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衬垫成形品的制造方法技术

技术编号:8658567 阅读:178 留言:0更新日期:2013-05-02 03:09
一种衬垫成形品的制造方法,在基板的其中一面上设置表面处理层,同时,将由橡胶状弹性体形成的衬垫主体一体成形于另外一面上,依次实施:第1工序,相对于设置有表面处理层的基板,将衬垫主体一体成形;第2工序,将成形品暂时放置于放置台;第3工序,将成形品进行冲压加工,从制品部将毛边部切除。此时,将成形品暂时放置于放置台的时候,不仅对于衬垫主体,对于表面处理层,也能够有效地抑制异物附着或污染、划伤等。为了达成该目的,第1工序时,在成形品中相当于毛边部的位置一体成形由橡胶状弹性体形成的突起状的腿部;第2工序时,以腿部使成形品与放置台接触;第3工序时,将腿部作为毛边部的一部分切除。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种与密封技术相关的衬垫成形品,特别是它的制造方法。
技术介绍
先前以来,已知的是,例如作为燃料电池用的构成部件,将⑶L (气体扩散层)插入模具,通过射出成形与将由橡胶状弹性体形成的衬垫主体一体成形于该GDL构造的衬垫成形品(⑶L 一体密封件)。一般,对于⑶L,主要是以水管理(Water Management)为目实施MPL(微孔层)处理,对于该通过MPL处理的⑶L,能够同样地与橡胶一体成形。图13 (A) (B)为,示出此类的现有技术的一例,设置作为基板的⑶L11,在该⑶Lll的厚度方向的其中一面Ila上设置作为表面处理层的MPL层12,同时,在GDLll的厚度方向另外一面Ilb上,橡胶状弹性体形成的衬垫主体13作为唇状部件一体成形。在上述衬垫成形品(⑶L 一体密封件)的制造中,将一次硫化后的成形品排列放置在网棚等的放置台31上的时候,通常,如图14所示,将设置有MPL层12的⑶Lll的厚度方向的一面Ila以朝下的方式排列。不将相反侧的一体成形有由橡胶状弹性体形成的衬垫主体13的⑶Lll的厚度方向另一面Ilb以朝下的方式排列,是为了防止从放置台31向衬垫主体13的异本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2010.09.03 JP 2010-197682;2011.03.16 JP 2011-057351.一种衬垫成形品的制造方法,其为制造衬垫成形品的方法,所述衬垫成形品通过在基板的厚度方向的一面设置表面处理层,同时,将由橡胶状弹性体形成的衬垫主体一体成形于厚度方向的另外一面而成,所述衬垫成形品的制造方法依次实施:第I工序,相对于设置有所述表面处理层的所述基板,将所述衬垫主体一体成形;第2工序,将经由所述第I工序的成形品暂时放置于放置台上;第3工序,对经由所述第2工序的成形品进行冲压加工,从该制品部切除周缘的毛边部;所述衬垫成形品的制造方法的特征在于, 所述第I工序时,在所述成形品中相当于所述毛边部的位置一体成形由橡胶状弹性体形成的突起状的腿部;所述第2工序时,以所述腿部使成形品与放置台接触;所述第3工序时,将所述腿部作为所述毛边部的一部分切除。2.根据权利要求1所述的衬垫成形品的制造方法,其特征在于, 将所述腿部与所述衬垫主体同样地一体成形于所述基板厚度方向的另外一面,此时将所述腿部以大于所述衬垫主体高度尺寸的方式成形。3.根据权利要求2所述的衬垫成形品的制造方法,其特征在于, 将所述腿部与所述衬垫主体,通过含浸于所述基板具备的多孔构造的橡胶含浸部一体成形。4.根据权利要求1所述的衬垫成形品的制造方法,其特征在于, 将所述腿部与所述衬垫主体相反地一体成形于所述基板中设有所述表面处理层的厚度方向的一面。5.根据权利要求4所述的衬垫成形品的制造方法,其特征在于, 将所述腿部与所述衬垫主体,通过含浸于所述基板...

【专利技术属性】
技术研发人员:岛添稔大渡部茂
申请(专利权)人:NOK株式会社
类型:
国别省市:

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