【技术实现步骤摘要】
本技术涉及陶瓷窑炉的节能减排改进技术,具体的涉及隧道窑预热段烟气回用系统。
技术介绍
在陶瓷生产中大量使用隧道窑进行烧制,现有的隧道窑窑炉主体一般包括有预热段、烧成段、冷却段,现有的隧道窑普遍存在窑炉中的热气没有回收利用,造成浪费。为解决上述问题,市面上推出了多种的利用窑炉之间温差实现热能回用的隧道窑炉,如申请公布号为CN103994655A的专利技术专利申请公开了一种隧道窑冷却段余热回用装置,该隧道窑冷却段内形成有炉膛,其特征于:所述余热回用装置包括引风机构、多条余热回收管和导热片,所述余热回收管一端与引风机构连接、另一端伸入炉膛内并沿炉膛内壁均匀布置,该余热回收管上开有多个进气孔,所述导热片垂直布置、固定于余热回收管上,所述引风机构与余热回收管连通,并将进入余热回收管内的热气收集回用。该种隧道窑冷却段余热回用装置收集了冷却段的余热,并将冷却段的余热回送至预热段,对余热回用具有一定的效果,但其回收的余热直接送入预热段中,导致效率低,另外冷却段与预热段之间的距离长,热损失大。
技术实现思路
为克服现有技术中的不足,本技术提供一种隧道窑预热段烟气回用系统。为实现上述目的,本技术采用的技术方案如下:隧道窑预热段烟气回用系统,所述隧道窑预热段包括基础、设置于基础上的具有炉膛的窑体、罩设于炉膛外的保温壳体,其特征于:还包括引风管道和引风机构,所述预热段由炉膛进口向出口方向依次分为低温部和排烟部,该低温部由炉膛向保温壳体方向依次为莫来石板、预热通道、窑砖、保温层,该排烟部由炉膛向保温壳体方向依次为内层窑砖、排烟通道、外层窑砖、保温层,且内层窑砖与排烟通道之间设有排烟孔,所 ...
【技术保护点】
隧道窑预热段烟气回用系统,所述隧道窑预热段包括基础、设置于基础上的具有炉膛的窑体、罩设于炉膛外的保温壳体,其特征于:还包括引风管道和引风机构,所述预热段由炉膛进口向出口方向依次分为低温部和排烟部,该低温部由炉膛向保温壳体方向依次为莫来石板、预热通道、窑砖、保温层,该排烟部由炉膛向保温壳体方向依次为内层窑砖、排烟通道、外层窑砖、保温层,且内层窑砖与排烟通道之间设有排烟孔,所述引风管道一端与排烟通道连通、另一端伸入预热通道中,所述引风机构设置于引风管道上,用于将排烟部中的热风引入预热通道中。
【技术特征摘要】
1.隧道窑预热段烟气回用系统,所述隧道窑预热段包括基础、设置于基础上的具有炉膛的窑体、罩设于炉膛外的保温壳体,其特征于:还包括引风管道和引风机构,所述预热段由炉膛进口向出口方向依次分为低温部和排烟部,该低温部由炉膛向保温壳体方向依次为莫来石板、预热通道、窑砖、保温层,该排烟部由炉膛向保温壳体方向依次为内层窑砖、排烟通道、外层窑砖、保温层,且内层窑砖与排烟通道之间设有排烟孔,所述引风管道一端与排烟通道连通、另一端伸入预热通道中,所述引风机构设置于引风管道上,用于将排烟部中的热风引入预热通道中。2.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员:曾俩相,
申请(专利权)人:福建省德化同鑫陶瓷有限公司,
类型:新型
国别省市:福建;35
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。