本发明专利技术公开了液压设备领域的一种智能机械自锁液压设备，包括液压缸和穿进液压缸内的活塞杆，液压缸内壁设有斜面卡槽，该液压缸末端设有进油口一，液压缸前端侧面设有进油口二，所述进油口一连接有活塞一，活塞一内套接有活塞二，活塞一外侧面设有沟槽，沟槽内容置有活动钢球。本机械自锁液压设备，能够准确地实现液压缸的往复运动，可靠地实现液压缸自锁；结构紧凑，自锁装置在液压缸内部，易于布置；可靠性好，经过长期试验，未发现故障，零件磨损很小。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及液压设备领域，具体涉及一种智能机械自锁液压设备。
技术介绍
液压设备是一种应用范围非常广泛的设备，其主要是技术体现为液压缸，一般以油压作为工作介质，通过密封容积的变化来传递运动，通过油液内部的压力来传递动力，能够将液压能转变为机械能，做直线往返运动或者摆动运动。液压缸通常由活塞杆、缸体和活塞构成，随着液压缸的发展，越来越多的被应用于某些机械设备的锁紧装置上，在锁紧装置的应用场合中，液压缸的活塞杆通常需要在一定时间内保持在同一位置状态而不能移动。这样的要求以往是通过在液压缸的加油管路上串接一个液压单向阀来实现，但是这种锁定方式有存在如下缺点:由于液压缸不可能做到完全的密封无泄漏，特别是在承受一定压力的情况下，这时候活塞杆会出现一定的位移，从而影响到工作中的效率和安全性。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决以上缺陷，提供一种结构紧凑，能够准确地实现液压缸的往复运动，可靠地实现液压缸自锁的智能机械自锁液压设备。本专利技术的目的是通过以下方式实现的:一种智能机械自锁液压设备，包括液压缸和穿进液压缸内的活塞杆，液压缸前端内部设有活塞杆导套，液压缸内壁设有斜面卡槽，该液压缸末端设有进油口一，液压缸前端侧面设有进油口二，所述进油口一连接有活塞一，活塞一内套接有活塞二，使进油口 一进油时，能同时推动活塞一和活塞二向前移动，活塞一外侧面设有沟槽，沟槽内容置有活动钢球。作为优选地，所述进油口二后端还设有进油口三，进油口三与进油口二连通。作为优选地，所述活塞二内还设有弹簧，增加其回弹速度。作为优选地，所述沟槽共设有两个，分别对称设置在活塞一的外侧面。本专利技术所产生的有益效果是:智能机械自锁液压设备，其液压缸的内壁需挤压成型；具有如下优点:(I)能够准确地实现液压缸的往复运动，可靠地实现液压缸自锁；(2)结构紧凑，自锁装置在液压缸内部，易于布置；(3)加工简单，只要钢球、沟槽、活塞的材料、热处理按技术要求加工，易于生产制造;(4)可靠性好，经过长期试验，未发现故障，零件磨损很小。附图说明图1为本专利技术智能机械自锁液压设备的内部结构示意图；图中，I液压缸，2活塞杆，3进油口一，4进油口二，5进油口三，6活塞一，7活塞二，8弹簧，9沟槽，10活动钢球，11斜面卡槽，12活塞杆导套。具体实施例方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。下面结合附图与具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述。本实施例，参照图1，一种智能机械自锁液压设备，包括液压缸I和穿进液压缸I内的活塞杆2，液压缸I前端内部设有活塞杆导套12，液压缸I内壁设有斜面卡槽11，该液压缸I末端设有进油口一 3，液压缸I前端侧面设有进油口二 4，所述进油口二 4后端还设有进油口三5，进油口三5与进油口二 4连通，进油口为实现活塞杆2向左方向的运动，进油口二 4和进油口为实现活塞杆2向右方向的运动。进油口一 3连接有活塞一 6，活塞一 6内套接有活塞二 7，活塞二 7内还设有弹簧8，增加其回弹速度。使进油口一 3进油时，能同时推动活塞一 6和活塞二 7向前移动，活塞一 6和活塞二 7能向前移动至活塞杆导套12，活塞一6外侧面设有沟槽9，沟槽9共设有两个，分别对称设置在活塞一 6的外侧面，沟槽9内容置有活动钢球10。通过改进液压缸I内部活塞和液压缸I内壁的结构设计，使其达到液压缸I的机械自锁，如图1所示，进油口一 3进油,推动活塞一 6并带动活塞二 7向左移动，当活塞一 6移动到与活塞杆导套12相遇时，活塞一 6停止移动，完成活塞杆2的伸出。此时，液压油经过进油口一 3，推动活塞二 7继续向左移动，活塞二 7同时将活动钢球10顶出沟槽9，活动钢球10正好卡在斜面卡槽11的位置，活塞二 7与活塞杆导套12相接触，活塞二 7停止运动。由于活动钢球10正好卡在液压缸I内壁、活塞一 6内部与活塞二 7三者之间。因此，活塞杆2无论受多大向右的作用力都不会缩回，即液压缸I处于锁紧状态。当进油口二 4进油时，液压油只需较低的压力，如1.5MPa就会推动活塞二 7向右运动，当需要实现快速向右运动时，可同时向进油口二 4和进油口三5进油，实现其快速向右运动。当活塞一 6的沟槽9移动到卡住活动钢球10的斜面卡槽11时，活动钢球10又落回活塞一 6的沟槽9内。此时，压力油推动活塞一 6向右移动，带动活塞杆2向右运动，最终达到活塞杆2的收缩状态。能够准确地实现液压缸I的往复运动，可靠地实现液压缸I自锁；结构紧凑，自锁装置在液压缸I内部，易于布置；加工简单，只要钢球、沟槽9、活塞的材料、热处理按技术要求加工，易于生产制造；可靠性好，经过长期试验，未发现故障，零件磨损很小。以上内容是结合具体的优选实施例对本专利技术所作的进一步详细说明，不能认定本专利技术的具体实施只局限于这些说明。对于本专利技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种智能机械自锁液压设备，包括液压缸和穿进液压缸内的活塞杆，液压缸前端内部设有活塞杆导套，其特征在于：液压缸内壁设有斜面卡槽，该液压缸末端设有进油口一，液压缸前端侧面设有进油口二，所述进油口一连接有活塞一，活塞一内套接有活塞二，使进油口一进油时，能同时推动活塞一和活塞二向前移动，活塞一外侧面设有沟槽，沟槽内容置有活动钢球。
【技术特征摘要】
1.一种智能机械自锁液压设备，包括液压缸和穿进液压缸内的活塞杆，液压缸前端内部设有活塞杆导套，其特征在于:液压缸内壁设有斜面卡槽，该液压缸末端设有进油口一，液压缸前端侧面设有进油口二，所述进油口一连接有活塞一，活塞一内套接有活塞二，使进油口一进油时，能同时推动活塞一和活塞二向前移动，活塞一外侧面设有沟槽，沟槽内容置有活动钢...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓建国，旷林昌，玉进，
申请(专利权)人：南宁燎旺车灯有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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