另一端通过管道与射流管架连接，所述射流泵上方还通过管道与吸收剂浆液池上方连通；通过设置浆液搅拌装置，通过射流管架和射流泵对吸收剂浆液池下方的吸收剂浆液进行射流搅拌，射流搅拌通过吸收塔外部的射流泵提供搅拌能量，吸收塔内不安装传统的搅拌器搅拌，而是采用射流管道喷出射流，搅拌塔底固体物，防止产生沉淀；而且烟气净化系统停运期间无需运行，节约能源。提高了脱硫装置的可用率和操作安全性能。可以在吸收塔正常运行期间更换或维修射流泵，无需中断脱硫过程或排空吸收塔；假如吸收塔内的新鲜吸收剂可以得到连续而均匀的混合，进而有利于降低吸收剂的化学计量比。所述浆液循环装置包括:一侧与吸收剂浆液池底部连通的循环泵，所述循环泵另一侧通过管道与喷淋装置连接；通过设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模块化集成脱除多种污染物的烟气净化系统，其特征在于，所述系统包括：一吸收塔（1），所述吸收塔（1）下端设置有一烟气进口（9），所示吸收塔（1）内侧下方设置有吸收剂浆液池（19）；一用于将所述吸收塔内喷淋浆液进行循环输送和搅拌的浆液循环搅拌装置；一用于向所述吸收塔提供吸收剂的吸收剂制备装置；一用于处理所述吸收塔收集的污染物的石膏脱水处理装置；一用于向所述吸收塔内提供工艺水的水处理装置；第二湿式电除尘装置（3）；所述浆液循环搅拌装置、吸收剂制备装置、石膏脱水处理装置、水处理装置分别与所述吸收塔（1）连接，所述第二湿式电除尘装置（3）设置在所述吸收塔（1）外侧上方；所述吸收塔（1）内设置有：一位于所述烟气进口（9）上方用于喷淋吸收剂的喷淋装置（11）；位于所述喷淋装置（11）上方的第一湿式电除尘装置（2）；所述第一湿式电除尘装置（2）与第二湿式电除尘装置（3）之间设有一烟气均布器（4）；所述第二湿式电除尘装置（3）上方连接有烟气出口（10）。

【技术特征摘要】
1.一种模块化集成脱除多种污染物的烟气净化系统，其特征在于，所述系统包括: 一吸收塔(1)，所述吸收塔(I)下端设置有一烟气进口(9)，所示吸收塔(I)内侧下方设置有吸收剂浆液池(19)； 一用于将所述吸收塔内喷淋浆液进行循环输送和搅拌的浆液循环搅拌装置； 一用于向所述吸收塔提供吸收剂的吸收剂制备装置； 一用于处理所述吸收塔收集的污染物的石膏脱水处理装置； 一用于向所述吸收塔内提供工艺水的水处理装置； 第二湿式电除尘装置(3); 所述浆液循环搅拌装置、吸收剂制备装置、石膏脱水处理装置、水处理装置分别与所述吸收塔(I)连接，所述第二湿式电除尘装置(3)设置在所述吸收塔(I)外侧上方； 所述吸收塔(I)内设置有: 一位于所述烟气进口(9)上方用于喷淋吸收剂的喷淋装置(11); 位于所述喷淋装置(11)上方的第一湿式电除尘装置(2 ); 所述第一湿式电除尘装置(2)与第二湿式电除尘装置(3)之间设有一烟气均布器(4);所述第二湿式电除尘装置(3)上方连接有烟气出口(10)。2.根据权利要求1所述的一种模`块化集成脱除多种污染物的烟气净化系统，其特征在于， 所述水处理装置包括:通过管道与吸收剂浆液池(19)连接的第一排浆泵(1601)、吸收剂浆液处理装置(27)、抽水水泵(28)、水箱(29)和增压水泵(30)； 所述第一排浆泵(16)、吸收剂浆液处理装置(27)、抽水水泵(28)、水箱(29)和增压水泵(30)依次串联连接； 所述吸收剂制备装置包括:吸收剂存储仓(20)、吸收剂制备装置(21)和供浆泵(22)；所述吸收剂存储仓(20)、吸收剂制备装置(21)和供浆泵(22)依次连接，所述供浆泵(22 )通过管道与吸收塔(I)底部连通，所述供浆泵(22 )还通过管道与吸收剂制备装置(21)形成回路连接； 所述浆液循环搅拌装置包括:浆液搅拌装置、浆液循环装置和氧化空气喷射装置； 所述浆液搅拌装置包括:射流管架(13)和射流泵(15); 所述射流管架(13)设置于吸收剂浆液池(19)内侧底部，所述射流泵(15)设置于吸收塔(I)外侧，所述射流泵(15) —端通过管道与吸收剂浆液池(19)底部连通，所述射流泵(15)另一端通过管道与射流管架(13)连接，所述射流泵(15)上方还通过管道与吸收剂浆液池(19)上方连通； 所述浆液循环装置包括:一侧与吸收剂浆液池(19)底部连通的循环泵(14)，所述循环泵(14)另一侧通过管道与喷淋装置(11)连接； 所述氧化空气喷射装置包括:氧化风机(17)和氧化自动隔离器(12)； 所述氧化自动隔离器(12)由氧化空气管(1201)水平排布形成； 所述氧化风机(17)设置于吸收塔(I)外侧，所述氧化自动隔离器(12)设置于吸收剂浆液池(19)内，所述氧化空气管(1201)与氧化风机(17)连接；所述石膏脱水处理装置包括:第二排浆泵(1602)、水力旋流器(23)、真空皮带脱水机(24)、回流水箱(25)和回流水泵(26)...

【专利技术属性】
技术研发人员：高继贤，杨春琪，阎冬，李静，洪小松，
申请(专利权)人：上海龙净环保科技工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：