多功能三层烟气脱硫塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能三层烟气脱硫塔，包括：塔体本体、顶盖装置、感应装置、回流装置、活性炭吸附器、进气口、进气阀、除雾器和脱硫装置。通过上述方式，本实用新型专利技术多功能三层烟气脱硫塔，利用3层的脱硫装置，可以对烟气中的SO2进行充分的吸收和反应，使得烟气的质量达到排放标准，更加的绿色环保，而且可以防止SO2等有毒气体排出，提高工作效率，方便使用。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种多功能三层烟气脱硫塔，包括：塔体本体、顶盖装置、感应装置、回流装置、活性炭吸附器、进气口、进气阀、除雾器和脱硫装置。通过上述方式，本技术多功能三层烟气脱硫塔，利用3层的脱硫装置，可以对烟气中的SO2进行充分的吸收和反应，使得烟气的质量达到排放标准，更加的绿色环保，而且可以防止SO2等有毒气体排出，提高工作效率，方便使用。【专利说明】多功能三层烟气脱硫塔
本技术涉及脱硫设备领域，特别是涉及一种多功能三层烟气脱硫塔。
技术介绍
在发电厂等能源和化工类等一些工厂中，们常常需要对烟气进行脱硫处理，这时候就要用到脱硫塔。 目前市场上的脱硫塔的工作效率很低，所以为了满足烟气的排放标准，市场上的脱硫塔都建的很高，基本上都达到50m以上，这样就大大的提高了脱硫塔的承受压力、温度和重力载荷，同时又承受风载荷和地震载荷等动力载荷，动力载荷的大小、方向甚至作用点随时间而变化的，动力载荷使结构产生加速度，引起共振现象，容易产生振动事故，所以人们需要更加满足要求的脱硫塔。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种多功能三层烟气脱硫塔，具有可靠性高、使用方便、工作效率高、绿色环保等优点，同时在烟气脱硫设备的应用及普及上有着广泛的市场前景。 为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是: 提供一种多功能三层烟气脱硫塔，其包括:塔体本体、顶盖装置、感应装置、回流装置、活性炭吸附器、进气口、进气阀、除雾器和脱硫装置，所述顶盖装置设置于所述塔体本体的顶面，所述进气口设置于所述塔体本体的底部，所述进气阀与所述进气口相连接，所述除雾器设置于相邻的两个所述脱硫装置之间和所述脱硫装置与所述活性炭吸附器之间，所述活性炭吸附器设置于所述塔体本体的顶部，所述顶盖装置包括顶盖框架、若干密封门和密封条，所述密封门与所述顶盖框架相连接，且相邻的两个所述密封门相连接，所述密封条设置于所述密封门的侧边上，所述回流装置包括回流管和引风机，所述回流管的顶端设置于所述塔体本体的顶部，所述回流管的底端设置于所述塔体本体的底部，所述引风机设置于所述回流管的顶部，所述脱硫装置包括喷淋脱硫器和旋转脱硫器，所述喷淋脱硫器包括第一架体、活动架、转轴和喷淋嘴，所述旋转脱硫器包括第二架体、主轴、旋转器、转动杆和喷雾嘴，所述第一架体和所述第二架体设置于所述塔体本体内，所述转轴设置于所述活动架的两端，所述转轴与所述第一架体相连接，所述喷淋嘴设置于所述活动架上，所述主轴设置于所述第二架体内，所述旋转器的一端与所述主轴相连接，所述旋转器的另一端与所述转动杆相连接，所述喷雾嘴设置于所述转动杆上，所述感应装置包括压力感应器、SO2检测器和含水量检测器，所述压力感应器、所述SO2检测器和所述含水量检测器设置于所述塔体本体的顶部。 在本技术一个较佳实施例中，所述回流管的两端均与所述塔体本体相连通。 在本技术一个较佳实施例中，所述引风机设置于所述回流管顶端与所述塔体本体的连接处。 在本技术一个较佳实施例中，所述塔体本体内包括2-3组所述脱硫装置。 在本技术一个较佳实施例中，还包括电机，所述电机分别与所述顶盖装置、所述引风机、所述转轴和所述旋转器相连接。 在本技术一个较佳实施例中，还包括输液管，所述输液管与所述喷淋嘴和所述喷雾嘴所述相连接。 在本技术一个较佳实施例中，还包括输液阀，所述输液阀与所述输液管相连接。 在本技术一个较佳实施例中，还包括PLC，所述PLC分别与与所述电机、所述感应装置、所述进气阀、所述除雾器和所述输液阀相连接。 在本技术一个较佳实施例中，所述旋转脱硫器设置于所述喷淋脱硫器的上方。 在本技术一个较佳实施例中，所述感应装置设置于所述活性炭吸附器的上方。 本技术的有益效果是:利用3层的脱硫装置，可以对烟气中的SO2进行充分的吸收和反应，使得烟气的质量达到排放标准，更加的绿色环保，而且可以防止302等有毒气体排出，提高工作效率，方便使用。。 【专利附图】【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中: 图1是本技术的多功能三层烟气脱硫塔一较佳实施例的结构示意图。 【具体实施方式】 下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。 请参阅图1，本技术实施例包括: —种多功能三层烟气脱硫塔，包括:塔体本体1、顶盖装置2、感应装置(未标识)、回流装置3、活性炭吸附器4、进气口 5、进气阀6、除雾器7和脱硫装置8。 所述顶盖装置2设置于所述塔体本体I的顶面，所述进气口 5设置于所述塔体本体I的底部，所述进气阀6与所述进气口 5相连接，所述除雾器7设置于相邻的两个所述脱硫装置8之间和所述脱硫装置8与所述活性炭吸附器4之间，所述活性炭吸附器4设置于所述塔体本体I的顶部。 所述顶盖装置2包括顶盖框架、若干密封门和密封条，所述密封门与所述顶盖框架相连接，且相邻的两个所述密封门相连接，所述密封条设置于所述密封门的侧边上。 所述回流装置3包括回流管31和引风机32，所述回流管31的顶端设置于所述塔体本体I的顶部，所述回流管31的底端设置于所述塔体本体I的底部，所述引风机32设置于所述回流管31的顶部。 所述脱硫装置8包括喷淋脱硫器81和旋转脱硫器82。 所述喷淋脱硫器81包括第一架体811、活动架812、转轴(未标识)和喷淋嘴813，所述喷淋脱硫器81进行左右的摆动进行脱硫液的喷洒，所述转轴设置于所述活动架812的两端，所述转轴与所述第一架体811相连接，所述喷淋嘴813设置于所述活动架812上。 所述旋转脱硫器包括第二架体821、主轴822、旋转器(未标识)、转动杆823和喷雾嘴824，所述转动杆823进行360°的旋转，同时喷洒雾状的脱硫液，提高脱硫的效率和质量，所述第一架体811和所述第二架体821设置于所述塔体本体I内，所述主轴822设置于所述第二架体821内，所述旋转器的一端与所述主轴821相连接，所述旋转器的另一端与所述转动杆823相连接，所述喷雾嘴824设置于所述转动杆823上。 所述感应装置包括压力感应器、SO2检测器和含水量检测器，所述压力感应器、所述SO2检测器和所述含水量检测器设置于所述塔体本体I的顶部，所述塔体本体I的底部也可以设置有一个所述302检测器。 所述回流管31的两端均与所述塔体本体I相连通。 所述引风机32设置于所述回流管31顶端与所述塔体本体I的连接处。 所述塔体本体I内包括2-3组所述脱硫装置8。 还包括电机，所述电机分别与所述顶盖装置2、所述引风机32、所述转轴和所述旋转器相连接。 还包括输液管，所述输液管与所述喷淋嘴813和所述喷雾嘴824本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能三层烟气脱硫塔，其特征在于，包括：塔体本体、顶盖装置、感应装置、回流装置、活性炭吸附器、进气口、进气阀、除雾器和脱硫装置，所述顶盖装置设置于所述塔体本体的顶面，所述进气口设置于所述塔体本体的底部，所述进气阀与所述进气口相连接，所述除雾器设置于相邻的两个所述脱硫装置之间和所述脱硫装置与所述活性炭吸附器之间，所述活性炭吸附器设置于所述塔体本体的顶部，所述顶盖装置包括顶盖框架、若干密封门和密封条，所述密封门与所述顶盖框架相连接，且相邻的两个所述密封门相连接，所述密封条设置于所述密封门的侧边上，所述回流装置包括回流管和引风机，所述回流管的顶端设置于所述塔体本体的顶部，所述回流管的底端设置于所述塔体本体的底部，所述引风机设置于所述回流管的顶部，所述脱硫装置包括喷淋脱硫器和旋转脱硫器，所述喷淋脱硫器包括第一架体、活动架、转轴和喷淋嘴，所述旋转脱硫器包括第二架体、主轴、旋转器、转动杆和喷雾嘴，所述第一架体和所述第二架体设置于所述塔体本体内，所述转轴设置于所述活动架的两端，所述转轴与所述第一架体相连接，所述喷淋嘴设置于所述活动架上，所述主轴设置于所述第二架体内，所述旋转器的一端与所述主轴相连接，所述旋转器的另一端与所述转动杆相连接，所述喷雾嘴设置于所述转动杆上，所述感应装置包括压力感应器、SO2检测器和含水量检测器，所述压力感应器、所述SO2检测器和所述含水量检测器设置于所述塔体本体的顶部。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈远志，陈茂荣，徐忠俊，薛凤荣，
申请(专利权)人：江苏紫光吉地达环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32