180kA电解槽六点四位法测定电解槽炉邦形成的方法技术

技术编号:8678248 阅读:255 留言:0更新日期:2013-05-08 22:44
本发明专利技术涉及铝电解行业,具体地说是涉及180kA电解槽六点四位法测定电解槽炉邦形成的方法。一种180kA电解槽六点四位法测定电解槽炉邦形成的方法包括如下步骤:一、制作测量工具步骤;二、测量数据步骤;三、绘图步骤;四、数据图形分析步骤。本发明专利技术通过对电解槽炉帮关键部位的准确测量,利用CAD制图软件对炉膛内型进行一比一的真实还原,科学真实的表现炉帮、伸腿的长成情况,并能清晰的看见人造伸腿、阴极炭块是否存在腐蚀,为下一步的生产技术条件的调整起指导作用;并能通过多次测量后对图形的对比、剖析,评价各项技术条件实施后的效果,实现电解槽的科学管理。该技术适用于电解槽的炉膛内型绘制。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铝电解行业,具体地说是涉及ISOkA电解槽六点四位法测定电解槽炉邦形成的方法。
技术介绍
电解槽炉膛形成的好坏是影响生产效率的一个关键条件,合理的槽膛形状是人造伸腿上形成较为均匀的、陡直的炉帮,这样的槽膛不仅具有较小的非阳极投影铝液面积,而且具有非常小的阴极铝液内的水平电流分布,因此具有非常好的平稳铝液界面,可以获得较高的电流效率。相反,不规整的槽膛是人造神腿上形成的炉帮伸腿肥大或炉帮偏薄,这种炉膛造成电解槽槽内非阳极投影铝液面积大大增加,水平电流增大,在电解槽内垂直磁场的影响下,使槽内铝液面会变得很不稳定,槽内铝液流速增大,使铝液熔解损失增加,电流效率降低。为了及时掌握电解槽炉邦、伸腿的长成情况,一般情况下利用换极等操作,人工用钎子摸测,凭感觉在脑海中形成炉膛内型。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是针对现有技术存在的不足,提供一种用于铝电解行业的。本专利技术一种通过下述技术方案予以实现:该方法测量工具包括:“U”型钎子、“L”形直角钎子、钝角钎子,电解槽的结构包括:侧部炭块、人造伸腿、炉台、槽壳、A面的炉帮曲线、B面的炉帮曲线;一种,在电解槽AB面各打开3个孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种180kA电解槽六点四位法测定电解槽炉邦形成的方法测量工具包括:“U”型钎子(1)、“L”形直角钎子(2)、钝角钎子(3),电解槽的结构包括:侧部炭块(4)、人造伸腿(5)、炉台(6)、槽壳(7)、A面的炉帮曲线(8)、B面的炉帮曲线(9);其特征在于所述的测定炉邦方法包括如下步骤:一、制作测量工具步骤:采用Φ8mm—Φ10mm的钢筋挝制?“U”形、直角“L”形、钝角钎子三种;“U”形钎子(1):上水平长度1500mm,垂直高度620mm,下水平长度270mm;“L”形直角钎子(2):上水平长度1500mm,垂直高度570mm;钝角钎子(3):上水平长度1500mm,斜边长度400mm,斜...

【技术特征摘要】
1.一种ISOkA电解槽六点四位法测定电解槽炉邦形成的方法测量工具包括:“U”型钎子(1)、“L”形直角钎子(2)、钝角钎子(3),电解槽的结构包括:侧部炭块(4)、人造伸腿(5)、炉台(6)、槽壳(7)、A面的炉帮曲线(8)、B面的炉帮曲线(9); 其特征在于所述的测定炉邦方法包括如下步骤: 一、制作测量工具步骤: 采用Φ8mm — Φ IOmm的钢筋挝制“U”形、直角“L”形、钝角钎子三种; “U”形钎子(I):上水平长度1500mm,垂直高度620mm,下水平长度270mm ;“L”形直角钎子(2):上水平长度1500mm,垂直高度570_ ; 钝角钎子(3):上水平长度1500mm,斜边长度400mm,斜边垂直投影280mm,下水平长度50mm ; 二、测量数据步骤: 提前将待定测量的电解槽在Al-2、A6-7、A10-11、Bl-2、B6_7、B10-11六个关键位置开孔,开孔直径约500mm (开孔选择阳极缝对应位置,以便测量); 将“U”形钎子(I)置入孔眼后 沿炉帮缓慢移动向回拉测,若无明显凹凸感,则炉帮厚度均匀,反之则将“U”形钎子(I)固定于凹处,即炉帮最薄位置,保持“U”形钎子(I)与炉台(6)平行,将“U”形钎子(I)与炉台(6)的垂直距离(A),槽壳(7)向上的延长线与“U”形钎子(I)的空间交点到“U”形钎子(I)直角拐点的水平距离(B)读出; 将“L”形直角钎子(2)置入孔内,已知槽壳(7)向上延长线与“L”形直角钎子(2)的空间交点到“L”形直角钎子(2)直角拐点水平距离为400mm,读出炉台(6)平面至“L”形直角钎子(2)的垂直高度(C); 将“L”形直角钎子(2)置入孔内,已知槽壳(7)向上延长线与“L”形直角钎子(2)的空间交点到“L”形直角钎子(2)直角拐点水平距离为600mm,读出炉台(6)平面至“L”形直角钎子(2)的垂直高度(D); 将钝角钎子(3)置入孔眼后,沿炉帮自然下滑至炉底后,读出槽壳(7)向上延长线与钝角钎子(3)的空间交点到钝角钎子(3)拐点的水平距离(E); 分别在其余五个洞眼重复2-6步骤,进行数据测量,并读数; 三、绘图步骤: 以出铝端为正视角,根据筑炉图纸尺寸...

【专利技术属性】
技术研发人员:艾胜鹏亢宁强杨红军张成兴鲁文欣蔡有萍马志旺孙宁宁刘兰
申请(专利权)人:中国铝业股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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