一种铝电解高效节能热流焦粒焙烧启动方法技术

本发明专利技术是一种铝电解高效节能热流焦粒焙烧启动方法。包括1）在电解槽装槽过程中，进行半仓电解质粉装填；2）电解槽通电焙烧72小时后，进行8小时的抬起阳极作业，8小时后进行铝电解槽启动；3）控制工艺的快速调整：（1）电解质成分调整；（2）电压调整；（3）铝水平调整；通过对控制工艺的快速调整，30天内槽电压降至正常生产标准，铝水平达到30cm以上，达到正常生产条件。本发明专利技术既保证了有足够的熔化电解质充填阴极裂缝，又可保护阴极不受热冲击过大造成过度膨胀变形，避免了电能的浪费，提高了能源利用率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铝电解生产工艺
，具体地说就是。
技术介绍
对电解铝厂来说影响电解生产成本和经济效益的一个重要因素是铝电解槽的寿命。而焙烧启动方法无疑是影响电解槽寿命长短的重要因素之一。国内大部分铝电解企业采用了空腔环流焙烧方法，不抬阳极焙烧启动，过程简单，劳动强度较低，但也存在了一些需要进一步完善的地方，如启动后槽底、槽壳、方钢温度“三高”问题导致缩短了电解槽使用寿命，并带来极大的安全隐患，职工的监控维护强度增大，特别对于曲面阴极电解槽，此种情况极为突出。所以，开发一种新的电解槽焙烧启动方式，减少焙烧启动期安全隐患，延长大修槽槽寿命，成为必要。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供，应用于铝电解系列生产过程中大修槽的启 动和后期管理，实现铝电解生产系列的安全高效低耗运行。主要由以下几部分构成: 本专利技术的铝电解高效节能热流焦粒焙烧启动装槽方法按以下进行: 1、半仓物料装填铝电解槽 在电解槽装槽过程中，进行半仓电解质粉装填，既保证了有足够的熔化电解质充填阴极裂缝，又可保护阴极不受热冲击过大造成过度膨胀变形，同时，半仓装填保证了焦粒产生的热流在密封槽内的流动，利用电解烟气热气本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝电解高效节能热流焦粒焙烧启动方法，其特征在于按以下进行：?1）半仓物料装填铝电解槽在电解槽装槽过程中，进行半仓电解质粉装填，既保证了有足够的熔化电解质充填阴极裂缝，又可保护阴极不受热冲击过大造成过度膨胀变形，同时，半仓装填保证了焦粒产生的热流在密封槽内的流动，利用电解烟气热气流加强对侧部伸腿和炭块的焙烧，半仓物料熔化可及时填补阴极裂缝；2）抬阳极8小时后启动电解槽通电焙烧72小时后，进行8小时的抬起阳极作业，8小时后进行铝电解槽启动，抬阳极8小时后启动使电解槽阴极升温梯度更为合理，减小了热应力对阴极的冲击；?3）控制工艺的快速调整：铝电解槽的初始工艺条件为：电解质分子比3.2~3.3，初...

【技术特征摘要】
1.一种铝电解高效节能热流焦粒焙烧启动方法，其特征在于按以下进行: 1)半仓物料装填铝电解槽 在电解槽装槽过程中，进行半仓电解质粉装填，既保证了有足够的熔化电解质充填阴极裂缝，又可保护阴极不受热冲击过大造成过度膨胀变形，同时，半仓装填保证了焦粒产生的热流在密封槽内的流动，利用电解烟气热气流加强对侧部伸腿和炭块的焙烧，半仓物料熔化可及时填补阴极裂缝； 2)抬阳极8小时后启动 电解槽通电焙烧72小时后，进行8小时的抬起阳极作业，8小时后进行铝电解槽启动，抬阳极8小时后启动使电解槽阴极升温梯度更为合理，减小了热应力对阴极的冲击； 3)控制工艺的快速调整:铝电解槽的初始工艺条件为:电解质分子比3.2^3.3，初始电压4.6v，初始铝水平2(T22cm ； (O电解质成分调整: ①使用锂盐浓度为1.8%的粉末电解质进行电解质补充(传统方式不添加锂盐)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李俊，杨国荣，刘强，李绍文，丁晓亮，詹正学，方国晟，白恩贵，李正权，陈麟江，寸跃祖，
申请(专利权)人：云南铝业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：