【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种核主泵电机定子屏蔽套内高压无隙塑性变形贴附精密装配用密封结构，主要用于核主泵定子屏蔽套的装配密封，属于核电领域。
技术介绍
核电装备中核主泵是核电站的“心脏”。第三代非能动性核反应堆，采用的是一种带屏蔽电机的屏蔽泵，贴附于核主泵屏蔽电机定子内表面的定子屏蔽套用于防止输送的液体介质浸蚀定子铁芯和定子绕组。核主泵定子屏蔽套为由耐磨蚀的非磁性金属哈氏合金Hastelloy C-276经过剪切、滚弯、焊接、胀形和矫形等工序加工而成的薄壁圆筒，其厚度小于0.5mm，但长度达到3m,外径大于560 mm,属于典型的大长径比超薄构件。运用内高压成型原理可实现定子屏蔽套与定子之间的无隙塑性变形贴附，然而需要设计一种可靠的密封方式。内高压成型工艺广泛应用于汽车零件成型，这种工艺主要针对小直径、大壁厚的零件，密封方法较为简单，而实现大长径比超薄定子屏蔽套与定子之间内高压无隙贴附的密封十分困难。按照传统的密封方式，有两种方法可实现密封。一种是先将密封环与内支撑组装，然后依靠外力将定子屏蔽套插到密封环与内支撑环之间，由于屏蔽套很薄很长，容易造成屏蔽套褶皱失效，因而达不...
【技术保护点】
一种核主泵定子屏蔽套内高压无隙贴附用密封结构，由上端密封结构和下端密封结构两部分组成，其特征在于：所述下端密封结构包括下内支撑导向环（19）、下密封环（17）、下外支撑导向环（16）、压环（18）、O型密封圈（8）、螺栓（1）和垫圈（2），下端盖（14）通过固定螺栓（15）固定在实验台上，将下外支撑导向环（16）放在下端盖（14）上，下内支撑导向环（19）通过支撑筒（12）安装在下端盖（14）上，然后将定子屏蔽套（11）从支撑筒（12）上端套在下内支撑导向环（19）上，将下密封环（17）通过压环（18）压入定子屏蔽套（11）外壁与下外支撑导向环（16）内壁形成的间隙内，使厚...
【技术特征摘要】
1.一种核主泵定子屏蔽套内高压无隙贴附用密封结构，由上端密封结构和下端密封结构两部分组成，其特征在于:所述下端密封结构包括下内支撑导向环(19)、下密封环(17)、下外支撑导向环(16)、压环(18)、O型密封圈(8)、螺栓(I)和垫圈(2)，下端盖(14)通过固定螺栓(15)固定在实验台上，将下外支撑导向环(16)放在下端盖(14)上，下内支撑导向环(19)通过支撑筒(12)安装在下端盖(14)上，然后将定子屏蔽套(11)从支撑筒(12)上端套在下内支撑导向环(19)上，将下密封环(17)通过压环(18)压入定子屏蔽套(11)外壁与下外支撑导向环(16)内壁形成的间隙内，使厚度大于间隙宽度的下密封环(17)挤入间隙中，形成密封，用螺栓(I)将下外支撑导向环(16)、压环(18)、定子铁芯模型(10)固定在实验台上；所述上端密封结构包括上内支撑导向环(7)、上外支撑导向环(6)、带有齿的上端盖(4)、螺栓(I)、垫圈(2)、垫片(3)、上密封环(5)和O型密封圈(8)，在下密封结构安装完毕后，将上内支撑导向环(7)套入支撑筒(12)上，将上外支撑导向环(6)套入定子屏蔽套(11)外侧，然后将上密封环(5)插入定子屏蔽套(1...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。