一种带有通风装置的三段式隧道窑，包括由干燥段、烧成段和冷却段三部分组成的窑炉本体、窑炉本体内设置的沿隧道窑走向的加热装置和运输轨道，窑炉本体上设置的通风装置以及在运输轨道上运动的运输装置，所述的通风装置包括设置在干燥段外部的抽风装置，设置在干燥段、烧成段和冷却段外部的风机以及设置在冷却段外部的冷却装置。本实用新型专利技术所述的带有通风装置的三段式隧道窑，通过在隧道窑全程设置通风支管，通过风机将风送入，窑壁下部设置有带湿度传感器的抽风装置，在隧道窑冷却段设置紧贴隧道窑冷却段外部面呈S形排列的冷却管，本实用新型专利技术结构简单，使用方便，成本低廉，同时能大幅度提高磨具产品的质量，可以在隧道窑行业内进行推广。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及隧道窑用生产设备领域，具体为一种带有通风装置的三段式隧道窑。
技术介绍
三段式隧道窑包括干燥段、烧成段和冷却段三段窑炉组成，隧道窑内在工作时处于高温且负压的状态，干燥段的加工需求是刚入窑的磨具坯体进行干燥处理，通过热烟气在窑炉内的流动带走坯体中残留的水分，如果磨具中残存的水分没有蒸发干净，进入烧成段烧制时容易由于受热不均匀而引起磨具炸裂，隧道窑的接口处如窑口和窑壁的接口处等漏入大量冷风，冷风密度大，沉积在隧道窑的下部，密度小的热烟气则向上流动，所以烧成段的温度差别变大，使得隧道窑中磨具的烧制过程应力较大，磨具易发生炸裂；而冷却段的加工需求是将经过烧成段烧制过的处于高温状态的磨具在冷却段随着窑炉内热烟气的流动而进行缓慢冷却达到出窑温度后进行出窑，因高温的磨具降温过快会导致磨具出现裂缝甚至炸裂的情况，影响最终产品的品质，降温过慢又延长了烧制时间，降低工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种带有通风装置的三段式隧道窑，通过在干燥段设置有带传感器的抽风装置，确保物料经过干燥段时能在一个温度较为稳定的环境下进行脱水干燥，在隧道窑全程设置通风支管，使得沉积在隧道窑下部的冷空气被热烟气搅动上升，减小窑炉内不同位置的温差，同时在冷却段设置有带温度传感器的冷却装置，确保物料经过冷却段时，磨具温度能够较为平稳的下降至工艺要求，防止磨具快速冷却引起炸裂，提高了磨具成品的质量，同时在隧道窑全程顶部的排风口设置带有粉尘沉积箱的排风装置，增加了气体流通的程度。为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种带有通风装置的三段式隧道窑，包括由干燥段、烧成段和冷却段三部分组成的窑炉本体、窑炉本体内设置的沿隧道窑走向的加热装置和运输轨道，窑炉本体上设置的通风装置以及在运输轨道上运动的运输装置，所述的通风装置包括设置在干燥段外部的抽风装置，设置在干燥段、烧成段和冷却段外部的风机以及设置在冷却段外部的冷却装置，所述风机的出风口与送风管的进风端连接，送风管的出风端连接有两个拱顶进风支管和两个窑壁进风支管，两个拱顶进风支管穿设在隧道窑的拱顶上，拱顶进风支管的出风端置于隧道窑内部，拱顶进风支管的进风端通过管道与送风管连通，两个窑壁进风支管穿设在隧道窑的侧壁上，窑壁进风支管的出风端置于隧道窑内部，窑壁进风支管的进风端通过管道与送风管连通，所述窑炉本体顶部沿其延伸方向还均匀设置有若干个排气支管，所述排气支管的排气口均接入设置于窑炉本体外侧排气主管的进气口，排气主管的排气口与粉尘沉积箱的进气口连接且排气主管上设置有风量调节阀，所述抽风装置由抽风风扇和抽风支管组成，干燥段窑壁下部对应抽风装置处设置有通孔，抽风装置的抽风风扇置于干燥段窑壁的通孔内，且抽风风扇朝向隧道窑干燥段内部的一端端面设置有防尘的滤网，所述冷却装置包括设置在隧道窑冷却段外部的水箱以及紧贴隧道窑冷却段外部面呈S形排列的冷却管，所述水箱与冷却管的进水端通过带水泵的管路连接，冷却管的出水端连接至隧道窑冷却段外部的废水池。所述的抽风装置还包括分散在隧道窑干燥段内壁上的多个湿度传感器，多个湿度传感器通过检测隧道窑干燥段内湿度变化来控制抽风风扇的转速及开/关。所述的冷却装置还包括分布设置在隧道窑冷却段窑炉内壁上的若干个温度传感器，温度传感器通过检测隧道窑冷却段内温度变化来控制水泵的开/关。所述水泵与冷却管相连通的管路上还设置有与温度传感器电连接的流量调节阀，温度传感器通过检测隧道窑冷却段内温度变化来控制流量调节阀的水流大小。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术所述的一种带有通风装置的三段式隧道窑，通过在隧道窑全程设置通风支管，通过风机将风送入，使得沉积在隧道窑下部的冷空气被热烟气搅动上升，提高了助燃风的温度，进而提高了磨具烧成质量并有效节约了煤耗，同时将风机设置在隧道窑烧成段的外侧地面上，方便工作人员进行检修，窑壁下部设置有带湿度传感器的抽风装置，能够根据干燥段窑炉内部情况对抽风程度进行控制，确保物料经过干燥段时能在一个温度较为稳定的环境下进行脱水干燥，在隧道窑冷却段设置紧贴隧道窑冷却段外部面呈S形排列的冷却管，冷却管里水流量由温度传感器进行控制，确保磨具在规定的时间内缓慢冷却至出窑后不会炸裂，本技术结构简单，使用方便，成本低廉，同时能大幅度提高磨具产品的质量，可以在隧道窑行业内进行推广。附图说明图1为本技术所述的一种带有通风装置的三段式隧道窑的干燥段结构示意图；图2为本技术所述的一种带有通风装置的三段式隧道窑的烧成段结构示意图；图3为本技术所述的一种带有通风装置的三段式隧道窑的冷却段结构示意图；图4为本技术所述的一种带有通风装置的三段式隧道窑的冷却段冷却装置的结构示意图；图5为本技术所述的一种带有通风装置的三段式隧道窑的排气支管和粉尘沉积箱的结构示意图；图中标记：1、风机，101、排气支管，102、排气主管，103、粉尘沉积箱，2、送风管，3、拱顶进风支管，4、窑壁进风支管，5、干燥段，501、抽风装置，502、抽风风扇，503、滤网，6、烧成段，7、冷却段，701、冷却装置，702、水箱，703、水泵，704、冷却管，705、流量调节阀，706、温度传感器，707、废水池。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作详细说明，本实施例以本技术技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。如图所示，本技术所述的一种带有通风装置的三段式隧道窑，包括由干燥段5、烧成段6和冷却段7三部分组成的窑炉本体、窑炉本体内设置的沿隧道窑走向的加热装置和运输轨道，窑炉本体上设置的通风装置以及在运输轨道上运动的运输装置，所述的通风装置包括设置在干燥段5外部的抽风装置501，设置在干燥段5、烧成段6和冷却段7外部的风机1以及设置在冷却段7外部的冷却装置701，所述风机1的出风口与送风管2的进风端连接，送风管2的出风端连接有两个拱顶进风支管3和两个窑壁进风支管4，两个拱顶进风支管3穿设在隧道窑的拱顶上，拱顶进风支管3的出风端置于隧道窑内部，拱顶进风支管3的进风端通过管道与送风管2连通，两个窑壁进风支管4穿设在隧道窑的侧壁上，窑壁进风支管4的出风端置于隧道窑内部，窑壁进风支管4的进风端通过管道与送风管2连通，所述窑炉本体顶部沿其延伸方向还均匀设置有若干个排气支管101，所述排气支管101的排气口均接入设置于窑炉本体外侧排气主管102的进气口，排气主管102的排气口与粉尘沉积箱103的进气口连接且排气主管102上设置有风量调节阀，所述抽风装置501由抽风风扇502和抽风支管组成，干燥段5窑壁下部对应抽风装置501处设置有通孔，抽风装置501的抽风风扇502置于干燥段5窑壁的通孔内，且抽风风扇502朝向隧道窑干燥段5内部的一端端面设置有防尘的滤网503，所述冷却装置701包括设置在隧道窑冷却段7外部的水箱702以及紧贴隧道窑冷却段7外部面呈S形排列的冷却管704，所述水箱702与冷却管704的进水端通过带水泵703的管路连接，冷却管704的出水端连接至隧道窑冷却段7外部的废水池707。在抽风风扇502的外部面设置防尘的滤网503能够避免烟尘在抽风风扇502的扇叶上积存本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种带有通风装置的三段式隧道窑，包括由干燥段（5）、烧成段（6）和冷却段（7）三部分组成的窑炉本体、窑炉本体内设置的沿隧道窑走向的加热装置和运输轨道，窑炉本体上设置的通风装置以及在运输轨道上运动的运输装置，其特征在于：所述的通风装置包括设置在干燥段（5）外部的抽风装置（501），设置在干燥段（5）、烧成段（6）和冷却段（7）外部的风机（1）以及设置在冷却段（7）外部的冷却装置（701），所述风机（1）的出风口与送风管（2）的进风端连接，送风管（2）的出风端连接有两个拱顶进风支管（3）和两个窑壁进风支管（4），两个拱顶进风支管（3）穿设在隧道窑的拱顶上，拱顶进风支管（3）的出风端置于隧道窑内部，拱顶进风支管（3）的进风端通过管道与送风管（2）连通，两个窑壁进风支管（4）穿设在隧道窑的侧壁上，窑壁进风支管（4）的出风端置于隧道窑内部，窑壁进风支管（4）的进风端通过管道与送风管（2）连通，所述窑炉本体顶部沿其延伸方向还均匀设置有若干个排气支管（101），所述排气支管（101）的排气口均接入设置于窑炉本体外侧排气主管（102）的进气口，排气主管（102）的排气口与粉尘沉积箱（103）的进气口连接且排气主管（102）上设置有风量调节阀，所述抽风装置（501）由抽风风扇（502）和抽风支管组成，干燥段（5）窑壁下部对应抽风装置（501）处设置有通孔，抽风装置（501）的抽风风扇（502）置于干燥段（5）窑壁的通孔内，且抽风风扇（502）朝向隧道窑干燥段（5）内部的一端端面设置有防尘的滤网（503），所述冷却装置（701）包括设置在隧道窑冷却段（7）外部的水箱（702）以及紧贴隧道窑冷却段（7）外部面呈S形排列的冷却管（704），所述水箱（702）与冷却管（704）的进水端通过带水泵（703）的管路连接，冷却管（704）的出水端连接至隧道窑冷却段（7）外部的废水池（707）。...
【技术特征摘要】
1.一种带有通风装置的三段式隧道窑，包括由干燥段（5）、烧成段（6）和冷却段（7）三部分组成的窑炉本体、窑炉本体内设置的沿隧道窑走向的加热装置和运输轨道，窑炉本体上设置的通风装置以及在运输轨道上运动的运输装置，其特征在于：所述的通风装置包括设置在干燥段（5）外部的抽风装置（501），设置在干燥段（5）、烧成段（6）和冷却段（7）外部的风机（1）以及设置在冷却段（7）外部的冷却装置（701），所述风机（1）的出风口与送风管（2）的进风端连接，送风管（2）的出风端连接有两个拱顶进风支管（3）和两个窑壁进风支管（4），两个拱顶进风支管（3）穿设在隧道窑的拱顶上，拱顶进风支管（3）的出风端置于隧道窑内部，拱顶进风支管（3）的进风端通过管道与送风管（2）连通，两个窑壁进风支管（4）穿设在隧道窑的侧壁上，窑壁进风支管（4）的出风端置于隧道窑内部，窑壁进风支管（4）的进风端通过管道与送风管（2）连通，所述窑炉本体顶部沿其延伸方向还均匀设置有若干个排气支管（101），所述排气支管（101）的排气口均接入设置于窑炉本体外侧排气主管（102）的进气口，排气主管（102）的排气口与粉尘沉积箱（103）的进气口连接且排气主管（102）上设置有风量调节阀，所述抽风装置（501）由抽风风扇（502）和抽风支管组成，干燥段（5）窑壁下部对应抽风装置（501）处设置有通孔，抽风装置（5...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴利刚，
申请(专利权)人：河南利刚王磨料磨具有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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