隧道窑预热段烟气回用系统技术方案

技术编号:14196093 阅读:161 留言:0更新日期:2016-12-15 16:18
本实用新型专利技术涉及陶瓷窑炉的节能减排改进技术,具体的涉及隧道窑预热段烟气回用系统。该种隧道窑预热段烟气回用系统,包括基础、窑体、保温壳体,还包括引风管道和引风机构,所述预热段分为低温部和排烟部,该低温部由炉膛向保温壳体方向依次为莫来石板、预热通道、窑砖、保温层,该排烟部由炉膛向保温壳体方向依次为内层窑砖、排烟通道、外层窑砖、保温层,且内层窑砖与排烟通道之间设有排烟孔,所述引风管道一端与排烟通道连通、另一端伸入预热通道中。上述烟气回用系统,将预热通道与排烟通道连通,将排烟段的热气引入预热通道中,降低输送能耗,为窑炉预热段预热、保温,以提高热利用效率、降低能耗,减少窑炉对周围环境的影响。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及陶瓷窑炉的节能减排改进技术,具体的涉及隧道窑预热段烟气回用系统
技术介绍
在陶瓷生产中大量使用隧道窑进行烧制,现有的隧道窑窑炉主体一般包括有预热段、烧成段、冷却段,现有的隧道窑普遍存在窑炉中的热气没有回收利用,造成浪费。为解决上述问题,市面上推出了多种的利用窑炉之间温差实现热能回用的隧道窑炉,如申请公布号为CN103994655A的专利技术专利申请公开了一种隧道窑冷却段余热回用装置,该隧道窑冷却段内形成有炉膛,其特征于:所述余热回用装置包括引风机构、多条余热回收管和导热片,所述余热回收管一端与引风机构连接、另一端伸入炉膛内并沿炉膛内壁均匀布置,该余热回收管上开有多个进气孔,所述导热片垂直布置、固定于余热回收管上,所述引风机构与余热回收管连通,并将进入余热回收管内的热气收集回用。该种隧道窑冷却段余热回用装置收集了冷却段的余热,并将冷却段的余热回送至预热段,对余热回用具有一定的效果,但其回收的余热直接送入预热段中,导致效率低,另外冷却段与预热段之间的距离长,热损失大。
技术实现思路
为克服现有技术中的不足,本技术提供一种隧道窑预热段烟气回用系统。为实现上述目的,本技术采用的技术方案如下:隧道窑预热段烟气回用系统,所述隧道窑预热段包括基础、设置于基础上的具有炉膛的窑体、罩设于炉膛外的保温壳体,其特征于:还包括引风管道和引风机构,所述预热段由炉膛进口向出口方向依次分为低温部和排烟部,该低温部由炉膛向保温壳体方向依次为莫来石板、预热通道、窑砖、保温层,该排烟部由炉膛向保温壳体方向依次为内层窑砖、排烟通道、外层窑砖、保温层,且内层窑砖与排烟通道之间设有排烟孔,所述引风管道一端与排烟通道连通、另一端伸入预热通道中,所述引风机构设置于引风管道上,用于将排烟部中的热风引入预热通道中。进一步的,排烟部的内层窑砖为聚轻砖、外层窑砖为漂珠砖。进一步的,低温部的保温层厚度大于排烟部的保温层厚度。进一步的,预热通道为封闭式结构、排烟通道为开放式结构。进一步的,排烟孔开设于内层窑砖的中下部。进一步的,引风管道外壁设有保温层。由上述对本技术的描述可知,与现有技术相比,本技术提供的隧道窑预热段烟气回用系统,结构简单、施工方便、制造成本低,预热通道与排烟通道连通,将排烟段的热气引入预热通道中,降低输送能耗,为窑炉预热段预热、保温,以提高热利用效率、降低能耗,减少窑炉对周围环境的影响。附图说明图1为本技术隧道窑预热段烟气回用系统的结构示意图。图2为本技术隧道窑预热段烟气回用系统低温部的结构示意图。图3为本技术隧道窑预热段烟气回用系统排烟部的结构示意图。具体实施方式以下通过具体实施方式对本技术作进一步的描述。参照图1至图3所示,隧道窑预热段烟气回用系统,所述隧道窑预热段包括基础1、窑体2、保温壳体3、引风管道4和引风机构5。窑体2设置于基础1上的具有炉膛21,由炉膛进口向出口方向依次分为低温部22和排烟部23;低温部22由炉膛向保温壳体3方向依次为莫来石板221、预热通道222、窑砖223、保温层224,预热通道222为封闭式结构;排烟部23由炉膛21向保温壳体3方向依次为内层窑砖231、排烟通道232、外层窑砖233、保温层234,且内层窑砖231与排烟通道232之间设有排烟孔235,其中内层窑砖231为聚轻砖、外层窑砖233为漂珠砖,低温部22的保温层224厚度大于排烟部23的保温层234厚度,排烟通道232为开放式结构,排烟孔235开设于内层窑砖231的中下部;保温壳体3罩设于窑体2外;引风管道4一端与排烟通道232连通、另一端伸入预热通道222中,引风管道4外壁设有保温层;引风机构5设置于引风管道4上,用于将排烟部中的热风引入预热通道222中。参照图1至图3所示,隧道窑预热段烟气回用系统,结构简单、施工方便、制造成本低,通过引风管道4将预热通道222与排烟通道232连通,降低输送能耗,将排烟段的热气引入预热通道222中,为窑炉预热段预热、保温,以提高热利用效率、降低能耗,减少窑炉对周围环境的影响。上述仅为本技术的若干具体实施方式,但本技术的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本技术进行非实质性的改动,均应属于侵犯本技术保护范围的行为。本文档来自技高网...
隧道窑预热段烟气回用系统

【技术保护点】
隧道窑预热段烟气回用系统,所述隧道窑预热段包括基础、设置于基础上的具有炉膛的窑体、罩设于炉膛外的保温壳体,其特征于:还包括引风管道和引风机构,所述预热段由炉膛进口向出口方向依次分为低温部和排烟部,该低温部由炉膛向保温壳体方向依次为莫来石板、预热通道、窑砖、保温层,该排烟部由炉膛向保温壳体方向依次为内层窑砖、排烟通道、外层窑砖、保温层,且内层窑砖与排烟通道之间设有排烟孔,所述引风管道一端与排烟通道连通、另一端伸入预热通道中,所述引风机构设置于引风管道上,用于将排烟部中的热风引入预热通道中。

【技术特征摘要】
1.隧道窑预热段烟气回用系统,所述隧道窑预热段包括基础、设置于基础上的具有炉膛的窑体、罩设于炉膛外的保温壳体,其特征于:还包括引风管道和引风机构,所述预热段由炉膛进口向出口方向依次分为低温部和排烟部,该低温部由炉膛向保温壳体方向依次为莫来石板、预热通道、窑砖、保温层,该排烟部由炉膛向保温壳体方向依次为内层窑砖、排烟通道、外层窑砖、保温层,且内层窑砖与排烟通道之间设有排烟孔,所述引风管道一端与排烟通道连通、另一端伸入预热通道中,所述引风机构设置于引风管道上,用于将排烟部中的热风引入预热通道中。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾俩相
申请(专利权)人:福建省德化同鑫陶瓷有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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