烟气净化塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烟气净化塔，以解决现有烟气脱硫塔使用丝网或折流板式除雾器时分别存在的容易被烟气中的粉尘堵塞、除沫效果较差的问题。本实用新型专利技术在塔体(9)内设有除沫单元、吸收液喷头(6)、冷却除尘液喷头(5)、文丘里管除尘器(3)和烟气分布器(1)。除沫单元由一层丝网填料(8)和位于其下方的除沫格栅填料(7)组成，除沫格栅填料至少设置2层。各层除沫格栅填料(7)均带有与水平面相倾斜的倾斜通道，由相互交叉的横排条形板和纵排条形板构成。上下相邻两层除沫格栅填料(7)中，倾斜通道错开布置，横排条形板和纵排条形板相对于水平面的倾斜方向分别相反。本实用新型专利技术主要用于对烟气进行除尘、脱硫和/或脱硝以及除沫。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石油化工、热电、钢铁等行业所用的一种烟气净化塔，用于对烟气进行除尘、脱硫和/或脱硝以及除沫。
技术介绍
石油化工、热电、钢铁等行业排放的烟气，通常含有粉尘、硫氧化物(SOx，主要是二氧化硫)和氮氧化物(NOx，主要是一氧化氮、二氧化氮等)。国家和有关行业对烟气排放的要求十分严格；例如要求排放烟气的粉尘浓度低于50毫克/标准立方米，NOx低于200毫克/标准立方米，二氧化硫低于200毫克/标准立方米。现有的烟气除尘脱硫脱硝技术，主要是喷淋式除尘、吸收液脱硫脱硝、丝网除沫器进行气液分离，使用结果往往不尽如人意。随着污染物排放标准日趋严格，尤其是PM2.5标准即将实施，继续提高烟气除尘脱硫脱硝的效果就非常必要。中国专利CN201088903Y公开了一种湿法烟气脱硫塔，包括塔体和数层石灰浆液喷淋装置。石灰浆液喷淋装置的上方设有除雾器，下方的塔体内侧壁上设有浆液再分布板，浆液再分布板向内侧环状凸出。浆液再分布板可使沿脱硫塔内壁流下的浆液重新会聚与分布，也起到了烟气导流板的功能。CN201711084U公开了一种湿法烟气脱硫塔，包括脱硫塔本体、烟气脱硫装置及烟气除雾器，脱硫塔本体的外侧壁上设有烟气预喷淋降温装置。烟气预喷淋降温装置倾斜向上并与脱硫塔本体的外侧壁呈60度夹角，内部设有喷淋管。烟气脱硫装置及烟气除雾器依次设置在脱硫塔内、烟气预喷淋降温装置上方。上述烟气脱硫塔存在的主要问题是:①除雾器如果使用常用的丝网式除雾器，容易被烟气中的粉尘堵塞，造成烟气脱硫塔的运行周期较短。为避免堵塞，就需要在烟气脱硫塔前单独设置烟气除尘装置(如静电除尘装置)；这就增加了设备投资和占地面积。另外，在烟气脱硫塔内的空塔气速较高时，丝网式除雾器的除沫效果较差；吸收液容易被烟气夹带出去，造成浪费并污染环境。通常，当空塔气速达到1.85米/秒时就有液体被烟气夹带出去。②除雾器如果使用常用的折流板式除雾器，在烟气脱硫塔内的空塔气速较低时除沫效果就较差；空塔气速较高时除沫效果更差。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种烟气净化塔，以解决现有烟气脱硫塔使用丝网式除雾器或折流板式除雾器时分别存在的容易被烟气中的粉尘堵塞、除沫效果较差的问题。为解决上述问题，本技术采用的技术方案是:一种烟气净化塔，设有塔体，塔体内设有吸收液喷头，吸收液喷头的上方设有除沫单元，其特征在于:吸收液喷头的下方设有冷却除尘液喷头，冷却除尘液喷头的下方设有文丘里管除尘器，文丘里管除尘器的下方设有烟气分布器，除沫单元由一层丝网填料和位于其下方的除沫格栅填料组成，除沫格栅填料至少设置2层，各层除沫格栅填料均带有与水平面相倾斜的倾斜通道，由相互交叉的横排条形板和纵排条形板构成，横排条形板和纵排条形板沿宽度方向倾斜于水平面，沿长度方向均位于水平面上，上下相邻两层除沫格栅填料中，倾斜通道错开布置，横排条形板和纵排条形板相对于水平面的倾斜方向分别相反。采用本技术，具有如下的有益效果:(I)烟气净化塔的塔体内设有冷却除尘液喷头和文丘里管除尘器，可以对经烟气分布器进入塔体内的含有粉尘以及SOx和/或NOx的待处理烟气进行除尘(同时将烟气冷却)，因此本技术除沫单元(包括丝网填料和除沫格栅填料)不容易被烟气中的粉尘堵塞，从而使烟气净化塔的运行周期较长。本技术不需要在烟气净化塔的前面单独设置烟气除尘装置，占地面积小；设置冷却除尘液喷头和文丘里管除尘器所增加的投资较少。(2)脱硫和/或脱硝后的烟气依次通过除沫格栅填料和丝网填料进行两级除沫后，所含的液沫(以及粉尘)基本上可以被除净；空塔气速较高(达3.21米/秒)时,液体仍不会被烟气夹带出去。另外，本技术的丝网填料和文丘里管除尘器可以使用现有的丝网填料和文丘里管除尘器。除沫格栅填料的结构简单规整、易于制造；而且由于其本身结构方面的因素以及空隙率较高、横排条形板和纵排条形板之间的垂直距离相对较大，所以烟气可以顺畅地通过除沫格栅填料、压降较小，使本技术烟气净化塔的整塔压降也较小。同时，除沫格栅填料本身不容易被粉尘堵塞，且有一定的除尘功能。在对相同的含有粉尘的烟气进行除沫时，本技术除沫单元的持续使用时间约为现有丝网式除沫器的2 3倍。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。附图和具体实施方式并不限制本技术要求保护的范围。附图说明图1是本技术烟气净化塔的结构示意图。图2是图1所示除沫格栅填料的局部放大图。图3是除沫格栅填料的局部立体结构示意图(放大)。图4是上下相邻两层除沫格栅填料中倾斜通道错开布置的示意图。图5是一种吹扫孔的示意图；吹扫孔的底孔为矩形，出气孔为半椭圆形。图6是图5中的A-A剖视图(放大)。图7是第二种吹扫孔的示意图；吹扫孔的底孔为矩形，出气孔为梯形。图8是第三种吹扫孔的示意图；吹扫孔的底孔和出气孔均为梯形。图9是第四种吹扫孔的示意图；吹扫孔的底孔和出气孔均为半椭圆形。图1至图9中，相同附图标记表示相同的技术特征。具体实施方式参见图1，本技术烟气净化塔设有塔体9。塔体9包括立式圆筒形的筒体，筒体设有顶部封头和底部封头；顶部封头上设有净化烟气出口管10，底部封头上设有紧急泄放管16。塔体9内设有吸收液喷头6，吸收液喷头6的上方设有除沫单元，除沫单元设于塔体9的上部。吸收液喷头6的下方设有冷却除尘液喷头5，冷却除尘液喷头5的下方设有文丘里管除尘器3和浆液收集盘14。文丘里管除尘器3和浆液收集盘14的下方设有烟气分布器1，烟气分布器I位于塔体9的下部。吸收液喷头6、冷却除尘液喷头5设于塔体9的中部区域。参见图1，浆液收集盘14呈倒置圆锥面形，顶部边缘连接于塔体9的内侧壁上，底部设有浆液排出管15 ;浆液排出管15经塔体9的侧壁伸出塔体9外。文丘里管除尘器3由下部的收缩管、中部的喉管和上部的扩张管组成。文丘里管除尘器3穿过浆液收集盘14并与之固定连接；文丘里管除尘器3的底部入口位于浆液收集盘14的下方，顶部出口位于浆液收集盘14的上方。图1所示的烟气分布器I为半管式烟气分布器；烟气分布器I还可以使用现有其它型式的烟气分布器。参见图1，除沫单元由一层丝网填料8和位于其下方的除沫格栅填料7组成，除沫格栅填料7至少设置2层。参见图1至图4，各层除沫格栅填料7均带有与水平面相倾斜的倾斜通道，由相互交叉的横排条形板21和纵排条形板22构成；横排条形板21和纵排条形板22均为平面形长条板。横排条形板21和纵排条形板22沿宽度方向倾斜于水平面，沿长度方向均位于水平面上。单个倾斜通道在水平面上的形状为平行四边形(参见图4)。单层除沫格栅填料7中，横排条形板21之间相互平行，纵排条形板22之间相互平行。各层除沫格栅填料7中横排条形板21和纵排条形板22的长度方向分别相同。丝网填料8和各层除沫格栅填料7均为圆盘形，上下表面均为平面。丝网填料8放置于最上层除沫格栅填料7的上表面上；各层除沫格栅填料7中，上层除沫格栅填料7放置于下层除沫格栅填料7的上表面上。上下相邻两层除沫格栅填料7中，倾斜通道错开布置(参见图1、图2以及图4)，横排条形板21和纵排条形板22相对于水平面的倾斜方向分别相反[即横排条形板21相对于水平面的倾斜方向相反(图略)，纵排条形板22相对于水平面的倾斜方向相反(如本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烟气净化塔，设有塔体(9)，塔体(9)内设有吸收液喷头(6)，吸收液喷头(6)的上方设有除沫单元，其特征在于：吸收液喷头(6)的下方设有冷却除尘液喷头(5)，冷却除尘液喷头(5)的下方设有文丘里管除尘器(3)，文丘里管除尘器(3)的下方设有烟气分布器(1)，除沫单元由一层丝网填料(8)和位于其下方的除沫格栅填料(7)组成，除沫格栅填料(7)至少设置2层，各层除沫格栅填料(7)均带有与水平面相倾斜的倾斜通道，由相互交叉的横排条形板(21)和纵排条形板(22)构成，横排条形板(21)和纵排条形板(22)沿宽度方向倾斜于水平面，沿长度方向均位于水平面上，上下相邻两层除沫格栅填料(7)中，倾斜通道错开布置，横排条形板(21)和纵排条形板(22)相对于水平面的倾斜方向分别相反。

【技术特征摘要】
1.一种烟气净化塔，设有塔体(9)，塔体(9)内设有吸收液喷头￠)，吸收液喷头(6)的上方设有除沫单元，其特征在于:吸收液喷头出)的下方设有冷却除尘液喷头(5)，冷却除尘液喷头(5)的下方设有文丘里管除尘器(3)，文丘里管除尘器(3)的下方设有烟气分布器(I)，除沫单元由一层丝网填料(8)和位于其下方的除沫格栅填料(7)组成，除沫格栅填料(7)至少设置2层，各层除沫格栅填料(7)均带有与水平面相倾斜的倾斜通道，由相互交叉的横排条形板(21)和纵排条形板(22)构成，横排条形板(21)和纵排条形板(22)沿宽度方向倾斜于水平面，沿长度方向均位于水平面上，上下相邻两层除沫格栅填料(7)中，倾斜通道错开布置，横排条形板(21)和纵排条形板(22)相对于水平面的倾斜方向分别相反。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：高有飞，赵敏洁，翁甲壮，王长岭，
申请(专利权)人：中国石油化工集团公司，中石化洛阳工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：