蓄电池铸焊机极群入盒自动机制造技术

本发明专利技术公开了一种蓄电池铸焊极群入盒自动机，包括机架，所述机架上设有极群夹具水平输送结构，所述机架在极群夹具水平输送结构前段位置设置有极群夹具拉出机构，所述机架在极群夹具水平输送结构中段位置设置有极群夹具限位结构，所述机架在极群夹具限位结构上方设有压盒结构，所述机架在极群夹具限位结构下方设有顶极群结构，极群夹具拉出机构将铸焊后的极群夹具拉出至极群夹具水平输送结构上，极群夹具限位结构使在极群夹具水平输送结构上输送的极群夹具停留在压盒结构与顶极群结构之间，所述压盒结构将电池盒下压，顶极群结构将极群夹具中的极群顶入电池盒。本发明专利技术结构简单，动作连贯迅速，提高了效率，降低了成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及蓄电池铸焊机极群入盒自动机。
技术介绍
蓄电池极群在铸焊机上铸焊完成后，就要进入下一个工序，即将极群装入电池盒。现有技术中极群入盒一般采取半自动的方式，效率较低，成本也高。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题就是提供一种蓄电池铸焊极群入盒自动机，结构简单，动作迅速，提高了效率，降低了成本。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案:蓄电池铸焊机极群入盒自动机，包括机架，其特征在于:所述机架上设有极群夹具水平输送结构，所述机架在极群夹具水平输送结构前段位置设置有极群夹具拉出机构，所述机架在极群夹具水平输送结构中段位置设置有极群夹具限位结构，所述机架在极群夹具限位结构上方设有压盒结构，所述机架在极群夹具限位结构下方设有顶极群结构，极群夹具拉出机构将铸焊后的极群夹具拉出至极群夹具水平输送结构上，极群夹具限位结构使在极群夹具水平输送结构上输送的极群夹具停留在压盒结构与顶极群结构之间，所述压盒结构将电池盒下压，顶极群结构将极群夹具中的极群顶入电池盒。优选的，所述压盒结构包括压盒架，所述压盒架上部垂直设置一压盒气缸，所述压盒气缸的活塞杆下端连接一压块，所述压块为圆形板，压本文档来自技高网...

【技术保护点】
蓄电池铸焊机极群入盒自动机，包括机架（50），其特征在于：所述机架上设有极群夹具水平输送结构（53），所述机架在极群夹具水平输送结构前段位置设置有极群夹具拉出机构（4），所述机架在极群夹具水平输送结构中段位置设置有极群夹具限位结构，所述机架在极群夹具限位结构上方设有压盒结构（51），所述机架在极群夹具限位结构下方设有顶极群结构（52），极群夹具拉出机构将铸焊后的极群夹具（20）拉出至极群夹具水平输送结构上，极群夹具限位结构使在极群夹具水平输送结构上输送的极群夹具停留在压盒结构与顶极群结构之间，所述压盒结构将电池盒（514）下压，顶极群结构将极群夹具中的极群顶入电池盒。

【技术特征摘要】
1.电池铸焊机极群入盒自动机，包括机架(50)，其特征在于:所述机架上设有极群夹具水平输送结构(53)，所述机架在极群夹具水平输送结构前段位置设置有极群夹具拉出机构(4)，所述机架在极群夹具水平输送结构中段位置设置有极群夹具限位结构，所述机架在极群夹具限位结构上方设有压盒结构(51)，所述机架在极群夹具限位结构下方设有顶极群结构(52)，极群夹具拉出机构将铸焊后的极群夹具(20)拉出至极群夹具水平输送结构上，极群夹具限位结构使在极群夹具水平输送结构上输送的极群夹具停留在压盒结构与顶极群结构之间，所述压盒结构将电池盒(514)下压，顶极群结构将极群夹具中的极群顶入电池盒。2.根据权利要求1所述的极群入盒自动机，其特征在于:所述压盒结构包括压盒架(510)，所述压盒架上部垂直设置一压盒气缸(511)，所述压盒气缸的活塞杆下端连接一压块(512)，所述压块为圆形板，压块上平面中心设有一凸柱(513)，所述凸柱和压盒气缸的活塞杆螺纹连接。3.根据权利要求2所述的极群入盒自动机，其特征在于:所述顶极群结构(52)包括一垂直设置的顶极群气缸(522)，所述顶极群气缸的活塞杆上端连接一极群顶块(521)，所述极群顶块对应极群夹具中的极群。4.根据权利要求3所述的极群入盒自动机，其特征在于:所述极群夹具水平输送结构(53)包括设于机架(50)前后两端的传动链轮(535)，传动链轮上安装有传动链条(534)，所述机架在后端的传动链轮下方设置有一驱动链轮(533)，所述驱动链轮通过驱动链条(532)与一电机(531)连接，驱动链轮驱动传动链条传动。5.根据权利要求4所述的极群入盒自动机，其特征在于:所述极群夹具限位结构包...

【专利技术属性】
技术研发人员：张涛，石月明，
申请(专利权)人：浙江欧德申自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：