活塞自锁式液压千斤顶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种活塞自锁式液压千斤顶，是由外缸体、内缸体、限位室、缸盖、紧固件、上密封件、下密封件、活塞杆、弹簧、螺钉、弹簧接头、缸体内腔、高压接头和提手组成。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，技术合理。利用活塞杆底部连接的弹簧回缩使活塞杆缩回，活塞杆缩回无冲击，缩回稳定，使用安全，有利于延长千斤顶使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种千斤顶，具体涉及一种活塞自锁式液压千斤顶。
技术介绍
现有技术中，在非常狭窄的空间内进行精确的调升和举升，其闭合高度和最大形成为首要因素，因此需要采用薄型液压千斤顶。如单作用超薄液压千斤顶，使用多节活塞杆构成的顶杆，进行液压调升和举升，但由于千斤顶为超薄结构，缸体内腔空间小，液压压力较大，多级活塞杆在回收时依次缩进缸体内，瞬间缩进易造成硬冲击，损坏活塞杆和缸体，降低千斤顶使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种活塞自锁式液压千斤顶，以解决上述技术中存在的不足。为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案为：一种活塞自锁式液压千斤顶，是由外缸体、内缸体、限位室、缸盖、紧固件、上密封件、下密封件、活塞杆、弹簧、螺钉、弹簧接头、缸体内腔、高压接头和提手组成，所述的活塞杆位于内缸体内部的凹槽中，活塞杆的上部两端通过缸盖与内缸体上部内侧两端滑动连接，活塞杆的内侧形成缸体内腔，缸盖与活塞杆的连接处设置有上密封件，活塞杆与内缸体的连接处设置有下密封件，活塞杆与内缸体的连接处形成限位室，缸盖上连接两个紧固件，活塞杆上端连接两个紧固件，活塞杆的内侧与内缸体的内侧分别连接螺钉，并且两个螺钉位于同一垂直线上，螺钉上分别连接弹簧接头，弹簧接头的两侧通过弹簧与活塞杆内侧连接，内缸体的右下方连接高压接头，内缸体的两侧连接外缸体，外缸体的右侧连接提手。所述的活塞杆的横截面为门字型。所述的提手的横截面为圆形。本技术结构简单，使用方便，技术合理。利用活塞杆底部连接的弹簧回缩使活塞杆缩回，活塞杆缩回无冲击，缩回稳定，使用安全，有利于延长千斤顶使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。如图1所示，一种活塞自锁式液压千斤顶，是由外缸体1、内缸体2、限位室3、缸盖4、紧固件5、上密封件6、下密封件7、活塞杆8、弹簧9、螺钉10、弹簧接头11、缸体内腔12、高压接头13和提手14组成，所述的活塞杆8位于内缸体2内部的凹槽中，活塞杆8的上部两端通过缸盖4与内缸体2上部内侧两端滑动连接，活塞杆8的内侧形成缸体内腔12，缸盖4与活塞杆8的连接处设置有上密封件6，活塞杆8与内缸体2的连接处设置有下密封件7，活塞杆8与内缸体2的连接处形成限位室3，缸盖4上连接两个紧固件5，活塞杆8上端连接两个紧固件5，活塞杆8的内侧与内缸体2的内侧分别连接螺钉10，并且两个螺钉10位于同一垂直线上，螺钉10上分别连接有弹簧接头11，弹簧接头11的两侧通过弹簧9与活塞杆8内侧连接，内缸体2的右下方连接高压接头13，内缸体2的两侧连接外缸体1，外缸体1的右侧连接提手14，所述的活塞杆8的横截面为门字型，所述的提手14的横截面为圆形。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种活塞自锁式液压千斤顶，是由外缸体、内缸体、限位室、缸盖、紧固件、上密封件、下密封件、活塞杆、弹簧、螺钉、弹簧接头、缸体内腔、高压接头和提手组成，其特征在于：所述的活塞杆位于内缸体内部的凹槽中，活塞杆的上部两端通过缸盖与内缸体上部内侧两端滑动连接，活塞杆的内侧形成缸体内腔，缸盖与活塞杆的连接处设置有上密封件，活塞杆与内缸体的连接处设置有下密封件，活塞杆与内缸体的连接处形成限位室，缸盖上连接两个紧固件，活塞杆上端连接两个紧固件，活塞杆的内侧与内缸体的内侧分别连接螺钉，并且两个螺钉位于同一垂直线上，螺钉上分别连接弹簧接头，弹簧接头的两侧通过弹簧与活塞杆内侧连接，内缸体的右下方连接高压接头，内缸体的两侧连接外缸体，外缸体的右侧连接提手。

【技术特征摘要】
1.一种活塞自锁式液压千斤顶，是由外缸体、内缸体、限位室、缸盖、紧固件、上密封件、下密封件、活塞杆、弹簧、螺钉、弹簧接头、缸体内腔、高压接头和提手组成，其特征在于：所述的活塞杆位于内缸体内部的凹槽中，活塞杆的上部两端通过缸盖与内缸体上部内侧两端滑动连接，活塞杆的内侧形成缸体内腔，缸盖与活塞杆的连接处设置有上密封件，活塞杆与内缸体的连接处设置有下密封件，活塞杆与内缸体的连接处形成限位室，缸盖上连接两个紧固件...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志华，
申请(专利权)人：江苏飞耀机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32