【技术实现步骤摘要】
一种隧道窑烟气环保循环处理系统
本专利技术属于环保领域,特别涉及一种隧道窑烟气环保循环处理系统。
技术介绍
传统式隧道窑利中砖坯燃烧产生的废气通过排烟风机送入干燥窑内进行砖坯干燥,干燥后产生的有害气体经排潮风机,排入脱硫除尘系统进行空气静化处理。存在缺点及不足:因砖坯燃烧过程中,会把砖坯中残余的水份一同转化成水蒸气带入干燥窑内,经干燥窑排潮带来压力,稍微操作不慎,会造成塌坯现象,影响生产及产品质量。最新《中华人民共和国砖瓦工业大气污染物排放标准》中对排放废气要求过氧系数为1.7,即基础氧含量约8.67,而传统的废气排放方式因在干燥窑中混入了大量的新鲜空气,氧含量一般在18%-19%之间,经氧含量折算在实测值的基础上扩大十余倍,环保达标困难。供热排潮风量偏大耗电量高,环保设施运行费用高昂。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足,本专利技术提供一种隧道窑烟气环保循环处理系统。该隧道窑烟气环保循环处理系统节能环保、降低运行费用。本专利技术的技术方案是:一种隧道窑烟气环保循环处理系统,包括隧道焙烧窑,所述隧道焙烧窑依次设置预热段、焙烧段、保温段、冷却段,所述预热段连接排烟风机,排烟风机通过排烟管道连接脱硫脱硝除尘系统,所述预热段内前端设有余热利用系统,预热段中段设有平衡风机,后端设有排潮管道,平衡风管道一端连接平衡风机,另一端连接送热风机,干燥管道、送热管道均设在隧道式干燥室内,隧道式干燥室通过脱水管道连接脱水装置,脱水装置通过管道连接排潮送风风机,排潮送风风机通过排潮管道连接隧道焙烧窑的冷却段。本专利技术的有点效果是:本专利技术隧道焙烧窑燃烧产生的有害废气直接用排 ...
【技术保护点】
一种隧道窑烟气环保循环处理系统,包括隧道焙烧窑,其特征在于,所述隧道焙烧窑依次设置预热段、焙烧段、保温段、冷却段,所述预热段连接排烟风机,排烟风机通过排烟管道连接脱硫脱硝除尘系统,所述预热段内前端设有余热利用系统,预热段中段设有平衡风机,后端设有排潮管道,平衡风管道一端连接平衡风机,另一端连接送热风机,干燥管道、送热管道均设在隧道式干燥室内,隧道式干燥室通过脱水管道连接脱水装置,脱水装置通过管道连接排潮送风风机,排潮送风风机通过排潮管道连接隧道焙烧窑的冷却段。
【技术特征摘要】
1.一种隧道窑烟气环保循环处理系统,包括隧道焙烧窑,其特征在于,所述隧道焙烧窑依次设置预热段、焙烧段、保温段、冷却段,所述预热段连接排烟风机,排烟风机通过排烟管道连接脱硫脱硝除尘系统,所述预热段内前端设有余热利用系统,预热段中段设有平...
【专利技术属性】
技术研发人员:杜洪彦,杜景宽,杜洪忍,杜伟,杜祥,杜传文,杜子玉,
申请(专利权)人:微山县大卫新型建材有限公司,
类型:发明
国别省市:山东,37
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