【技术实现步骤摘要】
本技术涉及石油化工行业常用的分离装置，尤其是涉及一种气液分离器。
技术介绍
分离设备是石油化工行业生产中使用的最为重要的设备之一，而气液分离设备又是分离设备中用的最多、最广的设备。目前在石油化工行业中所用的气液分离设备一般都具有设备体积大、分离效率低、分离阻力大等弊端。大多数企业每年不但要专设资金增添新的气液分离设备，同时对老设备的检修、维护、保养等所消耗的费用也是一笔很大的开支，给企业带来了很大的负担。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、体积小巧，分离精度高、效率高、阻力小的气液分离器。为实现上述目的，本技术可采取下述技术方案:本技术所述的气液分离器，包括开设有进气口和出气口的壳体，在所述壳体内设置有分离部件；所述分离部件设置在由上管板、下管板和侧板围成的分离腔室内，所述的进气口与所述分离腔室的下部相连通，开设在上管板上的出气口与所述壳体顶部的出气口相连通；自下管板向壳体下部延伸设置有导污管；在所述壳体的底壁上设置有排污口。所述的分离部件为间隔水平排列的W形过滤叶片。所述W形过滤叶片上开设的微孔孔径为lmm-3mm。所述W形过滤叶片上纵向设置有齿形沟槽。所述壳体下方设置有支撑裙座，所述排污口延伸出所述支撑裙座之外。本技术的优点在于整体设备体积小，直径较同类分离设备减少50-60%，大大减少了设备采购成本，减小了设备现场占地及配管施工成本；使用过程中无需更换内部部件，可长期连续运行，减少了后期维护费用，节约了人力，使用成本较传统分离设备大大降低；分离杂质精度高，阻力小和效率高(分离精度可达到Ιμπι);经计算，工作时过滤叶片的工作压力小于0.5...
【技术保护点】
一种气液分离器，包括开设有进气口（1）和出气口（2）的壳体（3），在所述壳体（3）内设置有分离部件；其特征在于：所述分离部件设置在由上管板（4）、下管板（5）和侧板围成的分离腔室内，所述的进气口（1）与所述分离腔室的下部相连通，开设在上管板（4）上的出气口与所述壳体顶部的出气口（2）相连通；自下管板（5）向壳体下部延伸设置有导污管（6）；在所述壳体（3）的底壁上设置有排污口（7）。
【技术特征摘要】
1.一种气液分离器，包括开设有进气口(I)和出气口(2)的壳体(3)，在所述壳体(3)内设置有分离部件；其特征在于:所述分离部件设置在由上管板(4)、下管板(5)和侧板围成的分离腔室内，所述的进气口( I)与所述分离腔室的下部相连通，开设在上管板(4)上的出气口与所述壳体顶部的出气口(2)相连通；自下管板(5)向壳体下部延伸设置有导污管(6);在所述壳体(3)的底壁上设置有排污口(7)。2.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭廷亮，张智豪，陈旺僧，郭书明，
申请(专利权)人：河南广德化工科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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