隧道窑车制造技术

技术编号:10549827 阅读:123 留言:0更新日期:2014-10-17 10:38
本实用新型专利技术公开了一种隧道窑车,包括金属制成的车架和设置在车架上的耐热层,所述耐热层两侧设置有与隧道窑砂封槽匹配的绝热结构,所述绝热结构和耐热层可拆卸连接,所述绝热结构的外表面通过弹性元件连接有石棉板,所述石棉板表面设置有压力传感器,所述压力传感器与报警装置连接。该结构的窑车,当绝热结构与砂封槽进行曲折密封时,弹性元件能使石棉板紧贴砂封槽内壁,使绝热结构与砂封槽处于紧密接触状态,阻止窑车上下气流的流动,彻底隔断窑车上下空间,不使冷空气漏入窑内,能有效保证烧焙产品质量,延长窑车的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种隧道窑车,包括金属制成的车架和设置在车架上的耐热层,所述耐热层两侧设置有与隧道窑砂封槽匹配的绝热结构,所述绝热结构和耐热层可拆卸连接,所述绝热结构的外表面通过弹性元件连接有石棉板,所述石棉板表面设置有压力传感器,所述压力传感器与报警装置连接。该结构的窑车,当绝热结构与砂封槽进行曲折密封时,弹性元件能使石棉板紧贴砂封槽内壁,使绝热结构与砂封槽处于紧密接触状态,阻止窑车上下气流的流动,彻底隔断窑车上下空间,不使冷空气漏入窑内,能有效保证烧焙产品质量,延长窑车的使用寿命。【专利说明】
本技术涉及一种隧道窑车。 隧道窑车
技术介绍
用煤矸石烧砖时,砖坯先在隧道窑外装上窑车,然后将装有产品的窑车推进窑内 进行烧成,一般温度都要在800°C以上。由于窑车必须在窑内移动,所以窑车的绝热结构与 窑体两侧墙壁上的砂封槽之间采用曲折结构进行密封,现有结构中,绝热结构的密封表面 与砂封槽之间仍存在间隙,这种结构的密封效果不理想,同时由于绝热结构的膨胀收缩,会 造成各密封表面与砂封槽内壁间隙大小不一致。
技术实现思路
有鉴于此,本技术的目的是克服现有技术的不足,提供一种与隧道窑砂封槽 间密封效果好、使用寿命长的隧道窑车。 本技术通过以下技术手段解决上述问题:一种隧道窑车,包括金属制成的车 架和设置在车架上的耐热层,所述耐热层两侧设置有与隧道窑砂封槽匹配的绝热结构,所 述绝热结构和耐热层可拆卸连接,所述绝热结构的外表面通过弹性元件连接有石棉板,所 述石棉板表面设置有压力传感器,所述压力传感器与报警装置连接。 进一步,所述石棉板和绝热结构之间设置有石棉绳。 进一步,所述耐热层与车架之间设置有保温隔热层,所述保温隔热层表面涂有节 能材料层。 本技术的有益效果:本技术的隧道窑车,包括金属制成的车架和设置在 车架上的耐热层,所述耐热层两侧设置有与隧道窑砂封槽匹配的绝热结构,所述绝热结构 和耐热层可拆卸连接,所述绝热结构的外表面通过弹性元件连接有石棉板,所述石棉板表 面设置有压力传感器,所述压力传感器与报警装置连接。该结构的窑车,当绝热结构与砂封 槽进行曲折密封时,弹性元件能使石棉板紧贴砂封槽内壁,使绝热结构与砂封槽处于紧密 接触状态,阻止窑车上下气流的流动,彻底隔断窑车上下空间,不使冷空气漏入窑内,能有 效保证烧焙产品质量,延长窑车的使用寿命。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述。 图1为本技术的结构示意图。 【具体实施方式】 以下将结合附图对本技术进行详细说明,如图1所示:该隧道窑车,包括金属 制成的车架1和设置在车架上的耐热层2,所述耐热层两侧设置有与隧道窑砂封槽匹配的 绝热结构3,所述绝热结构3和耐热层2可拆卸连接,所述绝热结构的外表面通过弹性元件 4连接有石棉板5,所述石棉板表面设置有压力传感器6,所述压力传感器6与报警装置7连 接。压力传感器能感知石棉板是否与砂封槽内壁紧密贴合,当没有紧密贴合时,能引起报警 装置报警。该结构的窑车,当绝热结构与砂封槽进行曲折密封时,弹性元件能使石棉板紧贴 砂封槽内壁,使绝热结构与砂封槽处于紧密接触状态,阻止窑车上下气流的流动,彻底隔断 窑车上下空间,不使冷空气漏入窑内,能有效保证烧焙产品质量,延长窑车的使用寿命。 作为上述技术方案的进一步改进,所述石棉板6和绝热结构3之间设置有石棉绳 8, 石棉绳能进一步防止窑车上下漏气,保证绝热密封效果。 作为上述技术方案的进一步改进,所述耐热层2与车架1之间设置有保温隔热层 9, 所述保温隔热层表面涂有节能材料层,保温隔热层能防止车架受热过快、过高,节能材料 层能反射红外线,节约能源,同时能进一步是砖坯受热均匀,保证烘焙质量。 最后说明的是,以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制,尽管参 照较佳实施例对本技术进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本 技术的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术技术方案的宗旨和范 围,其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。【权利要求】1. 一种隧道窑车,包括金属制成的车架(1)和设置在车架上的耐热层(2),所述耐热层 两侧设置有与隧道窑砂封槽匹配的绝热结构(3),其特征在于:所述绝热结构(3)和耐热层 (2)可拆卸连接,所述绝热结构的外表面通过弹性元件(4)连接有石棉板(5),所述石棉板 表面设置有压力传感器(6 ),所述压力传感器与报警装置(7 )连接。2. 根据权利要求1所述的隧道窑车,其特征在于:所述石棉板和绝热结构之间设置有 石棉绳(8)。3. 根据权利要求1-2任意一项所述的隧道窑车,其特征在于:所述耐热层(2)与车架 (1)之间设置有保温隔热层(9),所述保温隔热层(9)表面涂有节能材料层。【文档编号】F27B9/26GK203881126SQ201420143833【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年3月27日 优先权日:2014年3月27日 【专利技术者】陈席明 申请人:开县席明煤矸石砖厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种隧道窑车,包括金属制成的车架(1)和设置在车架上的耐热层(2),所述耐热层两侧设置有与隧道窑砂封槽匹配的绝热结构(3),其特征在于:所述绝热结构(3)和耐热层(2)可拆卸连接,所述绝热结构的外表面通过弹性元件(4)连接有石棉板(5),所述石棉板表面设置有压力传感器(6),所述压力传感器与报警装置(7)连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈席明
申请(专利权)人:开县席明煤矸石砖厂
类型:新型
国别省市:重庆;85

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