铝电解槽的连续预焙阳极组合结构制造技术

本发明专利技术公开了一种铝电解槽的连续预焙阳极组合结构，铝导杆（11）与夹具（14）连接，在夹具（14）的两侧夹板（1）下部内侧有异型阳极炭块（8），异型阳极炭块（8）由上、下两个炭块组合而成，每个炭块的顶部为凸台，下部有凹槽，凸台和凹槽形成燕尾槽连接结构。凸台和凹槽上的连接表面加工成锯齿状。上、下炭块通过紧固销（10）连接。夹具（14）的结构为两侧的夹板（1）与活动曲柄（3）连接，活动曲柄（3）与曲柄轴（4）连接，在曲柄轴（4）的两端有螺帽（5）；在两侧的夹板（1）下部内侧设置有压板（2），在两侧的夹板（1）上部内侧设置有铝钢爆炸焊板（6）、铝软带（7），铝软带（7）连接铝导杆（11）。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种铝电解槽的连续预焙阳极结构。
技术介绍
全球铝电解工业自从1886年采用Hall-Heroult氧化铝熔盐电解炼铝方法以来，经历了小型预焙阳极铝电解槽、自焙阳极铝电解，然后到大型预焙阳极铝电解槽生产工艺的不断探索与改进的开发应用过程。预焙阳极铝电解槽虽然是当今世界炼铝方法的技术主流。但随着国际、国内原材料上涨，能源紧缺导致的铝电解行业生产成本不断攀高的变化趋势，传统铝电解槽生产采用“间断更换预焙阳极”的工艺方法，已存在着:①配套的阳极组装生产线投资与运行成本增加，②铝电解槽未使用完的残极处理量大(约为20%)，③残极返回阳极生产系统作为添加料后大幅降低了预焙阳极的质量等难于满足现代铝工业降本增效需求的问题。以30万吨铝电解系列工程为例，配套的阳极组装生产线的基建投资约为1.03亿元，折合吨铝投资约增加264元；按阳极毛耗540kg和净耗410kg计算吨铝残极量为130kg，占阳极毛耗的24.1%，返回阳极组装车间和阳极制造生产线的残极年处理量达到3.76万吨。单阳极组装生产线的吨铝生产成本就增加了约300元，约为铝用炭阳极售价的10%。为了简化阳极组装生产线的投资本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝电解槽的连续预焙阳极组合结构，其特征在于：铝导杆（11）与夹具（14）连接，在夹具（14）的两侧夹板（1）下部内侧有异型阳极炭块（8），异型阳极炭块（8）由上、下两个炭块组合而成，每个炭块的顶部为凸台，下部有凹槽，凸台和凹槽形成燕尾槽连接结构。

【技术特征摘要】
1.一种铝电解槽的连续预焙阳极组合结构，其特征在于:铝导杆(11)与夹具(14)连接，在夹具(14)的两侧夹板(I)下部内侧有异型阳极炭块(8)，异型阳极炭块(8)由上、下两个炭块组合而成，每个炭块的顶部为凸台，下部有凹槽，凸台和凹槽形成燕尾槽连接结构。2.根据权利要求1所述的铝电解槽的连续预焙阳极组合结构，其特征在于:凸台和凹槽上用于上、下炭块连接，连接表面可加工成锯齿状。3.根据权利要求1所述的铝电解槽的连续预焙阳极组合结构，其特征在于:凸台和凹槽上有锥孔，上、下炭块通过紧固销(IO )连接。4.根据权利要求1所述的铝电解槽的连续预焙阳极组合结构，其特征在于:在异型阳极炭块(8)的上、下两个炭块之间有接缝，接缝宽度为3 20mm，接缝内填充有粘结糊(9)。5.根据权利要求1所述的铝电解槽的连续预焙阳极组合结构，其特征在于:在铝导杆(11)的下端部设置有导杆升降孔(12)。6.根据权利要求1所述的铝电解槽的连续预焙阳极组合结构，其特征在于:凸台与凹槽的长度等于或小于阳极炭块长度，凸台高度h为100...

【专利技术属性】
技术研发人员：席灿明，
申请(专利权)人：贵阳铝镁设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：