【技术实现步骤摘要】
电解烟气余热回收换热器
本技术涉及电解铝领域,具体涉及一种电解烟气余热回收换热器。
技术介绍
电解铝行业作为传统的能耗大户,一直面临着节能减排的巨大压力。“十一五”期间,电解铝行业通过结构优化升级,先进生产能力的比重明显提升,大型装备、高效装备得到推广应用,电解铝行业单位能耗大幅下降,能效水平大大提高,综合能耗下降10. 06%,虽然电解铝行业在节能减排方面取得了一些成绩,但是在2010年7月份国家取消高耗能企业优惠电价后,电解铝行业用电成本急剧增加,河南等地电价达到生产成本的45%左右。因此,如何降低能耗将是电解铝企业长期的追求。而目前的电解工艺,能耗的利用率不到50%,大量的能耗以废热的形式散发到周围环境中,其中电解烟气带走的废热约占总能耗的1/4。由于电解烟气以有组织的形式外排,这为余热回收创造了良好的条件。目前电解生产基本都采用冰晶石-氧化铝熔盐电解法,即熔溶的氧化铝在直流电的作用下还原出液态金属铝,当采用碳素材料做阳极时,受氧化作用,阳极排出C02、CO气体,当采用炭阳极生产熔融铝时,铝电解的理论最低能耗为 5990kWh/t-Al,实际生产的综合能耗约为14500 kWh/t_Al,能量的有效利用率约41%,扣除非电解用电及不可避免的能耗之外,节能的潜力很大。在供给电解生产的电能中,直接用于电解生产的部分约为13000 kWh/t-Al (整流后),其中约1/4以废热的形式随电解烟气排出电解槽。由于电解烟气是以有组织的形式外排,这为余热回收创造了良好的前提条件。现有的余热回收换热器,如图1所示,换热器外壳11内设置有两个并排的异型翅管1 ...
【技术保护点】
一种电解烟气余热回收换热器,包括换热器外壳及设置在换热器外壳内的两个并排的异形翅管,分别记为异形翅管Ⅰ和异形翅管Ⅱ,其特征在于:所述异形翅管Ⅰ的尾端与异形翅管Ⅱ的首端之间设置有串联连接管,异形翅管Ⅰ的首端连接有进水管道,异形翅管Ⅱ的尾端连接有出水管道。
【技术特征摘要】
1.一种电解烟气余热回收换热器,包括换热器外壳及设置在换热器外壳内的两个并排的异形翅管,分别记为异形翅管I和异形翅管II,其特征在于所述异形翅管I的尾端与异形翅管II的首端之间设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员:张银生,郭庆峰,路文德,
申请(专利权)人:林州市林丰铝电有限责任公司,
类型:实用新型
国别省市:
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