【技术实现步骤摘要】
本技术涉及橡胶产品制造
，尤其涉及一种平板硫化装置。
技术介绍
目前，业界通常使用的用于制造橡胶产品的平板硫化机，其通常包括有上、下壳体以及连接两者的四个柱子。在下壳体的中部通常会设置有一个液压油缸，其柱塞的上部设置有加热下模板，相应的，上壳体的下部设置有加热上模板。由于加热上模板和加热下模板都是持续加热，时间过长容易导致产品合格率下降，另外加热下模板直接与液压油缸的活塞杆连接长时间使用温度会传送给液压油缸，导致液压油缸过早的失效。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种平板硫化装置，能够控制加热上模板和下模板的实时温度，提高产品的合格率。本技术为实现上述目的，采用以下技术方案一种平板硫化装置，其特征在于包括上、下壳体、加热上模板、加热下模板，所述加热上模板固定在上壳体下部，所述加热下模板与固定在上、下壳体件的导柱滑动连接，下壳体中部设有液压油缸，所述液压油缸的活塞杆通过隔热板与所述加热下模板底部活动连接。所述加热上模板和加热下模板上设有温度传感器，所述温度传感器与温控开关连接。还包括一时钟控制器，与温控开关连接。所述加热上模板上的温度传感器至少为三个，均布在加热上模板上；所述加热下模板上的温度传感器至少为三个，均布在加热下模板上。所述加热下模板的周边设有用于限位产品的限位板。所述限位板的高度低于待加工产品的高度。本技术的有益效果是本技术结构简单，通过温度传感器和时钟控制器能够保证产品在硫化作业温度处于一个比较稳定的范围，大大的提高了产品的合格率、减小了企业的生产成本、提高了工人的工作效率；将液压油缸与加热下模板进行分离，通过一个用于...
【技术保护点】
一种平板硫化装置，其特征在于：包括上、下壳体、加热上模板、加热下模板，所述加热上模板固定在上壳体下部，所述加热下模板与固定在上、下壳体件的导柱滑动连接，下壳体中部设有液压油缸，所述液压油缸的活塞杆通过隔热板与所述加热下模板底部活动连接。
【技术特征摘要】
1.一种平板硫化装置，其特征在于:包括上、下壳体、加热上模板、加热下模板，所述加热上模板固定在上壳体下部，所述加热下模板与固定在上、下壳体件的导柱滑动连接，下壳体中部设有液压油缸，所述液压油缸的活塞杆通过隔热板与所述加热下模板底部活动连接。2.根据权利要求1所述的平板硫化装置，其特征在于:所述加热上模板和加热下模板上设有温度传感器，所述温度传感器与温控开关连接。3.根据权利要求1或2所述的平板硫化装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：闫庆存，
申请(专利权)人：天津市鑫源橡胶制品有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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